新型模架的連接結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及模具領(lǐng)域，特別是涉及一種成本低廉且易于實施的新型模架的連接結(jié)構(gòu)。
【【背景技術(shù)】】
[0002]隨著社會發(fā)展以及技術(shù)的不斷進步，人們不斷在嘗試使用更簡單及更快的技術(shù)和方法制造出相同品質(zhì)的產(chǎn)品。在模具行業(yè)尤其如此。在模具的制造中，模架是模具的半制成品，由各種不同的鋼板配合零件組成，可以說是整套模具的骨架。傳統(tǒng)的模架需要在前后模板開框的結(jié)構(gòu)中加入模仁，這種方式需要在模板上開框，從而增加了額外的工序。由于傳統(tǒng)模架結(jié)構(gòu)前后模板與前后模仁分為兩大部件，且傳統(tǒng)模架只有在前模板才設(shè)有導(dǎo)套，因此同軸度與平行度較低。此外，傳統(tǒng)模架是在模板進出水，在模仁周邊走運水，因此對模具有加工要求更高，需要花費更多時間及人力成本。
【
【發(fā)明內(nèi)容】
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[0003]本實用新型旨在解決上述問題，而提供一種人力及生產(chǎn)成本低廉、同軸度高且易于實施的新型模架的連接結(jié)構(gòu)。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供一種新型模架的連接結(jié)構(gòu)，包括:
[0005]前模組，所述前模組包括面板、上模板及第一導(dǎo)套，所述面板與上模板相連接；
[0006]后模組，所述后模組設(shè)于所述前模組下部，所述后模組包括下模板、第二導(dǎo)套、導(dǎo)柱、墊板、第一方鐵、第二方鐵、底板、頂針板、垃圾釘板及回針，在所述上模板下部依次設(shè)有下模板、墊板、第一方鐵、第二方鐵及底板，在所述一對方鐵之間設(shè)有頂針板及垃圾釘板，所述下模板、墊板、第一方鐵、第二方鐵、底板、頂針板及垃圾釘板相互連接于一體。
[0007]所述面板及上模板為矩形板狀體，所述上模板水平設(shè)于面板的下部，所述面板及上模板通過第一沖針相固接，在所述上模板的兩端部分別設(shè)有第一導(dǎo)套。
[0008]在所述下模板的兩端部分別設(shè)有第二導(dǎo)套，所述下模板及墊板依次水平設(shè)置于所述上模板底部，在所述墊板及底板之間設(shè)有與該墊板及底板相互垂直的第一方鐵及第二方鐵，所述下模板、墊板、第一方鐵及底板分別通過第二沖針相固接，在所述底板上部且在第一方鐵及第二方鐵之間分別設(shè)有頂針板及垃圾釘板，該頂針板及垃圾釘板通過第三沖針相固接，所述頂針板及垃圾釘板之間設(shè)有間隙，在遠離所述第三沖針一端且在所述頂針板及垃圾釘板之間的間隙內(nèi)設(shè)有回針，該回針的連接端分別穿過頂針板、墊板、下模板及上模板從而將頂針板、墊板、下模板及上模板相固接，在所述底板上且遠離所述第二沖針一端的近端部處設(shè)有第四沖針，所述底板及第二方鐵通過該第四沖針相固接，在所述第二方鐵及面板之間設(shè)有導(dǎo)柱。
[0009]所述面板的長度與所述底板的長度相同。
[0010]所述上模板、下模板及墊板的長度相同且小于所述面板與底板的長度。
[0011]所述上模板和下模板的厚度為30-40MM。
[0012]本實用新型的有益效果在于，其有效克服了傳統(tǒng)模具制造中需要在前后模板開框的結(jié)構(gòu)中加入模仁，從而增加了額外的工序。且只在前模板才設(shè)有導(dǎo)套，因此導(dǎo)致同軸度較低的缺陷。本實用新型通過使用前后模板替代了前后模仁，使同平面的平行度更高。并且本實用新型的前后模板上都設(shè)有導(dǎo)套，因此同軸度也更高。此外，由于模架不需開框。因此節(jié)約了人力及生產(chǎn)成本。本實用新型還具有設(shè)計新穎的特點。
【【附圖說明】】
[0013]圖1是本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2是本實用新型的前模組的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖3是本實用新型的后模組的結(jié)構(gòu)示意圖。
【【具體實施方式】】
[0016]下列實施例是對本實用新型的進一步解釋和補充，對本實用新型不構(gòu)成任何限制。
[0017]如圖1?圖3所示，本實用新型的新型模架的連接結(jié)構(gòu)包括前模組10及后模組20，所述后模組設(shè)于所述前模組10下部。
[0018]如圖1，圖2所示，所述前模組10包括面板11、上模板12及第一導(dǎo)套13。所述面板11與上模板12相連接，所述前模組的面板11及上模板12為矩形板狀體，所述上模板12水平設(shè)于面板11的下部，所述面板11及上模板12通過第一沖針14相固接，在所述上模板12的兩端部分別設(shè)有第一導(dǎo)套13。
[0019]如圖1，圖3所不，所述后模組包括下模板21、第二導(dǎo)套22、導(dǎo)柱23、墊板24、第一方鐵25、第二方鐵26、底板27、頂針板28、垃圾釘板29及回針30。在所述上模板12下部依次設(shè)有下模板21、墊板24、第一方鐵25、第二方鐵26及底板27，在所述一對方鐵25之間設(shè)有頂針板27及垃圾釘板29，所述下模板21、墊板24、第一方鐵25、第二方鐵26、底板27、頂針板27及垃圾釘板29相互連接于一體。在所述下模板21的兩端部分別設(shè)有第二導(dǎo)套22，所述下模板21及墊板24依次水平設(shè)置于所述上模板12底部，在所述墊板24及底板27之間設(shè)有與該墊板24及底板27相互垂直的第一方鐵25及第二方鐵26，所述下模板21、墊板24、第一方鐵25及底板27分別通過第二沖針201相固接，在所述底板27上部且在第一方鐵25及第二方鐵26之間分別設(shè)有頂針板27及垃圾釘板29，該頂針板27及垃圾釘板29通過第三沖針202相固接，所述頂針板27及垃圾釘板29之間設(shè)有間隙203，該間隙可減少頂針沉頭孔的加工工序。在遠離所述第三沖針202 —端且在所述頂針板27及垃圾釘板29之間的間隙內(nèi)設(shè)有回針30，該回針30的連接端分別穿過頂針板27、墊板24、下模板21及上模板12從而將頂針板27、墊板24、下模板21及上模板12相固接，在所述底板27上且遠離所述第二沖針201 —端的近端部處設(shè)有第四沖針204，所述底板27及第二方鐵26通過該第四沖針204相固接，在所述第二方鐵26及面板11之間設(shè)有導(dǎo)柱23。
[0020]在本實施例中，可直接在上模板和下模板處進出水和走運水，從而使模具降溫，不會在高溫下發(fā)生劇烈變形。
[0021]如圖1所示，所述上模板12和下模板21的厚度為30-40麗。
[0022]所述面板11的長度與所述底板27的長度相同。
[0023]所述上模板12、下模板21及墊板24的長度相同且小于所述面板11與底板27的長度。
[0024]盡管通過以上實施例對本實用新型進行了揭示，但是本實用新型的范圍并不局限于此，在不偏離本實用新型構(gòu)思的條件下，以上各構(gòu)件可用所屬技術(shù)領(lǐng)域人員了解的相似或等同元件來替換。
【主權(quán)項】
1.一種新型模架的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括: 前模組(10)，所述前模組包括面板(11)、上模板(12)及第一導(dǎo)套(13)，所述面板(11)與上模板(12)相連接； 后模組(20)，所述后模組(20)設(shè)于所述前模組(10)下部，所述后模組包括下模板(21)、第二導(dǎo)套(22)、導(dǎo)柱(23)、墊板(24)、第一方鐵(25)、第二方鐵(26)、底板(27)、頂針板(28)、垃圾釘板(29)及回針(30)，在所述上模板(12)下部依次設(shè)有下模板(21)、墊板(24)、第一方鐵(25)、第二方鐵(26)及底板(27)，在所述第一方鐵(25)和第二方鐵(26)之間設(shè)有頂針板(27)及垃圾釘板(29)，所述下模板(21)、墊板(24)、第一方鐵(25)、第二方鐵(26)、底板(27)、頂針板(27)及垃圾釘板(29)相互連接于一體。
2.如權(quán)利要求1所述的新型模架的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述前模組的面板(11)及上模板(12)為矩形板狀體，所述上模板(12)水平設(shè)于面板(11)的下部，所述面板(11)及上模板(12)通過第一沖針(14)相固接，在所述上模板(12)的兩端部分別設(shè)有第一導(dǎo)套(13)。
3.如權(quán)利要求1所述的新型模架的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，在所述下模板(21)的兩端部分別設(shè)有第二導(dǎo)套(22)，所述下模板(21)及墊板(24)依次水平設(shè)置于所述上模板(12)底部，在所述墊板(24)及底板(27)之間設(shè)有與該墊板(24)及底板(27)相互垂直的第一方鐵(25)及第二方鐵(26)，所述下模板(21)、墊板(24)、第一方鐵(25)及底板(27)分別通過第二沖針(201)相固接，在所述底板(27)上部且在第一方鐵(25)及第二方鐵(26)之間分別設(shè)有頂針板(27)及垃圾釘板(29)，該頂針板(27)及垃圾釘板(29)通過第三沖針(202)相固接，所述頂針板(27)及垃圾釘板(29)之間設(shè)有間隙(203)，在遠離所述第三沖針(202) —端且在所述頂針板(27)及垃圾釘板(29)之間的間隙內(nèi)設(shè)有回針(30)，該回針(30)的連接端分別穿過頂針板(27)、墊板(24)、下模板(21)及上模板(12)從而將頂針板(27)、墊板(24)、下模板(21)及上模板(12)相固接，在所述底板(27)上且遠離所述第二沖針(201) —端的近端部處設(shè)有第四沖針(204)，所述底板(27)及第二方鐵(26)通過該第四沖針(204)相固接，在所述第二方鐵(26)及面板(11)之間設(shè)有導(dǎo)柱(23)。
4.如權(quán)利要求3所述的新型模架的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述面板(11)的長度與所述底板(27)的長度相同。
5.如權(quán)利要求1所述的新型模架的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述上模板(12)、下模板(21)及墊板(24)的長度相同且小于所述面板(11)與底板(27)的長度。
6.如權(quán)利要求5所述的新型模架的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述上模板(12)和下模板(21)的厚度為30-40MM。
【專利摘要】一種新型模架的連接結(jié)構(gòu)包括前模組，該前模組包括面板、上模板及第一導(dǎo)套，面板與上模板相連接。后模組設(shè)于所述前模組下部，后模組包括下模板、第二導(dǎo)套、導(dǎo)柱、墊板、第一方鐵、第二方鐵、底板、頂針板、垃圾釘板及回針，在上模板下部依次設(shè)有下模板、墊板、第一方鐵、第二方鐵及底板，在第一方鐵和第二方鐵之間設(shè)有頂針板及垃圾釘板，下模板、墊板、第一方鐵、第二方鐵、底板、頂針板及垃圾釘板相互連接于一體。本實用新型具有設(shè)計新穎的特點。
【IPC分類】B21D37-12, B21D37-16
【公開號】CN204504001
【申請?zhí)枴緾N201520169674
【發(fā)明人】劉俊波, 庫少華
【申請人】深圳市匯晨電子有限公司
【公開日】2015年7月29日
【申請日】2015年3月25日