一種用于滑塊平行槽加工的簡易工裝夾具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于機械加工技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種工裝夾具，尤其是涉及一種用于滑塊平行槽加工的簡易工裝夾具。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的滑塊平行槽在加工過程中，先加工出滑塊的大凹槽，再使用通用夾具，將滑塊固定住，再進行小凹槽的加工。但通用夾具在使用過程中，不易裝夾滑塊，容易產(chǎn)生位移偏差，以致影響加工準確度，即加工的小凹槽與大凹槽很難保證平行。這就必須每裝夾一件就要校正一次，而校正作業(yè)既廢力又耗時，從而導致裝夾輔助工時大大超過有效加工工時，造成加工效率低，并且無法保證加工尺寸的穩(wěn)定性。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，經(jīng)濟實用，操作方便，能有效提高加工效率，確保加工尺寸穩(wěn)定性的用于滑塊平行槽加工的簡易工裝夾具。
[0004]本實用新型的目的可以通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn):
[0005]一種用于滑塊平行槽加工的簡易工裝夾具，該夾具包括設(shè)置在機床上的凸型定位塊、設(shè)置在凸型定位塊上的待加工滑塊、對稱設(shè)置在凸型定位塊左、右兩側(cè)的第一機床墊塊及第二機床墊塊、分別設(shè)置在第一機床墊塊及第二機床墊塊上并用于壓緊待加工滑塊的第一壓板及第二壓板，所述的凸型定位塊沿機床進給方向與機床固定連接，所述的第一壓板與第二壓板相向設(shè)置，并將待加工滑塊壓緊固定在凸型定位塊上。
[0006]所述的凸型定位塊的上、下表面分別設(shè)有第一定位凸臺及第二定位凸臺，所述的待加工滑塊的底部加工有與第一定位凸臺相適配的凹槽，并通過凹槽卡嵌在第一定位凸臺上，所述的第二定位凸臺卡嵌機床的T型槽中。
[0007]所述的凸型定位塊的前、后兩端還分別設(shè)有T型螺栓，所述的凸型定位塊通過T型螺栓與機床固定連接。
[0008]所述的第一壓板上設(shè)有第一條形鏤空槽，該第一條形鏤空槽中設(shè)有第一 T型螺栓，并且所述的第一 T型螺栓一端卡嵌在機床的T型槽中，另一端穿過第一條形鏤空槽，并通過第一緊固螺母將第一壓板壓緊在待加工滑塊上。
[0009]所述的第一壓板一端與第一機床墊塊焊接，另一端設(shè)有第一梯形壓頭，并通過第一梯形壓頭將待加工滑塊壓緊在凸型定位塊上。
[0010]所述的第二壓板上設(shè)有第二條形鏤空槽，該第二條形鏤空槽中設(shè)有第二 T型螺栓，并且所述的第二 T型螺栓一端卡嵌在機床的T型槽中，另一端穿過第二條形鏤空槽，并通過第二緊固螺母將第二壓板壓緊在待加工滑塊上。
[0011]所述的第二壓板一端與第二機床墊塊焊接，另一端設(shè)有第二梯形壓頭，并通過第二梯形壓頭將待加工滑塊壓緊在凸型定位塊上。
[0012]所述的凸型定位塊的材質(zhì)為尼龍，所述的待加工滑塊的材質(zhì)為WOLF工程塑膠。其中，WOLF工程塑膠具有高耐磨、高承載、高強度、自潤滑特性和不易變形等優(yōu)點，使用壽命大大提尚。
[0013]在對待加工滑塊進行夾緊時，先在待加工滑塊底部加工與第一定位凸臺相適配的凹槽，將凸型定位塊下表面的第二定位凸臺卡嵌在機床的T型槽中，并擰緊凸型定位塊前、后兩端的T型螺栓，再將待加工滑塊通過凹槽卡嵌在第一定位凸臺上，同時旋緊設(shè)置在第一 T型螺栓及第二 T型螺栓上的第一緊固螺母、第二緊固螺母，此時，第一梯形壓頭與第二梯形壓頭均向下壓緊待加工滑塊，使待加工滑塊牢牢夾緊在凸型定位塊上，即可進行后續(xù)的平行槽加工作業(yè)。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有以下特點:
[0015]I)由于采用凸型定位塊，可以實現(xiàn)對待加工滑塊準確、快速的定位，保證后續(xù)平行槽加工的精度；
[0016]2)由于采用對稱設(shè)置的第一壓板及第二壓板，可以保證待加工滑塊在壓緊時，受力均勻，不會產(chǎn)生錯位滑動；
[0017]3)由于在壓板上設(shè)置條形鏤空槽，則能有效降低壓板自身的重量，節(jié)約耗材；
[0018]4)結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，經(jīng)濟實用，直接裝夾，無需校正，大大縮短了輔助工時，簡化了操作，提高了加工效率，確保了加工質(zhì)量的穩(wěn)定性。
【附圖說明】
[0019]圖1為本實用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2為本實用新型中凸型定位塊安裝局部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖中標記說明:
[0022]I一機床、2—凸型定位塊、3—待加工滑塊、4一第一機床墊塊、5—第二機床墊塊、6—第一壓板、7—第二壓板、8—第一定位凸臺、9一第二定位凸臺、10—凹槽、11 一T型槽、12—T型螺栓、13—第一條形鏤空槽、14一第一 T型螺栓、15—第一緊固螺母、16—第一梯形壓頭、17—第二條形鏤空槽、18—第二 T型螺栓、19一第二緊固螺母、20—第二梯形壓頭。
【具體實施方式】
[0023]下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型進行詳細說明。
[0024]實施例:
[0025]如圖1-2所示，一種用于滑塊平行槽加工的簡易工裝夾具，該夾具包括設(shè)置在機床I上的凸型定位塊2、設(shè)置在凸型定位塊2上的待加工滑塊3、對稱設(shè)置在凸型定位塊2左、右兩側(cè)的第一機床墊塊4及第二機床墊塊5、分別設(shè)置在第一機床墊塊4及第二機床墊塊5上并用于壓緊待加工滑塊3的第一壓板6及第二壓板7，凸型定位塊2沿機床I進給方向與機床I固定連接，第一壓板6與第二壓板7相向設(shè)置，并將待加工滑塊3壓緊固定在凸型定位塊2上。
[0026]其中，凸型定位塊2的上、下表面分別設(shè)有第一定位凸臺8及第二定位凸臺9，待加工滑塊3的底部加工有與第一定位凸臺8相適配的凹槽10，并通過凹槽10卡嵌在第一定位凸臺8上，第二定位凸臺9卡嵌機床的T型槽11中。凸型定位塊2的前、后兩端還分別設(shè)有T型螺栓12，凸型定位塊2通過T型螺栓12與機床I固定連接。
[0027]第一壓板6上設(shè)有第一條形鏤空槽13，該第一條形鏤空槽13中設(shè)有第一 T型螺栓14，并且第一 T型螺栓14 一端卡嵌在機床I的T型槽11中，另一端穿過第一條形鏤空槽13，并通過第一緊固螺母15將第一壓板6壓緊在待加工滑塊3上。第一壓板6 —端與第一機床墊塊4焊接，另一端設(shè)有第一梯形壓頭16，并通過第一梯形壓頭16將待加工滑塊3壓緊在凸型定位塊2上。
[0028]第二壓板7上設(shè)有第二條形鏤空槽17，該第二條形鏤空槽17中設(shè)有第二 T型螺栓18，并且第二 T型螺栓18 —端卡嵌在機床I的T型槽11中，另一端穿過第二條形鏤空槽17，并通過第二緊固螺母19將第二壓板7壓緊在待加工滑塊3上。第二壓板7 —端與第二機床墊塊5焊接，另一端設(shè)有第二梯形壓頭20，并通過第二梯形壓頭20將待加工滑塊3壓緊在凸型定位塊2上。
[0029]本實施例中，凸型定位塊2的材質(zhì)為尼龍，待加工滑塊3的材質(zhì)為WOLF工程塑膠。其中，WOLF工程塑膠具有高耐磨、高承載、高強度、自潤滑特性和不易變形等優(yōu)點，使用壽命大大提尚。
[0030]在對待加工滑塊3進行夾緊時，先在待加工滑塊3底部加工與第一定位凸臺8相適配的凹槽10，將凸型定位塊2下表面的第二定位凸臺9卡嵌在機床I的T型槽11中，并擰緊凸型定位塊2前、后兩端的T型螺栓12，再將待加工滑塊3通過凹槽10卡嵌在第一定位凸臺8上，同時旋緊設(shè)置在第一 T型螺栓14及第二 T型螺栓18上的第一緊固螺母15、第二緊固螺母19，此時，第一梯形壓頭16與第二梯形壓頭20均向下壓緊待加工滑塊3，使待加工滑塊3牢牢夾緊在凸型定位塊2上，即可進行后續(xù)的平行槽加工作業(yè)。
【主權(quán)項】
1.一種用于滑塊平行槽加工的簡易工裝夾具，其特征在于，該夾具包括設(shè)置在機床(I)上的凸型定位塊(2)、設(shè)置在凸型定位塊(2)上的待加工滑塊(3)、對稱設(shè)置在凸型定位塊(2)左、右兩側(cè)的第一機床墊塊(4)及第二機床墊塊(5)、分別設(shè)置在第一機床墊塊(4)及第二機床墊塊(5)上并用于壓緊待加工滑塊(3)的第一壓板(6)及第二壓板(7)，所述的凸型定位塊(2)沿機床(I)進給方向與機床(I)固定連接，所述的第一壓板(6)與第二壓板(7)相向設(shè)置，并將待加工滑塊(3)壓緊固定在凸型定位塊(2)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于滑塊平行槽加工的簡易工裝夾具，其特征在于，所述的凸型定位塊(2)的上、下表面分別設(shè)有第一定位凸臺(8)及第二定位凸臺(9)，所述的待加工滑塊(3)的底部加工有與第一定位凸臺(8)相適配的凹槽(10)，并通過凹槽(10)卡嵌在第一定位凸臺(8)上，所述的第二定位凸臺(9)卡嵌機床的T型槽(11)中。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種用于滑塊平行槽加工的簡易工裝夾具，其特征在于，所述的凸型定位塊(2)的前、后兩端還分別設(shè)有T型螺栓(12)，所述的凸型定位塊(2)通過T型螺栓(12)與機床⑴固定連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于滑塊平行槽加工的簡易工裝夾具，其特征在于，所述的第一壓板(6)上設(shè)有第一條形鏤空槽(13)，該第一條形鏤空槽(13)中設(shè)有第一 T型螺栓(14)，并且所述的第一 T型螺栓(14) 一端卡嵌在機床⑴的T型槽(11)中，另一端穿過第一條形鏤空槽(13)，并通過第一緊固螺母(15)將第一壓板(6)壓緊在待加工滑塊(3)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的一種用于滑塊平行槽加工的簡易工裝夾具，其特征在于，所述的第一壓板(6) —端與第一機床墊塊(4)焊接，另一端設(shè)有第一梯形壓頭(16)，并通過第一梯形壓頭(16)將待加工滑塊(3)壓緊在凸型定位塊(2)上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于滑塊平行槽加工的簡易工裝夾具，其特征在于，所述的第二壓板(7)上設(shè)有第二條形鏤空槽(17)，該第二條形鏤空槽(17)中設(shè)有第二 T型螺栓(18)，并且所述的第二 T型螺栓(18) —端卡嵌在機床⑴的T型槽(11)中，另一端穿過第二條形鏤空槽(17)，并通過第二緊固螺母(19)將第二壓板(7)壓緊在待加工滑塊(3)上。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或6所述的一種用于滑塊平行槽加工的簡易工裝夾具，其特征在于，所述的第二壓板(7) —端與第二機床墊塊(5)焊接，另一端設(shè)有第二梯形壓頭(20)，并通過第二梯形壓頭(20)將待加工滑塊(3)壓緊在凸型定位塊(2)上。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于滑塊平行槽加工的簡易工裝夾具，其特征在于，所述的凸型定位塊(2)的材質(zhì)為尼龍。
【專利摘要】本實用新型涉及一種用于滑塊平行槽加工的簡易工裝夾具，該夾具包括設(shè)置在機床上的凸型定位塊、設(shè)置在凸型定位塊上的待加工滑塊、對稱設(shè)置在凸型定位塊左、右兩側(cè)的第一機床墊塊及第二機床墊塊、分別設(shè)置在第一機床墊塊及第二機床墊塊上并用于壓緊待加工滑塊的第一壓板及第二壓板，所述的凸型定位塊沿機床進給方向與機床固定連接，所述的第一壓板與第二壓板相向設(shè)置，并將待加工滑塊壓緊固定在凸型定位塊上。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，經(jīng)濟實用，直接裝夾，無需校正，大大縮短了輔助工時，簡化了操作，提高了加工效率，確保了加工質(zhì)量的穩(wěn)定性。
【IPC分類】B23Q3-06
【公開號】CN204546038
【申請?zhí)枴緾N201520175377
【發(fā)明人】朱方磊, 戴豪, 丁貞保, 蘇航
【申請人】上海大眾祥源動力供應(yīng)有限公司
【公開日】2015年8月12日
【申請日】2015年3月26日