多工位加工平臺的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種多工位加工平臺。
【背景技術(shù)】
[0002]沖壓模具，是在冷沖壓加工中，將材料(金屬或非金屬)加工成零件(或半成品)的一種特殊工藝裝備，稱為冷沖壓模具(俗稱冷沖模)。沖壓，是在室溫下，利用安裝在壓力機上的模具對材料施加壓力，使其產(chǎn)生分離或塑性變形，從而獲得所需零件的一種壓力加工方法。
[0003]塑料件在成型后需要進行沖裁、彎曲、拉伸等再加工，現(xiàn)有技術(shù)中在每進行一個工件的加工后都需要停機、開機，浪費了大量的時間與人力。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的目的是提供一種無需停機且能夠連續(xù)加工的多工位加工平臺。
[0005]本實用新型的一種多工位加工平臺，包括旋轉(zhuǎn)平臺、用以固定所述旋轉(zhuǎn)平臺的轉(zhuǎn)軸、驅(qū)動所述轉(zhuǎn)軸旋動的驅(qū)動裝置及限制所述旋轉(zhuǎn)平臺轉(zhuǎn)動的定位裝置，所述旋轉(zhuǎn)平臺上至少設(shè)置有兩個下模具，所述驅(qū)動裝置包括電機、設(shè)置在所述電機的輸出軸上的錐形齒輪組、及與由所述錐形齒輪組驅(qū)動的不完全齒輪組，所述錐形齒輪組包括固定在電機輸出軸上的錐形主動輪和與所述錐形主動輪嚙合的錐形從動輪，所述不完全齒輪組包括主動輪和固定在轉(zhuǎn)軸上的從動輪，所述錐形從動輪和主動輪固定在連接軸上，所述定位裝置包括支撐臺、設(shè)置在支撐臺上且可在支撐臺上移動的平移滑塊、由所述平移滑塊驅(qū)動做上下移動的定位滑塊及固定在連接軸上的轉(zhuǎn)動輪，所述轉(zhuǎn)動輪上設(shè)置有弧形部，當所述旋轉(zhuǎn)平臺完成轉(zhuǎn)動至啟動下次轉(zhuǎn)動的時間內(nèi)，所述轉(zhuǎn)動輪的弧形部與平移滑塊抵持以推動平移滑塊平移，所述平移滑塊上設(shè)置有拉動平移滑塊朝轉(zhuǎn)動輪推動其平移方向相反的方向移動的彈簧，所述旋轉(zhuǎn)平臺上設(shè)置有定位槽，所述定位槽對應下模具設(shè)置，且位于下模具的一側(cè)，所述定位滑塊可通過上下移動伸入至定位槽內(nèi)。
[0006]進一步的，所述旋轉(zhuǎn)平臺上等間距的設(shè)置有兩個下模具，所述轉(zhuǎn)動輪的弧形部的弧線所形成的角度為180°，所述不完全齒輪組的主動輪的鎖止弧的弧線所形成的角度為180。。
[0007]進一步的，所述平移滑塊與定位滑塊接觸的接觸面呈斜坡面。
[0008]進一步的，所述定位滑塊與平移滑塊的斜坡面配合的接觸面呈斜面。
[0009]進一步的，所述平移滑塊的斜坡面與水平面之間的夾角與定位滑塊的斜面與水平面之間的夾角相等。
[0010]進一步的，所述平移滑塊的斜坡面與水平面之間的夾角為45°。
[0011]進一步的，所述定位裝置還包括限位框，所述限位框內(nèi)形成有供定位滑塊上移移動的滑槽。
[0012]進一步的，所述平移滑塊的底部凸伸形成有凸塊，所述限位框具有與所述凸塊平行設(shè)置的擋板，所述彈簧設(shè)置在凸塊與擋板之間。
[0013]進一步的，所述彈簧為拉簧。
[0014]借由上述方案，本實用新型至少具有以下優(yōu)點:通過本實用新型的多工位加工平臺可無需停機且能夠連續(xù)加工，從而有利于節(jié)約成本和時間。
[0015]上述說明僅是本實用新型技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本實用新型的技術(shù)手段，并可依照說明書的內(nèi)容予以實施，以下以本實用新型的較佳實施例并配合附圖詳細說明如后。
【附圖說明】
[0016]圖1是本實用新型多工位加工平臺的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖和實施例，對本實用新型的【具體實施方式】作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本實用新型，但不用來限制本實用新型的范圍。
[0018]參見圖1，本實用新型一較佳實施例所述的一種多工位加工平臺包括旋轉(zhuǎn)平臺1、用以固定所述旋轉(zhuǎn)平臺I的轉(zhuǎn)軸2、驅(qū)動所述轉(zhuǎn)軸2旋動的驅(qū)動裝置3及限制所述旋轉(zhuǎn)平臺I轉(zhuǎn)動的定位裝置4。所述旋轉(zhuǎn)平臺I上至少設(shè)置有兩個下模具5，所述驅(qū)動裝置3包括電機31、設(shè)置在所述電機31的輸出軸上的錐形齒輪組32、及與由所述錐形齒輪組32驅(qū)動的不完全齒輪組33。所述錐形齒輪組32包括固定在電機31輸出軸上的錐形主動輪321和與所述錐形主動輪321嚙合的錐形從動輪322，所述不完全齒輪組33包括主動輪331和固定在轉(zhuǎn)軸2上的從動輪332，所述錐形從動輪322和主動輪331固定在連接軸35上。所述定位裝置4包括支撐臺41、設(shè)置在支撐臺41上且可在支撐臺41上移動的平移滑塊42、由所述平移滑塊42驅(qū)動做上下移動的定位滑塊43及固定在連接軸35上的轉(zhuǎn)動輪44。所述轉(zhuǎn)動輪44上設(shè)置有的弧形部，當所述旋轉(zhuǎn)平臺I完成轉(zhuǎn)動直至啟動下次轉(zhuǎn)動的時間內(nèi)，所述轉(zhuǎn)動輪44的弧形部與平移滑塊42抵持以推動平移滑塊42平移，所述平移滑塊42上設(shè)置有拉動平移滑塊42朝轉(zhuǎn)動輪44推動其平移方向相反的方向移動的彈簧44，所述旋轉(zhuǎn)平臺I上設(shè)置有定位槽11，所述定位槽11對應下模具5設(shè)置，且位于下模具5的一側(cè)，所述定位滑塊43可通過上下移動伸入至定位槽11內(nèi)。
[0019]作為本實用新型的進一步改進，所述旋轉(zhuǎn)平臺I上等間距的設(shè)置有兩個下模具5，所述轉(zhuǎn)動輪44的弧形部的弧線所形成的角度為180°，所述不完全齒輪組33的主動輪331的鎖止弧的弧線所形成的角度為180°。
[0020]作為本實用新型的進一步改進，所述平移滑塊42與定位滑塊43接觸的接觸面呈斜坡面421，所述定位滑塊43與平移滑塊42的斜坡面421配合的接觸面呈斜面431。所述平移滑塊42的斜坡面421與水平面之間的夾角與定位滑塊43的斜面431與水平面之間的夾角相等，所述平移滑塊42的斜坡面421與水平面之間的夾角為45°。所述定位裝置4還包括限位框45，所述限位框45內(nèi)形成有供定位滑塊43上下移動的滑槽451。
[0021]作為本實用新型的進一步改進，所述平移滑塊42的底部凸伸形成有凸塊422，所述限位框45具有與所述凸塊422平行設(shè)置的擋板452，所述彈簧44設(shè)置在凸塊422與擋板452之間。所述彈簧44為拉簧。
[0022]作為本實用新型的進一步改進，所述錐形齒輪組32包括固定在電機31輸出軸上的錐形主動輪321和與所述錐形主動輪321嚙合的錐形從動輪322，所述錐形從動輪322與不完全齒輪組33同軸。
[0023]上述多工位加工平臺的工作原理如下:工作時，啟動電機31，驅(qū)動錐形齒輪組32，不完全齒輪組33通過錐形齒輪組32的錐形從動輪322帶動旋轉(zhuǎn)，當不完全齒輪組33的主動輪331與從動輪332齒輪嚙合時，驅(qū)動從動輪332轉(zhuǎn)動，進而從動輪332驅(qū)動轉(zhuǎn)軸2旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)軸2在轉(zhuǎn)動時，驅(qū)動旋轉(zhuǎn)平臺I轉(zhuǎn)動，當不完全齒輪組33的主動輪331與從動輪332未齒輪嚙合時，旋轉(zhuǎn)平臺I上的下模具5完成旋轉(zhuǎn)一個工位的動作，此時，從動輪332不運動，轉(zhuǎn)軸2停止轉(zhuǎn)動；不完全齒輪組33的主動輪331在電機31的驅(qū)動下繼續(xù)轉(zhuǎn)動直至轉(zhuǎn)動輪44抵持平移滑塊42并推動平移滑塊42向外移動，此時，平移滑塊42帶動定位滑塊43向上運動，定位滑塊43伸入至定位槽11內(nèi)，防止旋轉(zhuǎn)平臺I晃動，當不完全齒輪組33的主動輪331與從動輪332再次齒輪嚙合時，轉(zhuǎn)動輪44與平移滑塊42分離，平移滑塊42在拉簧44的作用下復位，定位滑塊43由于自重向下移動，定位滑塊43從定位槽11內(nèi)移出，實現(xiàn)解鎖，旋轉(zhuǎn)平臺I上的下模具5旋轉(zhuǎn)一個工位的動作并重復上述步驟。
[0024]綜上所述，通過上述多工位加工平臺可無需停機且能夠連續(xù)加工，從而有利于節(jié)約成本和時間。
[0025]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，并不用于限制本實用新型，應當指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進和變型，這些改進和變型也應視為本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種多工位加工平臺，其特征在于:包括旋轉(zhuǎn)平臺、用以固定所述旋轉(zhuǎn)平臺的轉(zhuǎn)軸、驅(qū)動所述轉(zhuǎn)軸旋動的驅(qū)動裝置及限制所述旋轉(zhuǎn)平臺轉(zhuǎn)動的定位裝置，所述旋轉(zhuǎn)平臺上至少設(shè)置有兩個下模具，所述驅(qū)動裝置包括電機、設(shè)置在所述電機的輸出軸上的錐形齒輪組、及與由所述錐形齒輪組驅(qū)動的不完全齒輪組，所述錐形齒輪組包括固定在電機輸出軸上的錐形主動輪和與所述錐形主動輪嚙合的錐形從動輪，所述不完全齒輪組包括主動輪和固定在轉(zhuǎn)軸上的從動輪，所述錐形從動輪和主動輪固定在連接軸上，所述定位裝置包括支撐臺、設(shè)置在支撐臺上且可在支撐臺上移動的平移滑塊、由所述平移滑塊驅(qū)動做上下移動的定位滑塊及固定在連接軸上的轉(zhuǎn)動輪，所述轉(zhuǎn)動輪上設(shè)置有弧形部，當所述旋轉(zhuǎn)平臺完成轉(zhuǎn)動至啟動下次轉(zhuǎn)動的時間內(nèi)，所述轉(zhuǎn)動輪的弧形部與平移滑塊抵持以推動平移滑塊平移，所述平移滑塊上設(shè)置有拉動平移滑塊朝轉(zhuǎn)動輪推動其平移方向相反的方向移動的彈簧，所述旋轉(zhuǎn)平臺上設(shè)置有定位槽，所述定位槽對應下模具設(shè)置，且位于下模具的一側(cè)，所述定位滑塊可通過上下移動伸入至定位槽內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多工位加工平臺，其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)平臺上等間距的設(shè)置有兩個下模具，所述轉(zhuǎn)動輪的弧形部的弧線所形成的角度為180°，所述不完全齒輪組的主動輪的鎖止弧的弧線所形成的角度為180°。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多工位加工平臺，其特征在于:所述平移滑塊與定位滑塊接觸的接觸面呈斜坡面。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的多工位加工平臺，其特征在于:所述定位滑塊與平移滑塊的斜坡面配合的接觸面呈斜面。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的多工位加工平臺，其特征在于:所述平移滑塊的斜坡面與水平面之間的夾角與定位滑塊的斜面與水平面之間的夾角相等。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的多工位加工平臺，其特征在于:所述平移滑塊的斜坡面與水平面之間的夾角為45°。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的多工位加工平臺，其特征在于:所述定位裝置還包括限位框，所述限位框內(nèi)形成有供定位滑塊上移移動的滑槽。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的多工位加工平臺，其特征在于:所述平移滑塊的底部凸伸形成有凸塊，所述限位框具有與所述凸塊平行設(shè)置的擋板，所述彈簧設(shè)置在凸塊與擋板之間。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的多工位加工平臺，其特征在于:所述彈簧為拉簧。
【專利摘要】本實用新型涉及一種多工位加工平臺，包括旋轉(zhuǎn)平臺、用以固定旋轉(zhuǎn)平臺的轉(zhuǎn)軸、驅(qū)動裝置及定位裝置，旋轉(zhuǎn)平臺上至少設(shè)置有兩個下模具，驅(qū)動裝置包括電機、錐形齒輪組、及不完全齒輪組，錐形齒輪組包括錐形主動輪和錐形從動輪，不完全齒輪組包括主動輪和從動輪，錐形從動輪和主動輪固定在連接軸上，定位裝置包括支撐臺、平移滑塊、由平移滑塊驅(qū)動做上下移動的定位滑塊及固定在連接軸上的轉(zhuǎn)動輪，轉(zhuǎn)動輪上設(shè)置有弧形部，當旋轉(zhuǎn)平臺完成轉(zhuǎn)動至啟動下次轉(zhuǎn)動的時間內(nèi)，轉(zhuǎn)動輪的弧形部與平移滑塊抵持以推動平移滑塊平移，平移滑塊上設(shè)置有拉動平移滑塊移動的彈簧，旋轉(zhuǎn)平臺上設(shè)置有定位槽，定位滑塊可通過上下移動伸入至定位槽內(nèi)。
【IPC分類】B30B15-00, B26D7-20
【公開號】CN204585904
【申請?zhí)枴緾N201420868412
【發(fā)明人】胡波, 丁銘
【申請人】蘇州市博奧塑膠電子有限公司
【公開日】2015年8月26日
【申請日】2014年12月31日