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      一種硬盤固定支架的加工模具的制作方法

      文檔序號:8855503閱讀:389來源:國知局
      一種硬盤固定支架的加工模具的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及模具類技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種硬盤固定支架的加工模具。
      【背景技術(shù)】
      [0002]一種硬盤固定支架,適用于筆記本電腦,其結(jié)構(gòu)如圖1、圖2所示,包括U形結(jié)構(gòu)的支架主體61,支架主體61 —端設(shè)有向上彎折的限位部63,支架主體61的一側(cè)臂底部設(shè)有向外彎折的連接部62連接部,支架主體的頂壁上設(shè)有抽芽孔、型號刻印以及若干矩形的穿孔,連接部62上設(shè)有連接孔。該硬盤固定支架一般通過單工序模分步加工,生產(chǎn)效率低,并且需要重復(fù)定位,工件合格率低。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]針對上述問題,本實(shí)用新型提供了一種硬盤固定支架的加工模具,其能提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品合格率。
      [0004]其技術(shù)方案是這樣的,包括上模結(jié)構(gòu)和下模結(jié)構(gòu),上模結(jié)構(gòu)和下模結(jié)構(gòu)之間通過內(nèi)導(dǎo)柱、外導(dǎo)柱導(dǎo)向合模,上模結(jié)構(gòu)包括上模座以及順序安裝于上模座下的上墊板、上固定板、止擋板和脫料板,所述止擋板和所述脫料板固定連接并通過等高螺絲和彈簧活動安裝于上固定板下,所述上墊板和上固定板通過螺栓固定于上模座下,所述下模結(jié)構(gòu)包括下模座以及順序安裝于下模座上的下墊板、下模板,所述下模板、下墊板通過螺栓固定于下模座上,浮升銷穿過所述下墊板、下模板后通過彈簧安裝于所述下模座上,其特征在于:所述上模結(jié)構(gòu)和所述下模結(jié)構(gòu)沿物料輸送方向依次設(shè)有沖孔和切邊機(jī)構(gòu)、切邊和刻印機(jī)構(gòu)、切邊機(jī)構(gòu)、第一沖孔機(jī)構(gòu)、第一折彎機(jī)構(gòu)、第一切斷機(jī)構(gòu)、面押機(jī)構(gòu)、第二折彎機(jī)構(gòu)、第二沖孔機(jī)構(gòu)、抽芽機(jī)構(gòu)和第二切斷機(jī)構(gòu)。
      [0005]其進(jìn)一步特征在于:
      [0006]所述沖孔和切邊機(jī)構(gòu)包括沖引導(dǎo)孔沖頭、第一切邊沖頭和下模落料孔,所述引導(dǎo)孔沖頭、第一切邊沖頭穿過所述脫料板、止擋板后固定于所述上固定板上,所述下模結(jié)構(gòu)設(shè)有與所述引導(dǎo)孔沖頭、第一切邊沖頭分別對應(yīng)的下模落料孔;
      [0007]所述切邊和刻印機(jī)構(gòu)包括第二切邊沖頭、刻印沖頭、下模落料孔和下模刻印入塊,所述第二切邊沖頭、刻印沖頭穿過所述脫料板、止擋板后固定于所述上固定板上,所述下模結(jié)構(gòu)設(shè)有與所述第二切邊沖頭、刻印沖頭分別對應(yīng)的下模落料孔、下??逃∪雺K;
      [0008]所述切邊機(jī)構(gòu)包括第三切邊沖頭、第四切邊沖頭和下模落料孔,所述第三切邊沖頭、第四切邊沖頭穿過所述脫料板、止擋板后固定于所述上固定板上,所述下模結(jié)構(gòu)設(shè)有與所述第三切邊沖頭、第四切邊沖頭分別對應(yīng)的下模落料孔;
      [0009]所述沖孔機(jī)構(gòu)包括第一沖孔沖頭和下模落料孔,所述第一沖孔沖頭穿過所述脫料板、止擋板后固定于所述上固定板上,所述下模結(jié)構(gòu)設(shè)有與所述第一沖孔沖頭對應(yīng)的下模落料孔;
      [0010]所述第一折彎機(jī)構(gòu)包括第一折彎沖頭、第二折彎沖頭、第三折彎沖頭、第一折彎入塊、第二折彎入塊和第三折彎入塊,所述第一折彎沖頭、第二折彎沖頭、第三折彎沖頭穿過所述脫料板、止擋板后固定于所述上固定板上,所述第一折彎入塊、第二折彎入塊、第三折彎入塊固定于所述下模板上、并與所述第一折彎沖頭、第二折彎沖頭、第三折彎沖頭分別對應(yīng),位于第一折彎入塊和第二折彎入塊之間,所述下模板上設(shè)有能夠上、下滑動的第一浮塊,所述下模結(jié)構(gòu)設(shè)有貫穿所述第一浮塊的頂料銷,頂料銷通過彈簧支撐于下模座上;
      [0011]所述第一切斷機(jī)構(gòu)包括第一切斷沖頭和下模落料孔,所述第一切斷沖頭穿過所述脫料板、止擋板后固定于所述上固定板上,所述下模結(jié)構(gòu)設(shè)有與所述第一切斷沖頭對應(yīng)的下模落料孔;
      [0012]所述面押機(jī)構(gòu)包括面押沖頭和下模面押入塊,所述面押沖頭穿過所述脫料板、止擋板后固定于所述上固定板上,所述下模面押入塊固定于所述下模板上、并與所述面押沖頭對應(yīng);
      [0013]所述第二折彎機(jī)構(gòu)包括第四折彎沖頭、第五折彎沖頭、第四折彎入塊,所述第四折彎沖頭、第五折彎沖頭穿過所述脫料板、止擋板后固定于所述上固定板上,所述第四折彎入塊固定于所述下模板上、其兩側(cè)的沖壓型面分別與所述第四折彎沖頭、第五折彎沖頭對應(yīng),位于所述第四折彎入塊兩側(cè),所述下模板上設(shè)有能夠上、下滑動的第二浮塊;
      [0014]所述第二沖孔機(jī)構(gòu)包括第二沖孔沖頭、第三沖孔沖頭、第四沖孔沖頭和下模沖孔鑲件,所述第二沖孔沖頭、第三沖孔沖頭、第四沖孔沖頭穿過所述脫料板、止擋板后固定于所述上固定板上,所述下模沖孔鑲件固定于所述下模板上、并設(shè)有與所述第二沖孔沖頭、第三沖孔沖頭、第四沖孔沖頭分別對應(yīng)的下模落料孔;
      [0015]所述抽芽機(jī)構(gòu)包括抽芽沖頭和下模抽芽入塊,所述抽芽沖頭穿過所述脫料板、止擋板后固定于所述上固定板上,所述下模抽芽入塊固定于所述下模板上、并與所述抽芽沖頭對應(yīng);
      [0016]所述第二切斷機(jī)構(gòu)包括第二切斷沖頭、第三切斷沖頭和下模落凹模,所述第二切斷沖頭、第三切斷沖頭穿過所述脫料板、止擋板后固定于所述上固定板上,所述下模板上設(shè)有與所述第二切斷沖頭、第三切斷沖頭對應(yīng)的下模落料凹槽,所述下模落料凹槽內(nèi)設(shè)有第三浮塊,所述第三浮塊通過頂料銷、彈簧支撐于下模座上。
      [0017]采用本實(shí)用新型加工硬盤固定支架后,其可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)送料、連續(xù)加工、連續(xù)成型,效率高,從而避免了逐個(gè)單模加工,一合模一工序,中間還需要物料傳遞,且不同模具加工,不斷重復(fù)定位,容易因定位基準(zhǔn)的偏差導(dǎo)致次品和報(bào)廢品,從而有效提高產(chǎn)品的合格率。
      【附圖說明】
      [0018]圖1為硬盤固定支架的俯視結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0019]圖2為硬盤固定支架的左視結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0020]圖3為硬盤固定支架的加工流程圖;
      [0021]圖4為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0022]如圖4所示,包括上模結(jié)構(gòu)和下模結(jié)構(gòu),上模結(jié)構(gòu)和下模結(jié)構(gòu)之間通過內(nèi)導(dǎo)柱13、外導(dǎo)柱12導(dǎo)向合模,上模結(jié)構(gòu)包括上模座I以及順序安裝于上模座I下的上墊板2、上固定板3、止檔板4和脫料板5,止檔板4和脫料板5固定連接并通過等高螺絲和彈簧活動安裝于上固定板3下,上墊板2和上固定板3通過螺栓固定于上模座I下,下模結(jié)構(gòu)包括下模座9以及順序安裝于下模座9上的下墊板8、下模板7,下模座9通過墊腳10支撐于下托板11上,下模板7、下墊板8通過螺栓固定于下模座9上,浮升銷14穿過下墊板8、下模板7后通過彈簧安裝于下模座9上,6為導(dǎo)料板,上模結(jié)構(gòu)和下模結(jié)構(gòu)沿物料輸送方向依次設(shè)有沖孔和切邊機(jī)構(gòu)、切邊和刻印機(jī)構(gòu)、切邊機(jī)構(gòu)、第一沖孔機(jī)構(gòu)、第一折彎機(jī)構(gòu)、第一切斷機(jī)構(gòu)、面押機(jī)構(gòu)、第二折彎機(jī)構(gòu)、第二沖孔機(jī)構(gòu)、抽芽機(jī)構(gòu)和第二切斷機(jī)構(gòu)。
      [0023]沖孔和切邊機(jī)構(gòu)包括沖引導(dǎo)孔沖頭15、第一切邊沖頭17和下模落料孔,引導(dǎo)孔沖頭、第一切邊沖頭17穿過脫料板5、止檔板4后固定于上固定板3上,下模結(jié)構(gòu)設(shè)有與引導(dǎo)孔沖頭、第一切邊沖頭17分別對應(yīng)的下模落料孔16、下模落料孔18 ;
      [0024]切邊和刻印機(jī)構(gòu)包括第二切邊沖頭19、刻印沖頭21、下模落料孔20和下??逃∪雺K22,第二切邊沖頭19、刻印沖頭21穿過脫料板5、止檔板4后固定于上固定板3上,下模結(jié)構(gòu)設(shè)有與第二切邊沖頭19、刻印沖頭21分別對應(yīng)的下模落料孔20、下模刻印入塊22 ;
      [0025]切邊機(jī)構(gòu)包括第三切邊沖頭23、第四切邊沖頭25和下模落料孔,第三切邊沖頭23、第四切邊沖頭25穿過脫料板5、止檔板4后固定于上固定板3上,下模結(jié)構(gòu)設(shè)有與第三切邊沖頭23、第四切邊沖頭25分別對應(yīng)的下模落料孔24、下模落料孔26 ;
      [0026]沖孔機(jī)構(gòu)包括第一沖孔沖頭27和下模落料孔,第一沖孔沖頭27穿過脫料板5、止檔板4后固定于上固定板3上,下模結(jié)構(gòu)設(shè)有與第一沖孔沖頭27對應(yīng)的下模落料孔28 ;
      [0027]第一折彎機(jī)構(gòu)包括第一折彎沖頭29、第二折彎沖頭31、第三折彎沖頭、第一折彎入塊30、第二折彎入塊32和第三折彎入塊,第一折彎沖頭29、第二折彎沖頭31、第三折彎沖頭穿過脫料板5、止檔板4后固定于上固定板3上,第一折彎入塊30、第二折彎入塊32、第三折彎入塊固定于下模板7上、并與第一折彎沖頭29、第二折彎沖頭31、第三折彎沖頭分別對應(yīng),位于第一折彎入塊30和第二折彎入塊32之間,下模板7上設(shè)有能夠上、下滑動的第一浮塊33,下模結(jié)構(gòu)設(shè)有貫穿第一浮塊33的頂料銷,頂料銷通過彈簧支撐于下模座上,上模結(jié)構(gòu)還設(shè)有貫穿第一沖頭29、第二沖頭31的頂料銷,頂料銷通過彈簧連接于上模座下,第三折彎入塊、第三折彎沖頭未在圖中示出,其中第一折彎沖頭、第一折彎入塊加工硬盤固定支架的連接部,第三折彎沖頭、第三折彎入塊加工硬盤固定支架的限位部;
      [0028]第一切斷機(jī)構(gòu)包括第一切斷沖頭35和下模落料孔,第一切斷沖頭35穿過脫料板5、止檔板4后固定于上固定板3上,下模結(jié)構(gòu)設(shè)有與第一切斷沖頭35對應(yīng)的下模落料孔36 ;
      [0029]面押機(jī)構(gòu)包括面押沖頭37和下模面押入塊38,
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