一種滾齒機大立柱鏜孔工裝的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種鏜孔工裝，特別是涉及一種用于鏜滾齒機大立柱的鏜孔工裝。
【背景技術】
[0002]現(xiàn)有技術中，在鏜滾齒機大立柱的孔時，一般采用移位畫線法，這種方法不但效率低而且精度不容易得到保證。再有就是鏜孔時需要將大立柱固定在鏜床上，一般是通過固定工裝來實現(xiàn)。
[0003]本實用新型要提供的是一種在固定大立柱的同時還能起到定位的工裝，使得鏜孔時不需要進行移位畫線，大大提高生產效率。
【實用新型內容】
[0004]有鑒于現(xiàn)有技術的上述缺陷，本實用新型所要解決的技術問題是提供一種在固定大立柱的同時還能起到定位的工裝。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了一種滾齒機大立柱鏜孔工裝，包括工件，所述的工件夾裝在工裝上，所述的工裝包括底座，所述的底座左右兩側上分別固定有頂緊立板和限位板，頂緊桿穿過頂緊立板頂部的螺紋孔與頂緊立板通過螺紋旋合，所述的頂緊立板左側附近設有第一安放臺，所述的第一安放臺頂面左側設有限位臺；所述的限位板右側附近設有第二安放臺；所述的底座前后兩側還各設有前支撐板和后支撐板，所述的前支撐板上設有第一孔和第二孔，所述的后支撐板上設有第三孔和第四孔，所述的第一孔和第三孔同軸，所述的第二孔和第四孔同軸；所述的前支撐板底部設有第三安放臺，所述的第三安放臺上設有限位塊。
[0006]進一步，所述的第一孔、第二孔、第三孔、第四孔內安裝有套筒，所述的套筒采用光滑的軟質金屬材料制作。
[0007]更進一步，在每個套筒周圍設置有擋片，所述的擋片通過安裝軸安裝在套筒端部周圍且通過螺母固定，所述的擋片還設有弧面。
[0008]更進一步，所述的弧面的弧度與套筒內孔弧度相同。
[0009]本實用新型的有益效果是:本實用新型結構簡單，定位方便，能夠大大提高鏜孔效率。
【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型一種滾齒機大立柱鏜孔工裝【具體實施方式】的夾裝大立柱結構示意圖。
[0011]圖2是本實用新型一種滾齒機大立柱鏜孔工裝【具體實施方式】的大立柱結構示意圖。
[0012]圖3是本實用新型一種滾齒機大立柱鏜孔工裝【具體實施方式】的夾裝大立柱結構示意圖。
[0013]圖4是本實用新型一種滾齒機大立柱鏜孔工裝【具體實施方式】的工裝結構示意圖。
[0014]圖5是本實用新型一種滾齒機大立柱鏜孔工裝【具體實施方式】的套筒固定結構圖。
【具體實施方式】
[0015]下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明:
[0016]參見圖1至圖4，一種滾齒機大立柱鏜孔工裝，包括工件1，所述的工件I夾裝在工裝上，所述的工裝包括底座2，所述的底座2左右兩側上分別固定有頂緊立板3和限位板9，頂緊桿4穿過頂緊立板3頂部的螺紋孔與頂緊立板3通過螺紋旋合，所述的頂緊立板3左側附近設有第一安放臺10，所述的第一安放臺10頂面左側設有限位臺13 ;
[0017]所述的限位板9右側附近設有第二安放臺11 ;
[0018]所述的底座2前后兩側還各設有前支撐板6和后支撐板5，所述的前支撐板6上設有第一孔62和第二孔61，所述的后支撐板5上設有第三孔51和第四孔52，所述的第一孔62和第三孔51同軸，所述的第二孔61和第四孔52同軸；
[0019]所述的前支撐板6底部設有第三安放臺63，所述的第三安放臺63上設有限位塊12 ；
[0020]所述的第一孔62、第二孔61、第三孔51、第四孔52內安裝有套筒7，所述的套筒7采用光滑的軟質金屬材料制作，如銅；
[0021]所述的后支撐板5內側附近設有第四安放臺14，所述的第一安放臺10、第二安放臺11、第三安放臺63等高。
[0022]使用時，首先將工件I的后側面105外側與后支撐板5內側面接觸，然后調整工件I的左凸起103安放在第一安放臺10和第三安放臺63的右側安放臺64上，此時右凸起104安放在第二安放臺11上、內側板106與前支撐板6外側接觸，向左旋動頂緊桿4，使頂緊桿4頂緊左側面107，此時右側面108和限位板9接觸、左凸起103內側和限位臺13、限位塊12接觸且待鏜的第一待鏜孔101、第三待鏜孔1011與第一孔62和第三孔51正對，第四待鏜孔1021、第二待鏜孔102與第二孔61和第四孔52正對，此時將鏜桿穿過相應待鏜孔，且鍵桿兩端分別放在前支撐板6和后支撐板5上。
[0023]參見圖5，為了防止套筒長時間使用時松脫或者邊緣變形，可以在每個套筒周圍設置擋片15，所述的擋片15通過安裝軸16安裝在套筒端部周圍且通過螺母17固定，所述的擋片15還設有弧面151，所述的弧面151的弧度與套筒7內孔弧度相同。
[0024]以上詳細描述了本實用新型的較佳具體實施例。應當理解，本領域的普通技術人員無需創(chuàng)造性勞動就可以根據(jù)本實用新型的構思作出諸多修改和變化。因此，凡本技術領域中技術人員依本實用新型的構思在現(xiàn)有技術的基礎上通過邏輯分析、推理或者有限的實驗可以得到的技術方案，皆應在由權利要求書所確定的保護范圍內。
【主權項】
1.一種滾齒機大立柱鏜孔工裝，其特征是:包括工件，所述的工件夾裝在工裝上，所述的工裝包括底座，所述的底座左右兩側上分別固定有頂緊立板和限位板，頂緊桿穿過頂緊立板頂部的螺紋孔與頂緊立板通過螺紋旋合，所述的頂緊立板左側附近設有第一安放臺，所述的第一安放臺頂面左側設有限位臺；所述的限位板右側附近設有第二安放臺；所述的底座前后兩側還各設有前支撐板和后支撐板，所述的前支撐板上設有第一孔和第二孔，所述的后支撐板上設有第三孔和第四孔，所述的第一孔和第三孔同軸，所述的第二孔和第四孔同軸；所述的前支撐板底部設有第三安放臺，所述的第三安放臺上設有限位塊。2.如權利要求1所述的一種滾齒機大立柱鏜孔工裝，其特征是:所述的第一孔、第二孔、第三孔、第四孔內安裝有套筒，所述的套筒采用光滑的軟質金屬材料制作。3.如權利要求2所述的一種滾齒機大立柱鏜孔工裝，其特征是:在每個套筒周圍設置有擋片，所述的擋片通過安裝軸安裝在套筒端部周圍且通過螺母固定，所述的擋片還設有弧面。4.如權利要求3所述的一種滾齒機大立柱鏜孔工裝，其特征是:所述的弧面的弧度與套筒內孔弧度相同。5.如權利要求1所述的一種滾齒機大立柱鏜孔工裝，其特征是:所述的后支撐板內側附近設有第四安放臺，所述的第一安放臺、第二安放臺、第三安放臺等高。
【專利摘要】本實用新型公開了一種在固定大立柱的同時還能起到定位的工裝，包括工件，所述的工件夾裝在工裝上，工裝包括底座，所述的底座左右兩側上分別固定有頂緊立板和限位板，頂緊桿穿過頂緊立板頂部的螺紋孔與頂緊立板通過螺紋旋合，所述的頂緊立板左側附近設有第一安放臺，所述的第一安放臺頂面左側設有限位臺；所述的限位板右側附近設有第二安放臺；所述的底座前后兩側還各設有前支撐板和后支撐板，所述的前支撐板上設有第一孔和第二孔，所述的后支撐板上設有第三孔和第四孔，所述的第一孔和第三孔同軸，所述的第二孔和第四孔同軸；前支撐板底部設有第三安放臺，所述的第三安放臺上設有限位塊。本實用新型結構簡單，定位方便，能夠大大提高鏜孔效率。
【IPC分類】B23Q3/06
【公開號】CN204639684
【申請?zhí)枴緾N201520243515
【發(fā)明人】向凱成
【申請人】重慶晨宇機床制造有限公司
【公開日】2015年9月16日
【申請日】2015年4月21日