一種激光切割機用支撐結構的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于激光切割領域，具體涉及一種激光切割機用支撐結構，尤其是一種用于高速大幅面激光切割機的雙梁四電機分體驅動及跨梁浮動支撐結構。
【背景技術】
[0002]在現(xiàn)有的激光切割技術中，需要支撐結構來支撐激光切割器，并且激光切割器能夠在支撐結構上移動。目前常見的跨梁伺服驅動裝置連接在平行底座上，其原理就是激光器通過伺服電機在平行底座上面的導軌來完成激光器移動的動作。
[0003]傳統(tǒng)的激光切割機結構在其運動過程中產生溫度變化應力無法釋放及底座安裝變化無法補償精度，導致滑塊磨損影響產品加工精度。由于大幅面激光切割機加工尺寸較大導致光路較長，切割光路不穩(wěn)定，導致產品不同切割缺陷。
[0004]因此，現(xiàn)在需要一種激光切割機用的雙梁四電機分體驅動及跨梁浮動支撐結構，通過該結構可以克服現(xiàn)在激光切割技術中由于支撐結構本身缺陷帶來的問題。
【實用新型內容】
[0005]為解決上述技術問題，本實用新型提供了一種高速大幅面激光切割機用雙梁四電機分體驅動及跨梁浮動支撐結構，該結構跨梁一端固定在浮動基座伺服驅動裝置，另一端固定在固定基座伺服驅動裝置，避免了其運動過程中產生溫度變化應力無法釋放和底座安裝變化無法補償精度，從而減少滑塊磨損，不會影響產品加工精度。
[0006]為達到上述目的，本實用新型的技術方案如下:
[0007]一種激光切割機用支撐結構，其包括:機床底座、設置在所述機床底座上的直線導軌、以及在所述直線導軌上滑動的滑塊，還包括:固定基座伺服驅動裝置、浮動基座伺服驅動裝置、激光發(fā)生器和激光切割頭，所述固定基座伺服驅動裝置與浮動基座伺服驅動裝置橫跨于所述機床底座上，所述固定基座伺服驅動裝置與浮動基座伺服驅動裝置通過所述滑塊沿著所述直線導軌滑動；所述激光切割頭通過移動件能夠在所述固定基座伺服驅動裝置與浮動基座伺服驅動裝置之間移動；所述激光發(fā)生器設置于所述固定基座伺服驅動裝置和浮動基座伺服驅動裝置之間，且所述激光發(fā)生器的光路通過恒光路到達所述激光切割頭。
[0008]在本實用新型的一個較佳實施例中，優(yōu)選的，還包括跨梁，所述跨梁的一端設置有所述固定基座伺服驅動裝置，所述跨梁的另一端設置有所述浮動基座伺服驅動裝置，通過所述跨梁使得所述固定基座伺服驅動裝置和浮動基座伺服驅動裝置橫跨于所述機床底座上；所述跨梁的兩端通過所述滑塊和直線導軌沿著所述機床底座滑動。
[0009]在本實用新型的一個較佳實施例中，優(yōu)選的，所述跨梁與固定基座伺服驅動裝置之間通過螺紋連接定位，所述跨梁與浮動基座伺服驅動裝置通過導軌和滑塊固定。
[0010]在本實用新型的一個較佳實施例中，優(yōu)選的，所述移動件為懸臂梁，所述懸臂梁的一端設置于所述跨梁上且沿著所述跨梁的長度方向滑動，所述懸臂梁的另一端設有所述激光切割頭，所述激光切割頭相對于所述懸臂梁自由運動。
[0011]在本實用新型的一個較佳實施例中，優(yōu)選的，還包括激光發(fā)生器跨梁，所述激光發(fā)生器跨梁一端固定于所述固定基座伺服驅動裝置上，所述激光發(fā)生器跨梁的另一端固定于所述浮動基座伺服驅動裝置上，所述激光發(fā)生器固定在激光發(fā)生器跨梁上。
[0012]在本實用新型的一個較佳實施例中，優(yōu)選的，所述激光發(fā)生器的光路通過所述跨梁的中間入光到恒光路到達所述激光切割頭。
[0013]在本實用新型的一個較佳實施例中，優(yōu)選的，所述恒光路由電機驅動。
[0014]在本實用新型的一個較佳實施例中，優(yōu)選的，所述機床底座為兩個平行的機床底座。
[0015]本實用新型的有益效果是:
[0016]其一、本實用新型提供了一種高速大幅面激光切割機用雙梁四電機分體驅動及跨梁浮動支撐結構，該結構跨梁一端固定在浮動基座伺服驅動裝置，另一端固定在固定基座伺服驅動裝置，避免了其運動過程中產生溫度變化應力無法釋放和底座安裝變化無法補償精度，從而減少滑塊磨損，不會影響產品加工精度。
[0017]其二、本實用新型支撐結構的恒光路是采用電機驅動，這種方式能夠保持光長不便，更有利于切割幅面寬度增加。
[0018]其三、本實用新型的激光器坐落到雙跨梁上，這樣可以使激光器的穩(wěn)定性更高，從而提高光束的輸出穩(wěn)定性，使光束的能量集中性更好。
【附圖說明】
[0019]為了更清楚地說明本實用新型實施例技術中的技術方案，下面將對實施例技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0020]圖1為本實用新型的正面結構示意圖。
[0021]圖2為圖1的側視圖。
[0022]圖3為本實用新型的浮動結構的示意圖。
[0023]圖4為本實用新型的恒光路結構的示意圖。
[0024]其中:1-機床底座，2-滑塊，20-直線導軌，3-固定基座伺服驅動裝置，4-浮動基座伺服驅動裝置，5-跨梁，6-懸臂梁(移動件)，7-激光切割頭，8-激光發(fā)生器跨梁，9-激光發(fā)生器，10-恒光路，101-滑塊和導軌部分。
【具體實施方式】
[0025]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0026]實施例
[0027]如圖1-4所示，本實施例中公開了一種激光切割機用支撐結構，其包括:機床底座1、設置在上述機床底座I上的直線導軌20、在上述直線導軌20上滑動的滑塊2、固定基座伺服驅動裝置3、浮動基座伺服驅動裝置4、激光發(fā)生器9和激光切割頭7。
[0028]上述固定基座伺服驅動裝置3與浮動基座伺服驅動裝置4橫跨于上述機床底座I上，上述固定基座伺服驅動裝置3與浮動基座伺服驅動裝置4通過上述滑塊2沿著上述直線導軌20滑動；上述激光切割頭7通過移動件6能夠在上述固定基座伺服驅動裝置3與浮動基座伺服驅動裝置4之間移動；上述激光發(fā)生器9設置于上述固定基座伺服驅動裝置3和浮動基座伺服驅動裝置4之間，