用于閥門表面加工的夾具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種用于閥門表面加工的夾具。
【背景技術(shù)】
[0002]閥門可用于控制空氣、水、蒸汽、各種腐蝕性介質(zhì)、泥漿、油品、液態(tài)金屬和放射性介質(zhì)等各種類型流體的流動，是流體輸送系統(tǒng)中的控制部件。根據(jù)閥門的不同分別具有截止、調(diào)節(jié)、導(dǎo)流、防止逆流、穩(wěn)壓、分流或溢流泄壓等功能。用于流體控制系統(tǒng)的閥門，從最簡單的截止閥到極為復(fù)雜的自控系統(tǒng)中所用的各種閥門，其品種和規(guī)格相當繁多。有一些閥門上設(shè)有法蘭，閥門的法蘭加工是加工比較費時的環(huán)節(jié)，為了提高生產(chǎn)效率現(xiàn)有技術(shù)中的閥門上的法蘭采用專機加工，對于不同規(guī)格的閥體需要不同的夾具，對于小批量、多品種的訂單勢必會帶來麻煩，從而影響生產(chǎn)效率，且現(xiàn)有的夾具在加工時閥體容易竄動，降低了加工精度。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的是解決現(xiàn)有的閥門的法蘭加工時對于不同規(guī)格的閥體需要不同的夾具、現(xiàn)有的夾具在加工時閥體容易竄動，降低了加工精度的問題。
[0004]本實用新型采用的技術(shù)方案是:用于閥門表面加工的夾具，包括同步軸、定位環(huán)、調(diào)節(jié)軸、支撐架，支撐架上設(shè)有與閥體外底中央形狀相適配的凹槽，定位環(huán)固連于支撐架其中一側(cè)面上，調(diào)節(jié)軸與定位環(huán)活動連接，同步軸有2個、分別連接于調(diào)節(jié)軸的兩側(cè)，調(diào)節(jié)軸的中心與支撐架的側(cè)面的中心的連線垂直于支撐架側(cè)面、當旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)軸時連接于調(diào)節(jié)軸的兩側(cè)的同步軸同步向靠近調(diào)節(jié)軸中心或遠離調(diào)節(jié)軸中心方向移動且2個同步軸移動的距離相等。
[0005]作為本實用新型的進一步改進，支撐架包括位于兩側(cè)的兩個分體的擋板、每個擋板上均設(shè)有與閥體外底中央形狀相適配的凹槽，定位環(huán)有兩個、分別位于兩個擋板的側(cè)面。
[0006]作為本實用新型的進一步改進，它還包括與支撐架相連的底板，底板上設(shè)有若干個連接孔，調(diào)節(jié)軸上設(shè)有防滑槽。
[0007]作為本實用新型的進一步改進，每個擋板均包括2個側(cè)板和I個中間板，每個側(cè)板的一側(cè)均有一個斜面、2個側(cè)板的斜面彼此相向2個側(cè)板且連接于中間板的兩側(cè)、使得2個側(cè)板的斜面及I個中間板的頂面形成與閥體外底中央形狀相適配的凹槽。
[0008]作為本實用新型的進一步改進，還包括機架、壓緊裝置和能夠帶動壓緊裝置的驅(qū)動裝置，底板連接于機架上使得支撐架上與閥體外底中央形狀相適配的凹槽位于壓緊裝置的下方。
[0009]作為本實用新型的進一步改進，機架包括底座和與底座相連的立架，支撐架連接于底座上，壓緊裝置包括壓緊塊，驅(qū)動裝置包括連接于立架上的曲柄連桿機構(gòu)，曲柄連桿機構(gòu)與壓緊塊相連。
[0010]一種用于閥體表面加工的工裝，包括夾具，它還包括底座、立架、壓緊塊和曲柄連桿機構(gòu)，立架與底座相連，壓緊塊與立架活動連接，壓緊塊與曲柄連桿機構(gòu)傳動連接，夾具的底板連接于底座上使得夾具上與閥體外底中央形狀相適配的凹槽位于壓緊塊下方。
[0011]本實用新型的有益效果是:采用了這種結(jié)構(gòu)后，根據(jù)閥門型號的不同使用專機能同時加工閥體的多個法蘭或多個面，夾具或工裝能夠在對閥體法蘭加工時對閥體進行限位、防止閥體竄動，從而提高了生產(chǎn)效率且提高了加工的精度。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型中夾具示意圖。
[0013]圖2為本實用新型中工裝的示意圖。
[0014]圖3為本實用新型中工裝的使用示意圖。
[0015]圖中所示同步軸，2定位環(huán)，3調(diào)節(jié)軸，4底板，5側(cè)板，6中間板，7防滑槽，8底座，9立架，10壓緊塊，11曲柄連桿機構(gòu)，12閥體法蘭。
【具體實施方式】
[0016]下面結(jié)合圖1，對本實用新型做進一步的說明。
[0017]實施例1:用于閥門表面加工的夾具，包括同步軸1、定位環(huán)2、調(diào)節(jié)軸3、支撐架，支撐架上設(shè)有與閥體外底中央形狀相適配的凹槽，定位環(huán)2固連于支撐架其中一側(cè)面上，調(diào)節(jié)軸與定位環(huán)活動連接，同步軸有2個、分別連接于調(diào)節(jié)軸的兩側(cè)，調(diào)節(jié)軸的中心與支撐架的側(cè)面的中心的連線垂直于支撐架側(cè)面、當旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)軸3時連接于調(diào)節(jié)軸的兩側(cè)的同步軸I同步向靠近調(diào)節(jié)軸中心或遠離調(diào)節(jié)軸中心方向移動且2個同步軸I移動的距離相等。
[0018]定位環(huán)2與支撐架之間的間距與調(diào)節(jié)軸3直徑大小相適配，使得間距能夠供調(diào)節(jié)軸3穿過的、并限制調(diào)節(jié)軸3徑向運動，使用前將調(diào)節(jié)軸3從其軸向穿過定位環(huán)2并將同步軸I連接于調(diào)節(jié)軸3的兩端，同步軸I連接的方式有多種、例如同軸連接、螺紋連接、通過曲柄連桿機構(gòu)連接，又例如定位環(huán)內(nèi)設(shè)有導(dǎo)向凸臺，同步軸上設(shè)有導(dǎo)向槽、定位環(huán)內(nèi)的導(dǎo)向凸臺與同步軸導(dǎo)向槽配合、防止同步軸空轉(zhuǎn)，總之只要當旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)軸3時連接于調(diào)節(jié)軸的兩側(cè)的同步軸I同步向靠近調(diào)節(jié)軸中心或遠離調(diào)節(jié)軸中心方向移動且2個同步軸I移動的距離相等的設(shè)置方式均可。調(diào)節(jié)軸的中心與支撐架的側(cè)面的中心的連線垂直于支撐架側(cè)面，方便閥體的定位。使用時，將閥門放置使得其外底與支撐架上凹槽表面配合，旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)軸3使得連接于調(diào)節(jié)軸的兩側(cè)的同步軸I同步向遠離調(diào)節(jié)軸中心方向移動使得同步軸I的端部位于閥門法蘭盤的相向內(nèi)側(cè)頂住法蘭盤，從而加工時能夠很好的固定閥體，防止閥體竄動。
[0019]實施例2:與實施例1的區(qū)別在于，支撐架包括位于兩側(cè)的兩個分體的擋板、每個擋板上均設(shè)有與閥體外底中央形狀相適配的凹槽，定位環(huán)2有兩個、分別位于兩個擋板的側(cè)面。實施例1中的支撐架可以是一個整體，也可以設(shè)置成幾塊連接而成的支撐架，還可以采用分體結(jié)構(gòu)。實施例2具體便提供了用分體結(jié)構(gòu)的夾具，調(diào)節(jié)軸3兩端穿過定位環(huán)2，調(diào)節(jié)軸3的軸向中心垂直與2個定位環(huán)2環(huán)心連線的中點的連線垂直于兩個擋板的側(cè)面的延長面，采用分體結(jié)構(gòu)、結(jié)構(gòu)最為簡單，對于凹槽的加工精度要求低，保證一定強度的同時也便于閥體的定位與限位。
[0020]實施例3:與實施例1和2的區(qū)別在于，它還包括與支撐架相連的底板4，底板4上設(shè)有若干個連接孔，調(diào)節(jié)軸3上設(shè)有防滑槽7。本實用新型中的夾具，可以帶底板，也可以不帶底板，為了更加穩(wěn)定且為了能夠方便與其他工裝連接，因此設(shè)計底板，連接孔可以是螺栓孔，總之能夠方便支撐架固定在專機上的設(shè)置均可。支撐架與底板4的連接方式有多種，最好采用活動連接的方式以便于調(diào)整。防滑