生產(chǎn)門窗把手的壓型修邊裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種機械設(shè)備，更具體地說，它涉及一種生產(chǎn)門窗把手的機械設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)用于生產(chǎn)加工門窗把手中的沖壓折彎設(shè)備將切割好的材料轉(zhuǎn)移沖壓模具上，然后進(jìn)行折彎操作。沖壓模具通常包括動模具和定模具，操作人員在沖壓動作完成后需要將手伸入動模具和定模具之間去拿折彎好的產(chǎn)品，并折彎后的產(chǎn)品轉(zhuǎn)移至修邊工作臺上進(jìn)行修邊處理，這樣需要二次固定，工作效率低，費時費力，此外多臺設(shè)備會占用不必要的空間，增加人工、設(shè)備等生產(chǎn)成本。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種生產(chǎn)門窗把手的壓型修邊裝置，其優(yōu)點在于工作效率高，省時省力，節(jié)省空間，節(jié)省生產(chǎn)成本。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術(shù)方案:
[0005]一種生產(chǎn)門窗把手的壓型修邊裝置，包括機架，所述機架上設(shè)置有沖壓機構(gòu)和修邊機構(gòu)，所述沖壓機構(gòu)包括靜模座、動模座、固定座和驅(qū)使動模座靠近或遠(yuǎn)離靜模座的驅(qū)動裝置，所述驅(qū)動裝置設(shè)置于固定座上，所述靜模座和固定座之間設(shè)置有材料支撐定件，且靜模座和固定座通過材料支撐定件連接，所述動模座滑移連接于材料支撐定件，所述修邊機構(gòu)設(shè)置于靜模座背向動模座的一側(cè)。
[0006]通過采用上述技術(shù)方案，使得材料支撐動件在材料未沖壓之前與靜模座抵接，且能夠供材料放置，主驅(qū)動組件驅(qū)使動模座在材料支撐定件上滑移，將材料壓至靜模座，使得材料通過動模座、靜模座靠近貼合讓材料成型，在成型之后由修邊機構(gòu)對折彎后的產(chǎn)品進(jìn)行切割修邊，再由輔驅(qū)動組件控制落料，其優(yōu)點在于工作效率高，省時省力，節(jié)省空間，節(jié)省生產(chǎn)成本。
[0007]本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述修邊機構(gòu)包括滑移組件，設(shè)置于滑移組件上的切刀、驅(qū)動切刀的獨立氣缸以及獨立電機。
[0008]通過采用上述技術(shù)方案，使得修邊機構(gòu)擁有獨立的氣缸和獨立電機，以便在出現(xiàn)故障的時候操作人員觀察更加明顯，判斷操作更加準(zhǔn)確。
[0009]本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述滑移組件包括固定桿和滑移連接于固定桿的活動塊，所述固定桿背向地面的一端連接有固定板，所述切刀和獨立電機均固定于活動塊上。
[0010]本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述切刀連接有轉(zhuǎn)動軸，所述獨立電機的輸出軸連接有皮帶輪，且獨立電機的輸出軸與轉(zhuǎn)動軸通過皮帶輪傳動連接。
[0011]本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述獨立氣缸設(shè)置于固定板背向地面的一側(cè)，且獨立氣缸的輸出軸與固定板固定連接。
[0012]本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述切刀背向地面的一側(cè)設(shè)置有保護(hù)罩。
[0013]通過采用上述技術(shù)方案，使得切刀的安全性能大大提高，防止一些雜物由切刀的上方落入。
[0014]本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述動模座兩側(cè)設(shè)置有彎折部，所述彎折部朝向靜模座延伸，當(dāng)材料被沖壓時，材料的兩側(cè)分別與動模座和靜模座抵觸連接。
[0015]本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述靜模座與動模座相對的一面均設(shè)置有成型槽。
[0016]本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述機架上設(shè)置有帶固定容腔的固定框，所述沖壓機構(gòu)位于固定容腔內(nèi)，所述固定框的一側(cè)設(shè)置有材料壓型后多余部分露出的開口。
[0017]綜上所述，本實用新型能夠使得修邊機構(gòu)對折彎后的產(chǎn)品進(jìn)行切割修邊，再由輔驅(qū)動組件控制落料，其優(yōu)點在于工作效率高，省時省力，節(jié)省空間，節(jié)省生產(chǎn)成本。
[0018]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步描述。
【附圖說明】
[0019]圖1為本實用新型生產(chǎn)門窗把手的壓型修邊裝置實施例第一視角的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2為圖1的A部放大圖；
[0021]圖3為本實用新型生產(chǎn)門窗把手的壓型修邊裝置實施例第二視角的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖4為圖3的B部放大圖；
[0023]圖5為本實用新型生產(chǎn)門窗把手的壓型修邊裝置實施例的第三視角結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖6為圖5的C部放大圖；
[0025]圖7為本實用新型生產(chǎn)門窗把手的壓型修邊裝置實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]附圖標(biāo)記:1、沖壓機構(gòu)；11、靜模座；111、成型槽；12、動模座；121、彎折部；13、驅(qū)動裝置；14、固定座；15、固定框；151、開口 ；2、材料支撐定件；3、機架；4、總氣缸；5、材料；6、修邊機構(gòu)；61、滑移組件；611、固定桿；612、活動塊；613、固定板；62、切刀；621、保護(hù)罩；63、轉(zhuǎn)動軸；64、獨立氣缸；65、獨立電機；7、皮帶輪。
【具體實施方式】
[0027]參照圖1至圖7對本實用新型生產(chǎn)門窗把手的壓型修邊裝置實施例做進(jìn)一步說明。
[0028]在此具體實施例中，一種生產(chǎn)門窗把手的壓型修邊裝置，包括機架3，所述機架3上設(shè)置有沖壓機構(gòu)I和修邊機構(gòu)6，所述沖壓機構(gòu)I包括靜模座11、動模座12、固定座14和固定于固定座14上的驅(qū)動裝置13，所述靜模座11和固定座14之間連接有材料支撐定件2和材料支撐動件1321，所述動模座12滑移連接于材料支撐定件2，所述驅(qū)動裝置13驅(qū)使動模座12靠近或遠(yuǎn)離靜模座11，所述修邊機構(gòu)6設(shè)置于靜模座11背向動模座12的一側(cè)。
[0029]通過采用上述技術(shù)方案，能夠使得材料支撐動件1321在材料5未沖壓之前與靜模座11抵接，且能夠供材料5放置，主驅(qū)動組件驅(qū)131使動模座12在材料支撐定件2上滑移，將材料5壓至靜模座11，使得材料5通過動模座12、靜模座11靠近貼合讓材料5成型，在成型之后由修邊機構(gòu)6對折彎后的產(chǎn)品進(jìn)行切割修邊，再由輔驅(qū)動組件132控制落料，其優(yōu)點在于工作效率高，省時省力，節(jié)省空間，節(jié)省生產(chǎn)成本。
[0030]在此具體實施例中，所述修邊機構(gòu)6包括滑移組件61，設(shè)置于滑移組件61上的切刀62、驅(qū)動切刀62的獨立氣缸64以及獨立電機65。這樣使得修邊機構(gòu)6擁有獨立氣缸64和獨立電機65，以便在出現(xiàn)故障的時候操作人員觀察更加明顯，判斷操作更加準(zhǔn)確。所述滑移組件61包括固定桿611和滑移連接于固定桿611的活動塊612，所述固定桿611背向地面的一端連接有固定板613，所述切刀62和獨立電機65均固定于活動塊612上。所述切刀62連接有轉(zhuǎn)動軸63，所述獨立電機65的輸出軸連接有皮帶輪7，且獨立電機65的輸出軸與轉(zhuǎn)動軸63通過皮帶輪7傳動連接。所述獨立氣缸64設(shè)置于固定板613背向地面的一偵牝且獨立氣缸64的輸出軸與固定板613固定連接。所述切刀62背向地面的一側(cè)設(shè)置有保護(hù)罩621。保護(hù)罩621的設(shè)置使得切刀62的安全性能大大提高，防止一些雜物由切刀62的上方落入。
[0031]在此具體實施例中，所述動模座12兩側(cè)設(shè)置有彎折部121，所述彎折部121朝向靜模座11延伸，當(dāng)材料5被沖壓時，材料5的兩側(cè)分別與動模座12和靜模座11抵觸連接。所述靜模座11與動模座12相對的一面均設(shè)置有成型槽111。這樣使得材料5的壓型效果能夠更好。所述驅(qū)動組件131采用液壓缸，且液壓缸的輸出端與動模座12固定連接。這樣使得沖壓折彎時噪音小，液壓缸的特點體積小而力大，可恒速和變速，出力的調(diào)整也教方便，傳動的自由度教高。所述機架3上設(shè)置有固定框15，所述沖壓機構(gòu)I位于固定容腔內(nèi)，所述固定框15的一側(cè)設(shè)置有材料5壓型后多余部分露出的開口。
[0032]當(dāng)對材料5進(jìn)行折彎時，將材料5放入材料5容置空間內(nèi)，且材料5的兩側(cè)分別與動模座12和靜模座11抵觸連接。材料能夠完全與動模座12和靜模座11上設(shè)置的成型槽111貼合，這樣使得動模座12和靜模座11配合一致，對材料5進(jìn)行更加到位的彎折操作。如圖3、圖4所示，壓型折彎后的材料5多余部分外露與固定框15，更具體地說是露出開口151外，再由獨立氣缸64驅(qū)動活動塊612在固定桿611上向下移動，與此同時獨立電機65驅(qū)動皮帶輪7帶動轉(zhuǎn)動軸63轉(zhuǎn)動，從而使得切刀62開始轉(zhuǎn)動，對材料5外露的多余部分進(jìn)行切割修邊。
[0033]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，本實用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項】
1.一種生產(chǎn)門窗把手的壓型修邊裝置，包括機架，其特征在于:所述機架上設(shè)置有沖壓機構(gòu)和修邊機構(gòu)，所述沖壓機構(gòu)包括靜模座、動模座、固定座和驅(qū)使動模座靠近或遠(yuǎn)離靜模座的驅(qū)動裝置，所述驅(qū)動裝置設(shè)置于固定座上，所述靜模座和固定座之間設(shè)置有材料支撐定件，且靜模座和固定座通過材料支撐定件連接，所述動模座滑移連接于材料支撐定件，所述修邊機構(gòu)設(shè)置于靜模座背向動模座的一側(cè)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)門窗把手的壓型修邊裝置，其特征在于:所述修邊機構(gòu)包括滑移組件、設(shè)置于滑移組件上的切刀、驅(qū)動切刀的獨立氣缸以及獨立電機。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的生產(chǎn)門窗把手的壓型修邊裝置，其特征在于:所述滑移組件包括固定桿和滑移連接于固定桿的活動塊，所述固定桿背向地面的一端連接有固定板，所述切刀和獨立電機均固定于活動塊上。4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的生產(chǎn)門窗把手的壓型修邊裝置，其特征在于:所述切刀連接有轉(zhuǎn)動軸，所述獨立電機的輸出軸連接有皮帶輪，且獨立電機的輸出軸與轉(zhuǎn)動軸通過皮帶輪傳動連接。5.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的生產(chǎn)門窗把手的壓型修邊裝置，其特征在于:所述獨立氣缸設(shè)置于固定板背向地面的一側(cè)，且獨立氣缸的輸出軸與固定板固定連接。6.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的生產(chǎn)門窗把手的壓型修邊裝置，其特征在于:所述切刀背向地面的一側(cè)設(shè)置有保護(hù)罩。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)門窗把手的壓型修邊裝置，其特征在于:所述動模座兩側(cè)設(shè)置有彎折部，所述彎折部朝向靜模座延伸，當(dāng)材料被沖壓時，材料的兩側(cè)分別與動模座和靜模座抵觸連接。8.根據(jù)權(quán)利要求1或7所述的生產(chǎn)門窗把手的壓型修邊裝置，其特征在于:所述靜模座與動模座相對的一面均設(shè)置有成型槽。9.根據(jù)權(quán)利要求1或7所述的生產(chǎn)門窗把手的壓型修邊裝置，其特征在于:所述機架上設(shè)置有帶固定容腔的固定框，所述沖壓機構(gòu)位于固定容腔內(nèi)，所述固定框的一側(cè)設(shè)置有材料壓型后多余部分露出的開口。
【專利摘要】本實用新型公開了一種生產(chǎn)門窗把手的壓型修邊裝置，包括機架，所述機架上設(shè)置有沖壓機構(gòu)和修邊機構(gòu)，所述沖壓機構(gòu)包括靜模座、動模座、固定座和驅(qū)使動模座靠近或遠(yuǎn)離靜模座的驅(qū)動裝置，所述驅(qū)動裝置設(shè)置于固定座上，所述靜模座和固定座之間設(shè)置有材料支撐定件，且靜模座和固定座通過材料支撐定件連接，所述動模座滑移連接于材料支撐定件，所述修邊機構(gòu)設(shè)置于靜模座背向動模座的一側(cè)。本實用新型的目的在于提供一種生產(chǎn)門窗把手的壓型修邊裝置，其優(yōu)點在于工作效率高，省時省力，節(jié)省空間，節(jié)省生產(chǎn)成本。
【IPC分類】B23P23/04
【公開號】CN204621552
【申請?zhí)枴緾N201520351116
【發(fā)明人】程敬昆
【申請人】浙江卡特五金有限公司
【公開日】2015年9月9日
【申請日】2015年5月27日