一種卷尺裝配機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種卷尺制造設(shè)備，特指一種卷尺裝配機。
【背景技術(shù)】
[0002]卷尺是日常生活中常用的工量具，也是工程人員必備的測量工具。卷尺需要同時具備的技術(shù)性能指標(biāo)是攜帶使用方便，收放快捷安全，價格低廉，牢固耐用。
[0003]卷尺在組裝前，需要按照工藝流程對卷尺尺鉤進(jìn)行鉚壓?，F(xiàn)有的卷尺尺鉤大部分采取流水線人工分步裝配的作業(yè)模式，流水線為若干手工組成，并完全通過手工作業(yè)。但是，采用手工作業(yè)具有以下缺點:一、占地面積大；二、所需操作人員較多；三、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性難以保證；四、人工成本較高。
[0004]有鑒于此，本發(fā)明人專門設(shè)計了一種卷尺裝配機，本案由此產(chǎn)生。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型的目的在于提供一種卷尺裝配機，以解決上述現(xiàn)有技術(shù)人工裝配、生產(chǎn)效率低、產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定和人工成本高的問題。
[0006]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術(shù)方案如下:
[0007]一種卷尺裝配機，包括機架、循環(huán)軌道和電氣控制柜，循環(huán)軌道設(shè)置在機架上，機架上沿循環(huán)軌道長度方向從右往左依次設(shè)有小鉚釘裝配機構(gòu)、大鉚釘裝配機構(gòu)、尺鉤裝配機構(gòu)、尺帶裝配機構(gòu)、工裝彈壓機構(gòu)、襯片裝配機構(gòu)和鉚壓機構(gòu)，電氣控制柜設(shè)置在機架下方，電氣控制柜內(nèi)設(shè)有PLC控制器，PLC控制器分別與每一機構(gòu)連接，小鉚釘裝配機構(gòu)包括小鉚釘振動盤料倉、小鉚釘出料口和小鉚釘裝配機；大鉚釘裝配機構(gòu)包括大鉚釘振動盤料倉、大鉚釘出料口和大鉚釘裝配機；尺鉤裝配機構(gòu)包括尺鉤振動盤料倉、尺鉤出料口和尺鉤裝配機；尺帶裝配機構(gòu)包括尺帶放置機構(gòu)、尺帶上料機構(gòu)、尺帶定位機構(gòu)和尺帶吸取機構(gòu)；鉚壓機構(gòu)包括鉚壓彈壓機構(gòu)和鉚壓墊片機構(gòu)，鉚壓彈壓機構(gòu)和鉚壓墊片機構(gòu)相互對稱設(shè)置在循環(huán)軌道的兩側(cè)。
[0008]卷尺裝配機還包括工裝推進(jìn)伺服機構(gòu)，工裝推進(jìn)伺服機構(gòu)安裝在所述循環(huán)軌道的下方。
[0009]卷尺裝配機還包括成品下料機構(gòu)，成品下料機構(gòu)設(shè)置在所述循環(huán)軌道的末端。
[0010]卷尺裝配機還包括觸摸屏組件，觸摸屏組件設(shè)置在所述機架上，觸摸屏組件與PLC控制器連接。
[0011]卷尺裝配機還包括第一光纖檢測機構(gòu)，第一光纖檢測機構(gòu)設(shè)置在所述小鉚釘裝配機構(gòu)和大鉚釘裝配機構(gòu)之間。
[0012]卷尺裝配機還包括第二光纖檢測機構(gòu)，第二光纖檢測機構(gòu)設(shè)置在所述大鉚釘裝配機構(gòu)和尺鉤裝配機構(gòu)之間。
[0013]卷尺裝配機還包括第三光纖檢測機構(gòu)，第三光纖檢測機構(gòu)設(shè)置在所述尺鉤裝配機構(gòu)和尺帶裝配機構(gòu)之間。
[0014]卷尺裝配機還包括第四光纖檢測機構(gòu)，第四光纖檢測機構(gòu)設(shè)置在所述尺帶裝配機構(gòu)和襯片裝配機構(gòu)之間。
[0015]卷尺裝配機還包括尺帶檢測定位機構(gòu)，尺帶檢測定位機構(gòu)相對于所述尺帶吸取機構(gòu)設(shè)置在循環(huán)軌道的一側(cè)。
[0016]采用上述結(jié)構(gòu)后，本實用新型結(jié)構(gòu)合理，設(shè)計巧妙，通過小鉚釘裝配機構(gòu)、大鉚釘裝配機構(gòu)、尺鉤裝配機構(gòu)、尺帶裝配機構(gòu)、工裝彈壓機構(gòu)、襯片裝配機構(gòu)和鉚壓機構(gòu)的使用，實現(xiàn)了卷尺的鉚釘裝配、尺鉤裝配、尺帶裝配和襯片裝配等整個工藝流程，不僅有助于實現(xiàn)卷尺裝配的全程自動化，而且提高了卷尺的裝配效率與產(chǎn)品質(zhì)量，整機裝配卷尺的工作效率是450-550件/小時，統(tǒng)一產(chǎn)品規(guī)格，降低了人工成本。
[0017]以下結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型做進(jìn)一步說明。
【附圖說明】
[0018]圖1是本實用新型的俯視圖；
[0019]圖2是本實用新型小鉚釘裝配機的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖3是本實用新型工裝彈壓機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖4是本實用新型鉚壓墊片機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖5是本實用新型尺帶裝配機構(gòu)的機構(gòu)示意圖。
[0023]標(biāo)號說明
[0024]機架1，觸摸屏組件11，循環(huán)軌道2，小鉚釘裝配機構(gòu)3，小鉚釘振動盤料倉31，小鉚釘出料口 32，小鉚釘裝配機33，大鉚釘裝配機構(gòu)4，大鉚釘振動盤料倉41，大鉚釘出料口42，大鉚釘裝配機43，尺鉤裝配機構(gòu)5，尺鉤振動盤料倉51，尺鉤出料口 52，尺鉤裝配機53，尺帶裝配機構(gòu)6，尺帶放置機構(gòu)61，尺帶上料機構(gòu)62，尺帶定位機構(gòu)63，尺帶吸取機構(gòu)64，尺帶檢測定位機構(gòu)65，工裝彈壓機構(gòu)7，襯片裝配機構(gòu)8，鉚壓機構(gòu)9，鉚壓彈壓機構(gòu)91，鉚壓墊片機構(gòu)92，成品下料機構(gòu)10。
【具體實施方式】
[0025]如圖1至圖5所示，本實用新型揭示的一種卷尺裝配機，包括機架1、循環(huán)軌道2和電氣控制柜，循環(huán)軌道2設(shè)置在機架I上，機架I上沿循環(huán)軌道2長度方向從右往左依次設(shè)有小鉚釘裝配機構(gòu)3、大鉚釘裝配機構(gòu)4、尺鉤裝配機構(gòu)5、尺帶裝配機構(gòu)6、工裝彈壓機構(gòu)7、襯片裝配機構(gòu)8和鉚壓機構(gòu)9，電氣控制柜設(shè)置在機架I下方，電氣控制柜內(nèi)設(shè)有PLC控制器，PLC控制器分別與每一機構(gòu)連接，小鉚釘裝配機構(gòu)3包括小鉚釘振動盤料倉31、小鉚釘出料口 32和小鉚釘裝配機33 ;大鉚釘裝配機構(gòu)4包括大鉚釘振動盤料倉41、大鉚釘出料口42和大鉚釘裝配機43 ;尺鉤裝配機構(gòu)5包括尺鉤振動盤料倉51、尺鉤出料口 52和尺鉤裝配機53 ;尺帶裝配機構(gòu)6包括尺帶放置機構(gòu)61、尺帶上料機構(gòu)62、尺帶定位機構(gòu)63和尺帶吸取機構(gòu)64 ;鉚壓機構(gòu)9包括鉚壓彈壓機構(gòu)91和鉚壓墊片機構(gòu)92，鉚壓彈壓機構(gòu)91和鉚壓墊片機構(gòu)92相互對稱設(shè)置在循環(huán)軌道2的兩側(cè)。
[0026]為了使循環(huán)軌道2能夠具有良好的伺服性能，卷尺裝配機還包括工裝推進(jìn)伺服機構(gòu)，工裝推進(jìn)伺服機構(gòu)安裝在所述循環(huán)軌道2的下方。工裝推進(jìn)伺服機構(gòu)是使工裝的位置、方位、狀態(tài)等輸出被控量能夠跟隨輸入目標(biāo)(或給定值)的任意變化的自動控制系統(tǒng)。它的主要任務(wù)是按控制命令的要求、對功率進(jìn)行放大、變換與調(diào)控等處理，使驅(qū)動裝置輸出的力矩、速度和位置控制的非常靈活方便，這樣有利于提高卷尺的裝配效率與產(chǎn)品質(zhì)量。
[0027]為了使卷尺的裝配流程更加自動化，卷尺裝配機還包括成品下料機構(gòu)10，成品下料機構(gòu)10設(shè)置在所述循環(huán)軌道2的末端，成品下料機構(gòu)10可以自動將卷尺下料至指定處。
[0028]此實施例的卷尺裝配機還包括觸摸屏組件11，觸摸屏組件11設(shè)置在所述機架I上，觸摸屏組件11與PLC控制器連接，觸摸屏組件11能夠?qū)崿F(xiàn)良好地人機交互，進(jìn)一步便于設(shè)備的操作。
[0029]在本實施例中，卷尺裝配機還包括第一光纖檢測機構(gòu)，第一光纖檢測機構(gòu)設(shè)置在所述小鉚釘裝配機構(gòu)3和大鉚釘裝配機構(gòu)4之間，以檢測小鉚釘裝配的情況。卷尺裝配機還包括第二光纖檢測機構(gòu)，第二光纖檢測機構(gòu)設(shè)置在所述大鉚釘裝配機構(gòu)4和尺鉤裝配機構(gòu)5之間，以檢測大鉚釘裝配的情況。卷尺裝配機還包括第三光纖檢測機構(gòu)，第三光纖檢測機構(gòu)設(shè)置在所述尺鉤裝配機構(gòu)5和尺帶裝配機構(gòu)6之間，以檢測尺鉤裝配的情況。卷尺裝配機還包括第四光纖檢測機構(gòu)，第四光纖檢測機構(gòu)設(shè)置在所述尺帶裝配機構(gòu)6和襯片裝配機構(gòu)8之間，以檢測尺帶裝配的情況。當(dāng)然，卷尺裝配機還包括尺帶檢測定位機構(gòu)65，尺帶檢測定位機構(gòu)65相對于所述尺帶吸取機構(gòu)64設(shè)置在循環(huán)軌道2的一側(cè)，以檢測尺帶定位的情況。
[0030]本實用新型使用時，尺帶由人工放置在機架I上，尺帶依次通過循環(huán)軌道2輸送至小鉚釘裝配機構(gòu)3、大鉚釘裝配機構(gòu)4、尺鉤裝配機構(gòu)5、尺帶裝配機構(gòu)6、工裝彈壓機構(gòu)7、襯片裝配機構(gòu)8和鉚壓機構(gòu)9等位置處進(jìn)行裝配，最后通過成品下料機構(gòu)10完成卷尺的自動化裝配。
[0031]本實用新型結(jié)構(gòu)合理，設(shè)計巧妙，通過小鉚釘裝配機構(gòu)、大鉚釘裝配機構(gòu)、尺鉤裝配機構(gòu)、尺帶裝配機構(gòu)、工裝彈壓機構(gòu)、襯片裝配機構(gòu)和鉚壓機構(gòu)的使用，實現(xiàn)了卷尺的鉚釘裝配、尺鉤裝配、尺帶裝配和襯片裝配等整個工藝流程，不僅有助于實現(xiàn)卷尺裝配的全程自動化，而且提高了卷尺的裝配效率與產(chǎn)品質(zhì)量，整機裝配卷尺的工作效率是450-550件/小時，統(tǒng)一產(chǎn)品規(guī)格，降低了人工成本。
[0032]上述實施例和圖式并非限定本實用新型的產(chǎn)品形態(tài)和式樣，任何所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員對其所做的適當(dāng)變化或修飾，皆應(yīng)視為不脫離本實用新型的專利范疇。
【主權(quán)項】
1.一種卷尺裝配機，其特征在于:包括機架、循環(huán)軌道和電氣控制柜，循環(huán)軌道設(shè)置在機架上，機架上沿循環(huán)軌道長度方向從右往左依次設(shè)有小鉚釘裝配機構(gòu)、大鉚釘裝配機構(gòu)、尺鉤裝配機構(gòu)、尺帶裝配機構(gòu)、工裝彈壓機構(gòu)、襯片裝配機構(gòu)和鉚壓機構(gòu)，電氣控制柜設(shè)置在機架下方，電氣控制柜內(nèi)設(shè)有PLC控制器，PLC控制器分別與每一機構(gòu)連接，小鉚釘裝配機構(gòu)包括小鉚釘振動盤料倉、小鉚釘出料口和小鉚釘裝配機；大鉚釘裝配機構(gòu)包括大鉚釘振動盤料倉、大鉚釘出料口和大鉚釘裝配機；尺鉤裝配機構(gòu)包括尺鉤振動盤料倉、尺鉤出料口和尺鉤裝配機；尺帶裝配機構(gòu)包括尺帶放置機構(gòu)、尺帶上料機構(gòu)、尺帶定位機構(gòu)和尺帶吸取機構(gòu)；鉚壓機構(gòu)包括鉚壓彈壓機構(gòu)和鉚壓墊片機構(gòu)，鉚壓彈壓機構(gòu)和鉚壓墊片機構(gòu)相互對稱設(shè)置在循環(huán)軌道的兩側(cè)。2.如權(quán)利要求1所述的卷尺裝配機，其特征在于:還包括工裝推進(jìn)伺服機構(gòu)，工裝推進(jìn)伺服機構(gòu)安裝在所述循環(huán)軌道的下方。3.如權(quán)利要求1所述的卷尺裝配機，其特征在于:還包括成品下料機構(gòu)，成品下料機構(gòu)設(shè)置在所述循環(huán)軌道的末端。4.如權(quán)利要求1所述的卷尺裝配機，其特征在于:還包括觸摸屏組件，觸摸屏組件設(shè)置在所述機架上，觸摸屏組件與PLC控制器連接。5.如權(quán)利要求1所述的卷尺裝配機，其特征在于:還包括第一光纖檢測機構(gòu)，第一光纖檢測機構(gòu)設(shè)置在所述小鉚釘裝配機構(gòu)和大鉚釘裝配機構(gòu)之間。6.如權(quán)利要求1所述的卷尺裝配機，其特征在于:還包括第二光纖檢測機構(gòu)，第二光纖檢測機構(gòu)設(shè)置在所述大鉚釘裝配機構(gòu)和尺鉤裝配機構(gòu)之間。7.如權(quán)利要求1所述的卷尺裝配機，其特征在于:還包括第三光纖檢測機構(gòu)，第三光纖檢測機構(gòu)設(shè)置在所述尺鉤裝配機構(gòu)和尺帶裝配機構(gòu)之間。8.如權(quán)利要求1所述的卷尺裝配機，其特征在于:還包括第四光纖檢測機構(gòu)，第四光纖檢測機構(gòu)設(shè)置在所述尺帶裝配機構(gòu)和襯片裝配機構(gòu)之間。9.如權(quán)利要求1所述的卷尺裝配機，其特征在于:還包括尺帶檢測定位機構(gòu)，尺帶檢測定位機構(gòu)相對于所述尺帶吸取機構(gòu)設(shè)置在循環(huán)軌道的一側(cè)。
【專利摘要】本實用新型公開的一種卷尺裝配機，包括機架、循環(huán)軌道和電氣控制柜，循環(huán)軌道設(shè)置在機架上，機架上沿循環(huán)軌道長度方向從右往左依次設(shè)有小鉚釘裝配機構(gòu)、大鉚釘裝配機構(gòu)、尺鉤裝配機構(gòu)、尺帶裝配機構(gòu)、工裝彈壓機構(gòu)、襯片裝配機構(gòu)和鉚壓機構(gòu)，電氣控制柜內(nèi)設(shè)有PLC控制器，PLC控制器分別與每一機構(gòu)連接。本實用新型結(jié)構(gòu)合理，設(shè)計巧妙，通過小鉚釘裝配機構(gòu)、大鉚釘裝配機構(gòu)、尺鉤裝配機構(gòu)、尺帶裝配機構(gòu)、工裝彈壓機構(gòu)、襯片裝配機構(gòu)和鉚壓機構(gòu)的使用，實現(xiàn)了卷尺的鉚釘裝配、尺鉤裝配、尺帶裝配和襯片裝配等整個工藝流程，不僅有助于實現(xiàn)卷尺裝配的全程自動化，而且提高了卷尺的裝配效率與產(chǎn)品質(zhì)量，統(tǒng)一產(chǎn)品規(guī)格，降低了人工成本。
【IPC分類】B23P21/00
【公開號】CN204621530
【申請?zhí)枴緾N201520151724
【發(fā)明人】袁利鋒, 王文華
【申請人】廈門精奧自動化科技有限公司
【公開日】2015年9月9日
【申請日】2015年3月9日