一種支架頂梁頂板壓模裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種支架頂梁頂板壓模裝置，屬于機(jī)械加工輔助裝置技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]火焰切割機(jī)在下過(guò)大、過(guò)長(zhǎng)的板料時(shí)，會(huì)因板料的尺寸而導(dǎo)致變形，就車(chē)間的現(xiàn)有設(shè)備很難實(shí)現(xiàn)這種大、長(zhǎng)板料的調(diào)直，從而為提高鉚焊結(jié)構(gòu)件的質(zhì)量帶來(lái)極大的不便。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是:針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的上的缺陷，提供一種支架頂梁頂板壓模裝置，利用該壓模根據(jù)頂板的變形程度調(diào)節(jié)斜鐵，從而達(dá)到工件的平直，提高鉚焊結(jié)構(gòu)件的鉚對(duì)質(zhì)量，以克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案
[0005]一種支架頂梁頂板壓模裝置，包括支座平臺(tái)，在支座平臺(tái)前后兩端對(duì)稱(chēng)設(shè)置L型卡板，斜鐵插板設(shè)置在下料鋼板與L型卡板之間。
[0006]前述的一種支架頂梁頂板壓模裝置中，所述支座平臺(tái)由至少2根同號(hào)型材組成，型材間均勾分布。
[0007]前述的一種支架頂梁頂板壓模裝置中，在支座平臺(tái)兩側(cè)設(shè)有導(dǎo)軌，設(shè)有壓模柱的移動(dòng)架位于支座平臺(tái)上方并與兩側(cè)的導(dǎo)軌配合。
[0008]前述的一種支架頂梁頂板壓模裝置中，所述壓模柱包括支撐桿和設(shè)在支撐桿底部的壓模塊，該壓模柱采用機(jī)械螺紋或液壓方式實(shí)現(xiàn)上下移動(dòng)。
[0009]由于采用了上述技術(shù)方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型通過(guò)由同型號(hào)的型材鋪設(shè)平臺(tái)，快捷方便，且平整度高，將待切割鋼板放置在平臺(tái)后，先采用壓模柱壓緊鋼板，使鋼板與型材充分貼緊實(shí)現(xiàn)鋼板中部平整，然后再利用兩端斜鐵和兩端的卡板上、下兩個(gè)方向?qū)︿摪宓淖饔昧?，根?jù)鋼板變形的程度調(diào)節(jié)斜鐵的深入量，達(dá)到工件的平直，從而提高頂梁鉚對(duì)質(zhì)量，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝方便，大大減少了勞動(dòng)強(qiáng)度。
【附圖說(shuō)明】
[0010]附圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)俯視圖；
[0011]附圖2是附圖1的A-A剖視圖；
[0012]附圖3是本實(shí)用新型裝有鋼板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]附圖4是斜鐵插板的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型用作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明，但不作為對(duì)本實(shí)用新型的任何限制。
[0015]本實(shí)用新型的實(shí)施例:一種支架頂梁頂板壓模裝置，如附圖所示，包括支座平臺(tái)1，該支座平臺(tái)I由至少2根同號(hào)型材組成，型材間均勻分布，在支座平臺(tái)I前后兩端對(duì)稱(chēng)設(shè)置L型卡板2，斜鐵插板3設(shè)置在下料鋼板4與L型卡板2之間，在支座平臺(tái)I兩側(cè)設(shè)有導(dǎo)軌5，設(shè)有壓模柱6的移動(dòng)架7位于支座平臺(tái)I上方并與兩側(cè)的導(dǎo)軌5配合，該壓模柱6包括支撐桿9和設(shè)在支撐桿9底部的壓模塊8，該壓模柱6采用機(jī)械螺紋或液壓方式實(shí)現(xiàn)上下移動(dòng)，且該壓模柱6可在移動(dòng)架7上實(shí)現(xiàn)移動(dòng)。
[0016]具體使用時(shí)，首先將待切割鋼板(即頂梁頂板)放置在支座平臺(tái)上，并在鋼板上劃線(xiàn)，然后將壓模柱移動(dòng)到鋼板上，采用機(jī)械螺紋或液壓方式下移與鋼板頂緊，使得鋼板中部與支座平臺(tái)上的型材充分接觸，再將斜鐵插板插入L型卡板內(nèi)，根據(jù)鋼板變形的程度調(diào)節(jié)斜鐵的深入量，達(dá)到工件的平直，然后進(jìn)行鋼板切割，待進(jìn)行第二次鋼板切割時(shí)，再采用同樣方式進(jìn)行第二次鋼板調(diào)平調(diào)直。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種支架頂梁頂板壓模裝置，包括支座平臺(tái)(I)，其特征在于:在支座平臺(tái)(I)前后兩端對(duì)稱(chēng)設(shè)置L型卡板(2)，斜鐵插板(3)設(shè)置在下料鋼板(4)與L型卡板(2)之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種支架頂梁頂板壓模裝置，其特征在于:所述支座平臺(tái)(I)由至少2根同號(hào)型材組成，型材間均勻分布。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種支架頂梁頂板壓模裝置，其特征在于:在支座平臺(tái)(I)兩側(cè)設(shè)有導(dǎo)軌(5)，設(shè)有壓模柱(6)的移動(dòng)架(7)位于支座平臺(tái)(I)上方并與兩側(cè)的導(dǎo)軌(5)配合。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種支架頂梁頂板壓模裝置，其特征在于:所述壓模柱(6)包括支撐桿(9)和設(shè)在支撐桿(9)底部的壓模塊(8)，該壓模柱(6)采用機(jī)械螺紋或液壓方式實(shí)現(xiàn)上下移動(dòng)。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種支架頂梁頂板壓模裝置，包括支座平臺(tái)，在支座平臺(tái)前后兩端對(duì)稱(chēng)設(shè)置L型卡板，斜鐵插板設(shè)置在下料鋼板與L型卡板之間，本實(shí)用新型通過(guò)由同型號(hào)的型材鋪設(shè)平臺(tái)，快捷方便，且平整度高，將待切割鋼板放置在平臺(tái)后，先采用壓模柱壓緊鋼板，使鋼板與型材充分貼緊實(shí)現(xiàn)鋼板中部平整，然后再利用兩端斜鐵和兩端的卡板上、下兩個(gè)方向?qū)︿摪宓淖饔昧?，根?jù)鋼板變形的程度調(diào)節(jié)斜鐵的深入量，達(dá)到工件的平直，從而提高頂梁鉚對(duì)質(zhì)量，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝方便，大大減少了勞動(dòng)強(qiáng)度。
【IPC分類(lèi)】B21D1-00
【公開(kāi)號(hào)】CN204583922
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520253246
【發(fā)明人】陳建華
【申請(qǐng)人】六盤(pán)水宏山托輥制造有限公司
【公開(kāi)日】2015年8月26日
【申請(qǐng)日】2015年4月24日