橫式薄壁金屬管材定長切割機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于機(jī)械加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種橫式薄壁金屬管材定長切割機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]在機(jī)械加工領(lǐng)域通常用到對薄壁金屬管進(jìn)行切割的切割機(jī)，切割機(jī)一般包括動力單元和切割單元，在動力單元的驅(qū)動下切割單元動作響應(yīng)對薄壁金屬管進(jìn)行截斷切割?，F(xiàn)有的切割機(jī)存在上料繁瑣、單次加工量小的缺陷。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題而提供一種便于上料、加工效率高的橫式薄壁金屬管材定長切割機(jī)。
[0004]本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是:橫式薄壁金屬管材定長切割機(jī)包括由立柱支撐的底板，在底板上設(shè)有互相平行的第一豎板和第二豎板；在第一豎板和第二豎板兩者的頂部之間架設(shè)有水平的、帶有絲母的絲杠，在第一豎板或第二豎板上安裝有驅(qū)動絲杠轉(zhuǎn)動的第二減速機(jī)；在第一豎板和第二豎板兩者的底部均固接有供金屬管材水平穿過的套筒，在第一豎板和第二豎板上均安裝有鎖緊固定金屬管材的鎖緊裝置；在第一豎板和第二豎板兩者的中部之間架設(shè)有前后兩條水平的滑桿，在每條滑桿上均設(shè)有滑套，在兩個滑套之間架設(shè)固接有平移板，絲母固接在平移板的外側(cè)壁上，在平移板內(nèi)側(cè)壁的中部固接有水平的滑軌，在滑軌上設(shè)有滑座，在滑座上安裝有水平的鋸片和驅(qū)動鋸片轉(zhuǎn)動的第三減速機(jī)，在其中一個滑套上固接有安裝板，在安裝板上安裝有與滑軌平行設(shè)置的第三氣缸，其活塞桿的端部與滑座固定連接；還包括上料裝置，上料裝置包括安裝在底板上的多個壓輥和驅(qū)動其中一個壓輥的第一減速機(jī)，還包括將金屬管材壓緊在上述壓輥上的壓緊裝置。
[0005]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:本實(shí)用新型提供了一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理的橫式薄壁金屬管材定長切割機(jī)，與現(xiàn)有的切割機(jī)設(shè)備相比，本技術(shù)方案通過在第一豎板和第二豎板兩者的底部設(shè)置橫向?qū)φ奶淄膊⒃诘装迳显O(shè)置上料裝置、在第一豎板上設(shè)置壓緊裝置，實(shí)現(xiàn)了對金屬管材進(jìn)行快速夾持送料的技術(shù)效果，上料操作十分便捷。上料裝置的第一減速機(jī)驅(qū)動壓輥快速送料、切割裝置的第二減速機(jī)和絲杠帶動鋸片及其減速機(jī)快速橫向定位，上述控制模式極大地提升了對切割位置的定位速度，采用第三氣缸對鋸片及其減速機(jī)進(jìn)行橫向驅(qū)動的控制方式，提升了切割的速度，整機(jī)的切割加工效率高。
[0006]優(yōu)選地:鎖緊裝置包括安裝在第一豎板上的第一氣缸，在其活塞桿的端部固接安裝有內(nèi)圈帶有橡膠墊的第一套環(huán)，還包括安裝在第二豎板上的第二氣缸，在其活塞桿的端部固接安裝有內(nèi)圈帶有橡膠墊的第二套環(huán)，第一套環(huán)和第二套環(huán)均對正套筒。
[0007]優(yōu)選地:壓緊裝置包括與第一豎板鉸接連接的支架，在支架上安裝有位置與底板上各壓輥上下對正的壓輥；在第一豎板上、支架的上方固接有壓板，在壓板與支架之間設(shè)有彈費(fèi)。
[0008]優(yōu)選地:壓輥包括芯軸和橡膠材質(zhì)的輥體，在輥體的中部設(shè)有環(huán)形凹槽。
【附圖說明】
[0009]圖1是本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2是圖1中切割裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖3是圖1中壓輥的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中:1、金屬管材；2、錐齒輪組；3、第一減速機(jī)；4、壓輥；4_1、芯軸；4_2、輥體；4-3、環(huán)形凹槽；5、支架；6、彈簧；7、壓板；8、第二減速機(jī)；9、第一豎板；10、絲杠；11、絲母；12、第一套環(huán)；13、滑桿；14、滑套；15、第三減速機(jī)；16、第二豎板；17、第二套環(huán)；18、底板；19、套筒；20、鋸片；21、第一氣缸；22、第二氣缸；23、立柱；24、第三氣缸；25、安裝板；26、滑座；27、滑軌。
【具體實(shí)施方式】
[0013]為能進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的
【發(fā)明內(nèi)容】
、特點(diǎn)及功效，茲例舉以下實(shí)施例詳細(xì)說明如下:
[0014]請參見圖1和圖2，本實(shí)用新型包括由立柱23支撐的底板18，在底板18上設(shè)有互相平行的第一豎板9和第二豎板16。
[0015]在第一豎板9和第二豎板16兩者的頂部之間架設(shè)有水平的、帶有絲母11的絲杠10，在第一豎板9或第二豎板16上安裝有驅(qū)動絲杠10轉(zhuǎn)動的第二減速機(jī)8，如圖中所示，第二減速機(jī)8固定安裝在第一豎板9的外側(cè)。
[0016]在第一豎板9和第二豎板16兩者的底部均固接有供金屬管材I水平穿過的套筒19，在第一豎板9和第二豎板16上均安裝有鎖緊固定金屬管材I的鎖緊裝置。本實(shí)施例中，鎖緊裝置包括安裝在第一豎板9上的第一氣缸21，在其活塞桿的端部固接安裝有內(nèi)圈帶有橡膠墊的第一套環(huán)12，還包括安裝在第二豎板16上的第二氣缸22，在其活塞桿的端部固接安裝有內(nèi)圈帶有橡膠墊的第二套環(huán)17，第一套環(huán)12和第二套環(huán)17均對正套筒19。水平的金屬管材I橫向依次穿過第一豎板9上的套筒19、第一套環(huán)12、第二豎板16上的套筒19和第二套環(huán)17。
[0017]在第一豎板9和第二豎板16兩者的中部之間架設(shè)有前后兩條水平的滑桿13，在每條滑桿13上均設(shè)有滑套14，在兩個滑套14之間架設(shè)固接有平移板，絲母11固接在平移板的外側(cè)壁上。在平移板內(nèi)側(cè)壁的中部固接有水平的滑軌27，在滑軌27上設(shè)有滑座26，在滑座26上安裝有水平的鋸片20和驅(qū)動鋸片20轉(zhuǎn)動的第三減速機(jī)15。在其中一個滑套14上固接有安裝板25，在安裝板25上安裝有與滑軌27平行設(shè)置的第三氣缸24，其活塞桿的端部與滑座26固定連接。
[0018]還包括上料裝置，上料裝置包括安裝在底板18上的多個壓輥4和驅(qū)動其中一個壓輥4的第一減速機(jī)3，還包括將金屬管材I壓緊在上述壓輥4上的壓緊裝置。本實(shí)施例中，壓緊裝置包括與第一豎板9鉸接連接的支架5，在支架5上安裝有位置與底板18上各壓輥4上下對正的壓輥4。在第一豎板9上、支架5的上方固接有壓板7，在壓板7與支架5之間設(shè)有彈簧6。通過掀起和放下支架5，實(shí)現(xiàn)上方各壓輥4和下方各壓輥4的夾持對接，將金屬管材I夾持在中部。
[0019]圖3是壓輥4的結(jié)構(gòu)示意圖，可以看出壓輥4包括芯軸4-1和橡膠材質(zhì)的輥體4_2，在輥體4-2的中部設(shè)有環(huán)形凹槽4-3，金屬管材I即夾持在上下兩個壓輥4的環(huán)形凹槽4-3之間。如圖中所示，安裝在底板18上的一個壓輥4作為主動軸輥，提供金屬管材I前進(jìn)的動力，本實(shí)施例中，第一減速機(jī)3與該壓輥4的芯軸4-1之間采用錐齒輪組2連接傳動。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種橫式薄壁金屬管材定長切割機(jī)，其特征在于:包括由立柱(23)支撐的底板(18)，在底板(18)上設(shè)有互相平行的第一豎板(9)和第二豎板(16);在第一豎板(9)和第二豎板(16)兩者的頂部之間架設(shè)有水平的、帶有絲母(11)的絲杠(10)，在第一豎板(9)或第二豎板(16)上安裝有驅(qū)動絲杠(10)轉(zhuǎn)動的第二減速機(jī)(8);在第一豎板(9)和第二豎板(16)兩者的底部均固接有供金屬管材⑴水平穿過的套筒(19)，在第一豎板(9)和第二豎板(16)上均安裝有鎖緊固定金屬管材(I)的鎖緊裝置；在第一豎板(9)和第二豎板(16)兩者的中部之間架設(shè)有前后兩條水平的滑桿(13)，在每條滑桿(13)上均設(shè)有滑套(14)，在兩個滑套(14)之間架設(shè)固接有平移板，絲母(11)固接在平移板的外側(cè)壁上，在平移板內(nèi)側(cè)壁的中部固接有水平的滑軌(27)，在滑軌(27)上設(shè)有滑座(26)，在滑座(26)上安裝有水平的鋸片(20)和驅(qū)動鋸片(20)轉(zhuǎn)動的第三減速機(jī)(15)，在其中一個滑套(14)上固接有安裝板(25)，在安裝板(25)上安裝有與滑軌(27)平行設(shè)置的第三氣缸(24)，其活塞桿的端部與滑座(26)固定連接；還包括上料裝置，上料裝置包括安裝在底板(18)上的多個壓輥(4)和驅(qū)動其中一個壓輥(4)的第一減速機(jī)(3)，還包括將金屬管材(I)壓緊在上述壓輥(4)上的壓緊裝置。
2.如權(quán)利要求1所述的橫式薄壁金屬管材定長切割機(jī)，其特征在于:鎖緊裝置包括安裝在第一豎板(9)上的第一氣缸(21)，在其活塞桿的端部固接安裝有內(nèi)圈帶有橡膠墊的第一套環(huán)(12)，還包括安裝在第二豎板(16)上的第二氣缸(22)，在其活塞桿的端部固接安裝有內(nèi)圈帶有橡膠墊的第二套環(huán)(17)，第一套環(huán)(12)和第二套環(huán)(17)均對正套筒(19)。
3.如權(quán)利要求1所述的橫式薄壁金屬管材定長切割機(jī)，其特征在于:壓緊裝置包括與第一豎板(9)鉸接連接的支架(5)，在支架(5)上安裝有位置與底板(18)上各壓輥(4)上下對正的壓輥(4);在第一豎板(9)上、支架(5)的上方固接有壓板(7)，在壓板(7)與支架(5)之間設(shè)有彈簧(6)。
4.如權(quán)利要求1所述的橫式薄壁金屬管材定長切割機(jī)，其特征在于:壓輥(4)包括芯軸(4-1)和橡膠材質(zhì)的輥體(4-2)，在輥體(4-2)的中部設(shè)有環(huán)形凹槽(4-3)。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及橫式薄壁金屬管材定長切割機(jī)。包括由立柱支撐的底板，在底板上設(shè)有平行的第一豎板和第二豎板；在兩豎板的頂部之間架設(shè)有水平的、帶有絲母的絲杠，在其中一個豎板上安裝有驅(qū)動絲杠轉(zhuǎn)動的第二減速機(jī)；兩豎板的底部均固接有供金屬管材水平穿過的套筒，在兩豎板上均安裝有鎖緊固定金屬管材的鎖緊裝置；在兩豎板的中部之間架設(shè)有前后兩條水平的滑桿，在每條滑桿上均設(shè)有滑套，在兩個滑套之間架設(shè)固接有平移板，絲母固接在平移板的外側(cè)壁上，在平移板內(nèi)側(cè)壁的中部固接有水平的、帶有滑座的滑軌，在滑座上安裝有鋸片和第三減速機(jī)，在其中一個滑套上固接有安裝板，在安裝板上安裝有與第三氣缸，其活塞桿的端部與滑座固接；還包括上料裝置。
【IPC分類】B23D47-04, B23D45-12, B23Q7-00, B23D47-10
【公開號】CN204603439
【申請?zhí)枴緾N201520073895
【發(fā)明人】李曉坤, 劉春江, 王寶海
【申請人】天津利德爾汽車零部件有限公司
【公開日】2015年9月2日
【申請日】2015年2月2日