一種自動螺絲供料器吹料裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及光學(xué)鏡頭組裝領(lǐng)域，特別是自動對焦鏡頭組裝生產(chǎn)線上用自動組裝設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，光學(xué)鏡頭組裝產(chǎn)業(yè)基本上以手工為主，原因是產(chǎn)品外部形狀比較復(fù)雜，組裝工藝比較精細(xì)，特別是涉及到自動對焦的機(jī)型。而鎖緊馬達(dá)是鏡頭產(chǎn)品工裝中較為重要的工序，人工鎖緊都必須先把螺絲放在馬達(dá)的孔上，再用螺絲刀擰緊，完成馬達(dá)的鎖緊工序。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為了解決上述問題，本實(shí)用新型提供一種自動螺絲供料器吹料裝置。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0005]一種自動螺絲供料器吹料裝置，包括螺絲供料機(jī)、用于將螺絲運(yùn)至設(shè)定位置的吸取搬運(yùn)裝置及用于將螺絲送至自動鎖螺絲機(jī)構(gòu)中的吹料裝置，所述吸取搬運(yùn)裝置具有兩工作位置，分別為取料工位和卸料工位，所述螺絲供料機(jī)的輸出端與取料工位對接，所述卸料工位與吹料裝置的輸入端連接。
[0006]所述吸取搬運(yùn)裝置包括機(jī)架、真空發(fā)生器、吸頭及驅(qū)動裝置，真空發(fā)生器安裝在機(jī)架上，所述吸頭一端與真空發(fā)生器連通，另一端用于吸取螺絲，所述驅(qū)動裝置用于驅(qū)動吸頭在取料工位及卸料工位之間循環(huán)動作。
[0007]所述驅(qū)動裝置包括滑動板、橫向氣缸、垂向氣缸及導(dǎo)軌，所述橫向氣缸及導(dǎo)軌安裝在機(jī)架上，所述滑動板可滑動地安裝在導(dǎo)軌上，所述橫向氣缸輸出端作用在滑動板上，所述垂向氣缸安裝在滑動板上，所述吸頭安裝在垂向氣缸的輸出端。
[0008]所述驅(qū)動裝置還包括兩緩沖機(jī)構(gòu)，安裝在機(jī)架上，分別位于滑動板行程的兩端。
[0009]所述緩沖機(jī)構(gòu)設(shè)置為液壓緩沖器。
[0010]所述緩沖機(jī)構(gòu)設(shè)置為橡膠塊。
[0011]所述吹料裝置包括螺絲吹嘴和運(yùn)輸管道，螺絲吹嘴位于卸料工位處，運(yùn)輸管道一端與螺絲吹嘴對接。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果是:采用上述結(jié)構(gòu)的本實(shí)用新型通過設(shè)置螺絲供料機(jī)、吸取搬運(yùn)裝置及吹料裝置對螺絲進(jìn)行自動篩選輸送至自動鎖螺絲的機(jī)構(gòu)中，然后通過自動鎖螺絲的機(jī)構(gòu)完成擰緊螺絲的動作。由上可見，本實(shí)用新型具有自動化程度高、工作效率高、失誤率低等優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說明】
[0013]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明:
[0014]圖1是本實(shí)用新型的示意圖一；
[0015]圖2是本實(shí)用新型的示意圖二。
【具體實(shí)施方式】
[0016]參照圖1?圖2，本實(shí)用新型是一種自動螺絲供料器吹料裝置，包括螺絲供料機(jī)1、用于將螺絲運(yùn)至設(shè)定位置的吸取搬運(yùn)裝置及用于將螺絲送至自動鎖螺絲機(jī)構(gòu)中的吹料裝置，吸取搬運(yùn)裝置具有兩工作位置，分別為取料工位和卸料工位，螺絲供料機(jī)I的輸出端與取料工位對接，卸料工位與吹料裝置的輸入端連接。采用上述結(jié)構(gòu)的本實(shí)用新型通過設(shè)置螺絲供料機(jī)1、吸取搬運(yùn)裝置及吹料裝置對螺絲進(jìn)行自動篩選輸送至自動鎖螺絲的機(jī)構(gòu)中，然后通過自動鎖螺絲的機(jī)構(gòu)完成擰緊螺絲的動作。由上可見，本實(shí)用新型具有自動化程度高、工作效率高、失誤率低等優(yōu)點(diǎn)。
[0017]如圖所示，吸取搬運(yùn)裝置包括機(jī)架2、真空發(fā)生器3、吸頭4及驅(qū)動裝置，真空發(fā)生器3安裝在機(jī)架2上，吸頭4 一端與真空發(fā)生器3連通，另一端用于吸取螺絲，驅(qū)動裝置用于驅(qū)動吸頭4在取料工位及卸料工位之間循環(huán)動作。驅(qū)動裝置具體可采用以下實(shí)施方式:包括滑動板5、兩緩沖機(jī)構(gòu)、橫向氣缸6、垂向氣缸7及導(dǎo)軌8，橫向氣缸6及導(dǎo)軌8安裝在機(jī)架2上，滑動板5可滑動地安裝在導(dǎo)軌8上，橫向氣缸6輸出端作用在滑動板5上，垂向氣缸7安裝在滑動板5上，吸頭4安裝在垂向氣缸7的輸出端，緩沖機(jī)構(gòu)安裝在機(jī)架2上，分別位于滑動板5行程的兩端。采用上述結(jié)構(gòu)的吸取搬運(yùn)裝置具體動作過程如下，起始位置吸頭4位于取料工位，待螺絲供料機(jī)I將螺絲送至取料工位后，垂向氣缸7驅(qū)動吸頭4下降，吸頭4在真空發(fā)生器3的作用下吸取螺絲，然后通過垂向氣缸7帶動吸頭4上升，橫向氣缸6驅(qū)動滑動板5沿導(dǎo)軌8運(yùn)動至卸料工位，垂向氣缸7下降帶動吸頭4下降，然后真空發(fā)生器3停止工作將螺絲卸載。
[0018]如圖所示，緩沖機(jī)構(gòu)設(shè)置可防止滑動板5與機(jī)架2硬性碰撞，起到保護(hù)機(jī)架2和滑動板5的作用，緩沖機(jī)構(gòu)具體可設(shè)置為液壓緩沖器9或橡膠塊。
[0019]如圖所示，吹料裝置包括螺絲吹嘴10和運(yùn)輸管道，螺絲吹嘴10位于卸料工位處，運(yùn)輸管道一端與螺絲吹嘴10對接，另一端與自動鎖螺絲機(jī)構(gòu)對接。垂向氣缸7下降使得吸頭4與螺絲吹嘴10對接，然后將螺絲卸載，使得螺絲進(jìn)入螺絲吹嘴10，然后進(jìn)入運(yùn)輸管道，進(jìn)而送至自動鎖螺絲機(jī)構(gòu)的指定位置上。
[0020]上述實(shí)施例只是本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，本實(shí)用新型還可有其他實(shí)施方案。本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本實(shí)用新型精神的前提下還可作出等同變形或替換，這些等同的變型或替換均包含在本申請權(quán)利要求所設(shè)定的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種自動螺絲供料器吹料裝置，其特征在于包括螺絲供料機(jī)、用于將螺絲運(yùn)至設(shè)定位置的吸取搬運(yùn)裝置及用于將螺絲送至自動鎖螺絲機(jī)構(gòu)中的吹料裝置，所述吸取搬運(yùn)裝置具有兩工作位置，分別為取料工位和卸料工位，所述螺絲供料機(jī)的輸出端與取料工位對接，所述卸料工位與吹料裝置的輸入端連接。
2.如權(quán)利要求1所述的一種自動螺絲供料器吹料裝置，其特征在于所述吸取搬運(yùn)裝置包括機(jī)架、真空發(fā)生器、吸頭及驅(qū)動裝置，真空發(fā)生器安裝在機(jī)架上，所述吸頭一端與真空發(fā)生器連通，另一端用于吸取螺絲，所述驅(qū)動裝置用于驅(qū)動吸頭在取料工位及卸料工位之間循環(huán)動作。
3.如權(quán)利要求2所述的一種自動螺絲供料器吹料裝置，其特征在于所述驅(qū)動裝置包括滑動板、橫向氣缸、垂向氣缸及導(dǎo)軌，所述橫向氣缸及導(dǎo)軌安裝在機(jī)架上，所述滑動板可滑動地安裝在導(dǎo)軌上，所述橫向氣缸輸出端作用在滑動板上，所述垂向氣缸安裝在滑動板上，所述吸頭安裝在垂向氣缸的輸出端。
4.如權(quán)利要求3所述的一種自動螺絲供料器吹料裝置，其特征在于所述驅(qū)動裝置還包括兩緩沖機(jī)構(gòu)，安裝在機(jī)架上，分別位于滑動板行程的兩端。
5.如權(quán)利要求4所述的一種自動螺絲供料器吹料裝置，其特征在于所述緩沖機(jī)構(gòu)設(shè)置為液壓緩沖器。
6.如權(quán)利要求4所述的一種自動螺絲供料器吹料裝置，其特征在于所述緩沖機(jī)構(gòu)設(shè)置為橡膠塊。
7.如權(quán)利要求1所述的一種自動螺絲供料器吹料裝置，其特征在于所述吹料裝置包括螺絲吹嘴和運(yùn)輸管道，螺絲吹嘴位于卸料工位處，運(yùn)輸管道一端與螺絲吹嘴對接。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種自動螺絲供料器吹料裝置，包括螺絲供料機(jī)、用于將螺絲運(yùn)至設(shè)定位置的吸取搬運(yùn)裝置及用于將螺絲送至自動鎖螺絲機(jī)構(gòu)中的吹料裝置，所述吸取搬運(yùn)裝置具有兩工作位置，分別為取料工位和卸料工位，所述螺絲供料機(jī)的輸出端與取料工位對接，所述卸料工位與吹料裝置的輸入端連接。采用上述結(jié)構(gòu)的本實(shí)用新型通過設(shè)置螺絲供料機(jī)、吸取搬運(yùn)裝置及吹料裝置對螺絲進(jìn)行自動篩選輸送至自動鎖螺絲的機(jī)構(gòu)中，然后通過自動鎖螺絲的機(jī)構(gòu)完成擰緊螺絲的動作。由上可見，本實(shí)用新型具有自動化程度高、工作效率高、失誤率低等優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類】B23P19-06
【公開號】CN204524746
【申請?zhí)枴緾N201520064638
【發(fā)明人】楊炎坤, 林步賢, 李國福, 楊勇
【申請人】廣東金弘達(dá)自動化科技股份有限公司
【公開日】2015年8月5日
【申請日】2015年1月29日