伸縮梁及利用其制作的可調(diào)模架體系和該模架的施工方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及建筑模板施工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于模板中實現(xiàn)其尺寸可調(diào)的伸縮梁及利用其制作的可調(diào)模架體系和該模架的施工方法。
【背景技術(shù)】
[0002]為了減少能源和資源的消耗，減緩對環(huán)境的破壞，我國政府緊跟世界潮流，于2006年初頒布了《綠色建筑評價標準》，緊接著發(fā)布了《綠色施工導(dǎo)則》，積極推行綠色建筑施工。建筑施工在整個建筑生命中時間很短，但其對環(huán)境的影響卻很大，對于資源和能源的消耗也是非常集中。所以，要打造綠色建筑，必須實行綠色施工。綠色施工是指工程建設(shè)中，在保證質(zhì)量、安全等基本要求的前提下，通過科學(xué)管理和技術(shù)進步，最大限度地節(jié)約資源與減少對環(huán)境負面影響的施工活動，實現(xiàn)節(jié)能、節(jié)地、節(jié)水、節(jié)材的四節(jié)和環(huán)境保護。在建筑施工中，模板、腳手架作為一種可循環(huán)使用的周轉(zhuǎn)材料和機具已被廣泛使用。因此，綠色施工要求下的建筑模板體系必須滿足的基本要求是:①盡量消耗能量較少的針對環(huán)境不產(chǎn)生或盡少產(chǎn)生危害的；③實際的產(chǎn)品使用中，可盡量實現(xiàn)更多次數(shù)的重復(fù)性利用的；④當期望廢棄時，盡量可合理地?zé)o害化處理、資源化循環(huán)利用的；⑤在目前階段，生產(chǎn)廠家必須有可保證上述要求實現(xiàn)的可靠的回收制度，或保證產(chǎn)品在自然界內(nèi)可實現(xiàn)完全的無害化降解。
[0003]在《綠色施工導(dǎo)則》中，模板、腳手架作為周轉(zhuǎn)材料和機具，著重強調(diào)了:①應(yīng)選用耐用、維護與拆卸方便的周轉(zhuǎn)材料和機具；②優(yōu)先選用制作、安裝、拆除一體化的專業(yè)隊伍進行模板工程施工；③模板應(yīng)以節(jié)約自然資源為原則，推廣使用定型鋼模、鋼框竹模、竹膠板；④施工前應(yīng)對模板工程的方案進行優(yōu)化。多層、高層建筑使用可重復(fù)利用的模板體系，模板支撐宜采用工具式支撐；⑤優(yōu)化高層建筑的外腳手架方案，采用整體提升、分段懸挑等方案推廣采用外墻保溫板替代混凝土施工模板的技術(shù)采取有效的技術(shù)和管理的節(jié)材措施，提高模板、腳手架等的周轉(zhuǎn)次數(shù)；⑧要大力發(fā)展清水混凝土施工技術(shù)和新型模板及腳手架技術(shù)的研究與應(yīng)用?，F(xiàn)有模板施工中存在的主要問題是模板尺寸固定，造成其適用性小，二近期出現(xiàn)的尺寸可調(diào)模板結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制作成本高，現(xiàn)場施工技術(shù)要求高，因此，目前亟需一種成本低、結(jié)構(gòu)簡單、可靈活根據(jù)需要調(diào)節(jié)的新型模板，滿足綠色施工的要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是提供一種伸縮梁及利用其制作的可調(diào)模架體系和該模架的施工方法，主要解決現(xiàn)有技術(shù)中模架尺寸固定、通用性差、造成木材浪費嚴重、周轉(zhuǎn)次數(shù)低的技術(shù)問題，與《綠色施工導(dǎo)則》要求配套。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
一種伸縮梁，安裝在模架中，其特征在于:包括兩根幾字鋼梁和設(shè)在兩個幾字鋼梁之間起連接作用的調(diào)節(jié)梁；所述幾字鋼梁的槽口朝上，槽的兩側(cè)翼緣上對應(yīng)開有若干組螺栓預(yù)留孔；所述調(diào)節(jié)梁的橫截面為U形，兩邊幾字鋼梁端部的底槽部分嵌在調(diào)節(jié)梁的U形槽內(nèi)，所述調(diào)節(jié)梁的兩側(cè)壁上也對應(yīng)開有若干組調(diào)節(jié)孔，在伸縮梁長度調(diào)節(jié)到位后，用調(diào)節(jié)孔與螺栓預(yù)留孔的螺栓實現(xiàn)調(diào)節(jié)梁與幾字鋼梁的可調(diào)連接；所述幾字鋼梁靠外側(cè)的端部設(shè)有用于與模架主龍骨連接固定的幾字鋼梁接頭。
[0006]優(yōu)選的，所述幾字鋼梁的槽內(nèi)嵌有木方。
[0007]優(yōu)選的，所述幾字鋼梁接頭由端頭立板和焊接在端頭立板一側(cè)的U型構(gòu)件組成，所述U型構(gòu)件卡在幾字鋼梁外側(cè)端部的底槽部分外并錨固連接。
[0008]更優(yōu)選的，所述調(diào)節(jié)孔所述調(diào)節(jié)孔是沿調(diào)節(jié)梁的兩側(cè)壁延長方向間隔排布的長圓孔。
[0009]本發(fā)明還提供一種利用上述伸縮梁制作的可調(diào)模架體系，包括由若干矩形平面模板單體和梁側(cè)模C間隔組成的模板和底部起支撐作用的支撐架體，所述矩形平面模板單體包括縱向平行設(shè)置的主龍骨和設(shè)于兩主龍骨之間橫向平行排布的次龍骨，所述支撐架體包括支撐在主龍骨底部的可調(diào)立柱和安裝在可調(diào)立柱頂端的早拆頭，其特征在于:所述模板中至少有一個矩形平面模板單體的次龍骨都用權(quán)利要求1所述的伸縮梁，成為寬度可調(diào)的可調(diào)矩形平面模板單體A，其余為普通矩形平面模板單體B，其次龍骨為兩端都設(shè)有幾字鋼梁接頭的幾字鋼梁。
[0010]其中，所述可調(diào)矩形平面模板單體A可以位于兩個梁側(cè)模C之間。
[0011 ] 所述可調(diào)矩形平面模板單體A也可以位于一個梁側(cè)模C和一個普通矩形平面模板單體B之間。
[0012]所述可調(diào)矩形平面模板單體A還可以位于兩個普通矩形平面模板單體B之間。
[0013]優(yōu)選的，所述可調(diào)模架體系中有1?2個可調(diào)矩形平面模板單體A。
[0014]上述可調(diào)模架體系的施工方法包括如下步驟:
步驟一、材料準備:包括鋼梁、木方、調(diào)節(jié)梁、螺栓、可調(diào)立柱及早拆頭等構(gòu)建的準備；步驟二、設(shè)計可調(diào)模架體系的模板構(gòu)成、確定可調(diào)梁的長度:依據(jù)需要的可調(diào)模架體系的規(guī)格和尺寸，確定需要的可調(diào)矩形平面模板單體、普通矩形平面模板單體B和梁側(cè)模C的數(shù)量及排布方式；
步驟三、制作可調(diào)梁:將兩邊幾字鋼梁端部的底槽部分嵌在調(diào)節(jié)梁的U形槽內(nèi)，依據(jù)步驟二中確定的可調(diào)梁的長度，在伸縮梁長度調(diào)節(jié)到位后，用螺栓實現(xiàn)調(diào)節(jié)梁與幾字鋼梁的可調(diào)連接；
步驟四、布置支撐架體的可調(diào)立柱:按照設(shè)計間距進行可調(diào)立柱的布置，立柱之間設(shè)水平連接桿，在伸縮梁設(shè)置位置對應(yīng)的可調(diào)立柱在于伸縮梁伸縮方向不設(shè)水平連接桿；
步驟五、安裝早拆頭:在可調(diào)立柱的頂端安裝早拆頭，同時連接與主龍骨及梁側(cè)模的結(jié)構(gòu)件進行連接固定的轉(zhuǎn)接頭；
步驟六、安裝主龍骨:將主龍骨搭設(shè)在早拆頭或者轉(zhuǎn)接頭上；
步驟七、根據(jù)模板類型安裝次龍骨:按照步驟二設(shè)計的模板排布方式，在主龍骨之間安裝相應(yīng)的次龍骨形成普通矩形平面模板單體B，安裝可調(diào)梁形成可調(diào)矩形平面模板單體A，同時在設(shè)計位置制作梁側(cè)模C ;
步驟八、可調(diào)模架體系的整體成型和質(zhì)檢:固定安裝相鄰普通矩形平面模板單體B、可調(diào)矩形平面模板單體A或梁側(cè)模C，保證連接牢固；
步驟九、在搭設(shè)好的可調(diào)模板上鋪設(shè)板材，至此，可調(diào)模板制作完成。
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下有益效果:
1、伸縮梁結(jié)構(gòu)簡單，構(gòu)件取材方便，可拆卸，可以重復(fù)利用；
2、可調(diào)模架體系結(jié)構(gòu)簡單，重量輕，安裝和拆卸快速高效，可回收重復(fù)利用，成本低；
3、模架尺寸靈活可調(diào)，可適應(yīng)多種不同尺寸模架要求，節(jié)省大量木材，局部伸縮梁長度可調(diào)，達到配件的可周轉(zhuǎn)性，降低施工成本，提高施工效率，實用性強，靈活性高。
[0016]綜上，本發(fā)明節(jié)材、耐用、維護與拆卸方便，可廣泛應(yīng)用于建筑施工模架的支撐體系Ο
【附圖說明】
[0017]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進一步詳細的說明。
[0018]圖1是本發(fā)明涉及的伸縮梁的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是圖1中的幾字鋼梁2的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3是圖1中的調(diào)節(jié)梁4的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4是圖1中的幾字鋼梁接頭1的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖5是本發(fā)明涉及的普通矩形平面模板單體Β的次龍骨9的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖6是本發(fā)明涉及的實施例的可調(diào)模板體系的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]附圖標記:Α-可調(diào)矩形平面模板單體、Β-普通矩形平面模板單體、C-梁側(cè)模、1-幾字鋼梁接頭、11-端頭立板、12-U型構(gòu)件、2-幾字鋼梁、3-木方、4-調(diào)節(jié)梁、5-螺栓、6-調(diào)節(jié)孔、7-螺栓預(yù)留孔、8-主龍骨、9-次龍骨、10-可調(diào)立柱、11-早拆頭。
【具體實施方式】
[0020]以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的原理和特征進行描述，所舉實例只用于解釋本發(fā)明，并非用于限定本發(fā)明的范圍。
[0021]如圖1所示，本發(fā)明涉及的伸縮梁安裝在模架中，包括兩根幾字鋼梁2和設(shè)在兩個幾字鋼梁之間起連接作用的調(diào)節(jié)梁4;如圖2，所述幾字鋼梁2的槽口朝上，槽的兩側(cè)翼緣上對應(yīng)開有若干組螺栓預(yù)留孔7 ;如圖3，所述調(diào)節(jié)梁4的橫截面為U形，兩邊幾字鋼梁2端部的底槽部分嵌在調(diào)節(jié)梁4的U形槽內(nèi)，所述調(diào)節(jié)梁4的兩側(cè)壁上也對應(yīng)開有若干組調(diào)節(jié)孔6，在伸縮梁長度調(diào)節(jié)到位后，所述調(diào)節(jié)孔6是長圓孔，長圓孔兩頭是半徑6.5mm的半圓，中間是45mm*13mm的長方形孔，相鄰長圓孔中心間距是60mm，其沿調(diào)節(jié)梁4的兩側(cè)壁延長方向排布，本實施例中調(diào)節(jié)孔6是半徑為6.5mm的長圓孔；用調(diào)節(jié)孔6與螺栓預(yù)留孔7的螺栓5實現(xiàn)調(diào)節(jié)梁4與幾字鋼梁2的可調(diào)連接，螺栓5是長度為90_的M12螺栓。所述幾字鋼梁2靠外側(cè)的端部設(shè)有用于與模架主龍骨連接固定的幾字鋼梁接頭1。如圖4，所述幾字鋼梁2的槽內(nèi)嵌有木方，為41*78mm的木條。所述幾