Led球形燈泡全自動裝配機第一塑料件自動旋轉定位裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型專利涉及一種LED球泡燈全自動裝配設備，具體說是一種LED球泡燈全自動裝配機第一塑料件自動旋轉定位裝置。
【背景技術】
[0002]LED球泡燈座全自動裝配機是半導體照明燈具企業(yè)的基礎裝備，特別是自動裝配生產線，更是保證產品質量、生產效率和產能的高端裝備，目前此類裝備在國際上僅有少數幾家公司能夠提供。國內企業(yè)生產過程普遍采用人工作業(yè)，以純手工生產方式進行球泡燈零部件裝配，生產效率低下。其中第一塑料件自動旋轉定位裝置就是LED球泡燈全自動裝配機實現裝配第一塑料件自動旋轉定位的一種裝置。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型專利設計一種可取代人工組裝裝配，有效提高生產率、降低生產成本的全自動裝配LED球泡燈座全自動裝配機的一種驅動器上料裝置。
[0004]為此本實用新型采用的技術方案是:本實用新型包括分度盤(2)，設置在分度盤
(2)上的若干第一塑料件夾具(19)，第一塑料件夾具(19)上設第一塑料件(18)，第一塑料件夾具(19)和第一塑料件(18)通過對應設置的缺口和凸塊進行定位；
[0005]所述分度盤(2)上設若干和第一塑料件夾具(19)對應的旋轉盤；所述旋轉盤可向下運動至和第一塑料件(18)接觸并帶動其轉動，以使第一塑料件(18)由第一塑料件夾具
(19)定位。
[0006]所述旋轉盤設置在自動旋轉系統安裝架(5)上，并通過自動旋轉系統連桿軸(4)帶動上下運動。
[0007]所述旋轉盤上設置帶動旋轉盤轉動的旋轉裝置；
[0008]所述旋轉裝置包括:包括自動旋轉輪盤(7)、設置在自動旋轉輪盤(7)內的自動旋轉拉簧(8)，自動旋轉輪盤(7)上設有使自動旋轉輪盤(7)轉動的自動旋轉控制拉索(6)，自動旋轉輪盤(7)上部設置由其驅動轉動的主旋轉鏈輪(10)，主旋轉鏈輪(10)通過旋轉鏈條(9 )帶動旋轉鏈輪運動，所述旋轉盤由旋轉鏈輪驅動轉動。
[0009]所述主旋轉鏈輪(10)通過旋轉鏈條(9)帶動第一旋轉鏈輪(11)、第二旋轉鏈輪
(15)運動，所述第一旋轉鏈輪(11)和主旋轉鏈輪(10)反向運動，第二旋轉鏈輪(15)和主旋轉鏈輪(10)同向運動；
[0010]所述第一旋轉鏈輪(11)帶動第一旋轉盤(14)轉動，第二旋轉鏈輪(15)帶動第二旋轉盤(17)轉動，分別和設置在其下部的第一塑料件(18)轉動。
[0011]所述旋轉盤上設置旋轉裝置壓簧，以形成旋轉盤對第一塑料件夾具(19)的柔性壓緊。
[0012]所述旋轉盤一次旋轉其轉動角度為180°。
[0013]本實用新型的優(yōu)點是:本實用新型使用全自動裝配機驅動器上料裝置，本設備進行自動組裝LED燈為1200只/小時，每天工作8小時自動組裝LED燈為9600只，效率提高了 32 倍。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0015]圖2為圖1的A向視圖。
[0016]圖3為LED球形燈泡的結構示意圖。
[0017]圖中I為機架、2為分度盤、3為自動旋轉系統固定支架、4為自動旋轉系統連桿軸、5為自動旋轉系統安裝架、6為自動旋轉控制拉索、7為自動旋轉輪盤、8為自動旋轉拉簧、9為旋轉鏈條、10為主旋轉鏈輪、11為第一旋轉鏈輪、12為第一旋轉裝置、13為第一旋轉裝置壓簧、14為第一旋轉盤、15為第二旋轉鏈輪、16為第二旋轉裝置、17為第二旋轉盤、18為第一塑料件、19為第一塑料件夾具。
【具體實施方式】
[0018]本實用新型包括分度盤2，設置在分度盤2上的若干第一塑料件夾具19，第一塑料件夾具19上設第一塑料件18，第一塑料件夾具19和第一塑料件18通過對應設置的缺口和凸塊進行定位；
[0019]所述分度盤2上設若干和第一塑料件夾具19對應的旋轉盤；所述旋轉盤可向下運動至和第一塑料件18接觸并帶動其轉動，以使第一塑料件(18)由第一塑料件夾具19定位。
[0020]所述旋轉盤設置在自動旋轉系統安裝架5上，并通過自動旋轉系統連桿軸4帶動上下運動。
[0021]所述旋轉盤上設置帶動旋轉盤轉動的旋轉裝置；
[0022]所述旋轉裝置包括:包括自動旋轉輪盤7、設置在自動旋轉輪盤7內的自動旋轉拉簧8，自動旋轉輪盤7上設有使自動旋轉輪盤7轉動的自動旋轉控制拉索6，自動旋轉輪盤7上部設置由其驅動轉動的主旋轉鏈輪10，主旋轉鏈輪10通過旋轉鏈條9帶動旋轉鏈輪運動，所述旋轉盤由旋轉鏈輪驅動轉動。
[0023]所述主旋轉鏈輪10通過旋轉鏈條9帶動第一旋轉鏈輪11、第二旋轉鏈輪15運動，所述第一旋轉鏈輪11和主旋轉鏈輪10反向運動，第二旋轉鏈輪15和主旋轉鏈輪10同向運動；
[0024]所述第一旋轉鏈輪11帶動第一旋轉盤14轉動，第二旋轉鏈輪15帶動第二旋轉盤17轉動，分別和設置在其下部的第一塑料件18轉動。
[0025]所述旋轉盤上設置旋轉裝置壓簧，以形成旋轉盤對第一塑料件夾具19的柔性壓緊。
[0026]所述旋轉盤一次旋轉其轉動角度為180°。
[0027]具體說明如下:
[0028]如圖1所示，在機架I上設置第一塑料件18自動旋轉裝置，自動旋轉裝置由自動旋轉輪盤7、自動旋轉控制拉索6、自動旋轉拉簧8、旋轉鏈條9、主旋轉鏈輪10、自動旋轉系統連桿軸4組成，通過自動旋轉系統安裝架5、自動旋轉系統固定支架3安裝在機架I上。通過機架主傳動機構自動拉動旋轉控制拉索6，使自動旋轉輪盤7進行180°正向旋轉，機架主傳動機構在松開旋轉控制拉索6時，通過自動旋轉拉簧8的拉力，使使自動旋轉輪盤7進行180°反向旋轉。在自動旋轉輪盤7正反向旋轉時，與自動旋轉輪盤7同軸的主旋轉鏈輪10同步進行旋轉。
[0029]如圖1所示，第一旋轉鏈輪11、第一旋轉裝置12、第二旋轉鏈輪15、第二旋轉裝置16均與自動旋轉裝置通過自動旋轉系統安裝架5、自動旋轉系統固定支架3安裝在機架I上。
[0030]如圖2所示，當主旋轉鏈輪10正向旋轉180°，通過鏈條9帶動第一旋轉鏈輪11同步反向旋轉180°、第二旋轉鏈輪15同步正向180°旋轉。
[0031]如圖1中第一塑料件18所示，第一塑料件18下邊緣有一缺口，在第一塑料件夾具19中有一凸塊進行定位，在第一塑料件18上料工序中，第一塑料件夾具19已裝入第一塑料件18，但未能對第一塑料件18的缺口與第一塑料件夾具19中的凸塊進行定位。
[0032]如圖1所示，第一旋轉裝置主要包括第一旋轉鏈輪11、第一旋轉裝置12、第一旋轉裝置壓簧13、第一旋轉盤14組成。通過自動旋轉系統連桿軸4向上向下運動和旋轉裝置壓簧13對固定在第一塑料件夾具19中的第一塑料件18進行柔性壓緊，在主旋轉鏈輪10和鏈條9帶動下進行旋轉180°，使固定在第一塑料件夾具19中的第一塑料件18同時進行旋轉180°，達到第一塑料件18缺口在第一塑料件夾具19進行定位；第二旋轉置同上原理再次同向旋轉180°，對未能達到第一塑料件18缺口在第一塑料件夾具19定位進行再次旋轉，完成第一塑料件18缺口在第一塑料件夾具19中定位。在旋轉過程中因采用彈簧柔性壓緊裝置，確保第一塑料件18缺口在第一塑料件夾具19定位后，旋轉裝置繼續(xù)旋轉不會對第一塑料件18進行破壞，完成第一塑料件18自動旋轉定位工作。
【主權項】
1.LED球形燈泡全自動裝配機第一塑料件自動旋轉定位裝置，其特征在于，包括分度盤(2)，設置在分度盤(2)上的若干第一塑料件夾具(19)，第一塑料件夾具(19)上設第一塑料件(18)，第一塑料件夾具(19)和第一塑料件(18)通過對應設置的缺口和凸塊進行定位； 所述分度盤(2)上設若干和第一塑料件夾具(19)對應的旋轉盤；所述旋轉盤可向下運動至和第一塑料件(18)接觸并帶動其轉動，以使第一塑料件(18)由第一塑料件夾具(19)定位。
2.根據權利要求1所述的LED球形燈泡全自動裝配機第一塑料件自動旋轉定位裝置，其特征在于，所述旋轉盤設置在自動旋轉系統安裝架(5)上，并通過自動旋轉系統連桿軸(4)帶動上下運動。
3.根據權利要求1所述的LED球形燈泡全自動裝配機第一塑料件自動旋轉定位裝置，其特征在于，所述旋轉盤上設置帶動旋轉盤轉動的旋轉裝置； 所述旋轉裝置包括:包括自動旋轉輪盤(7)、設置在自動旋轉輪盤(7)內的自動旋轉拉簧(8 )，自動旋轉輪盤(7 )上設有使自動旋轉輪盤(7 )轉動的自動旋轉控制拉索(6 )，自動旋轉輪盤(7)上部設置由其驅動轉動的主旋轉鏈輪(10)，主旋轉鏈輪(10)通過旋轉鏈條(9)帶動旋轉鏈輪運動，所述旋轉盤由旋轉鏈輪驅動轉動。
4.根據權利要求3所述的LED球形燈泡全自動裝配機第一塑料件自動旋轉定位裝置，其特征在于，所述主旋轉鏈輪(10)通過旋轉鏈條(9)帶動第一旋轉鏈輪(11)、第二旋轉鏈輪(15)運動，所述第一旋轉鏈輪(11)和主旋轉鏈輪(10)反向運動，第二旋轉鏈輪(15)和主旋轉鏈輪(10)同向運動； 所述第一旋轉鏈輪(11)帶動第一旋轉盤(14)轉動，第二旋轉鏈輪(15)帶動第二旋轉盤(17)轉動，分別和設置在其下部的第一塑料件(18)轉動。
5.根據權利要求1所述的LED球形燈泡全自動裝配機第一塑料件自動旋轉定位裝置，其特征在于，所述旋轉盤上設置旋轉裝置壓簧，以形成旋轉盤對第一塑料件夾具(19)的柔性壓緊。
6.根據權利要求1所述的LED球形燈泡全自動裝配機第一塑料件自動旋轉定位裝置，其特征在于，所述旋轉盤一次旋轉其轉動角度為180°。
【專利摘要】本實用新型專利涉及一種LED球形燈泡全自動裝配機第一塑料件自動旋轉定位裝置，其特征在于，包括分度盤（2），設置在分度盤（2）上的若干第一塑料件夾具（19），第一塑料件夾具（19）上設第一塑料件（18），第一塑料件夾具（19）和第一塑料件（18）通過對應設置的缺口和凸塊進行定位；所述分度盤（2）上設若干和第一塑料件夾具（19）對應的旋轉盤；所述旋轉盤可向下運動至和第一塑料件（18）接觸并帶動其轉動，以使第一塑料件（18）由第一塑料件夾具（19）定位。本實用新型使用全自動裝配機驅動器上料裝置，本設備進行自動組裝LED燈為1200只/小時，每天工作8小時自動組裝LED燈為9600只，效率提高了32倍。
【IPC分類】B23P19-00, B23Q7-03
【公開號】CN204565762
【申請?zhí)枴緾N201420642080
【發(fā)明人】林翔, 高來明, 周道山, 環(huán)靖, 易處忠, 鄧祖元
【申請人】江蘇浩明光電科技股份有限公司
【公開日】2015年8月19日
【申請日】2014年10月31日