一種多級加熱的熱固性涂料粉末擠壓機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種熱固性涂料加工設(shè)備，具體是一種多級加熱的熱固性涂料粉末擠壓機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]熱固性粉末涂料是一種新興的新材料，將其烤在金屬上能夠替代現(xiàn)有的油漆，比現(xiàn)有的油漆更加環(huán)保和安全。熱固性涂料粉末的制作工藝是1、先將原材料混合攪拌均勻；2、將混合的原材料加熱、擠壓成片體、冷卻、壓碎成塊狀；3、將塊狀的料體，放入磨粉機(jī)磨細(xì)，磨細(xì)后會有多道篩選工序，粉末特細(xì)、細(xì)、粗分別進(jìn)入對應(yīng)的設(shè)備內(nèi)；4、達(dá)到一定細(xì)度的粉末，根據(jù)實(shí)際需要添加一些添加劑(例如珠光粉)。在生產(chǎn)熱固性粉末涂料時需要用到擠壓機(jī)對粉末物料進(jìn)行擠壓加工。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種多級加熱的熱固性涂料粉末擠壓機(jī)，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]一種多級加熱的熱固性涂料粉末擠壓機(jī)，包括進(jìn)料漏斗、輸料筒、電加熱層、轉(zhuǎn)軸、螺旋葉片、連接桿、刷把、刮洗毛刷、旋轉(zhuǎn)電機(jī)、消音罩、底座、出料管、電磁閥、輸送帶、加熱棒、外罩、保溫層、下料板、下料漏斗、擠壓腔、擠壓輥和出料口，所述進(jìn)料漏斗下側(cè)水平設(shè)有輸料筒，進(jìn)料漏斗底端與輸料筒左端上側(cè)的進(jìn)料口連接，輸料筒外壁上設(shè)有電加熱層，輸料筒內(nèi)部軸心處水平設(shè)有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上均勻設(shè)有若干個螺旋葉片，轉(zhuǎn)軸下側(cè)外壁上左右對稱設(shè)有兩個連接桿，連接桿底端連接刷把，刷把下側(cè)外壁上設(shè)有刮洗毛刷，轉(zhuǎn)軸左端伸出輸料筒外并與旋轉(zhuǎn)電機(jī)連接，旋轉(zhuǎn)電機(jī)外側(cè)設(shè)有消音罩，輸料筒下側(cè)設(shè)有底座，所述輸料筒右側(cè)底端連接有出料管，出料管上側(cè)設(shè)有電磁閥，出料管下側(cè)設(shè)有輸送帶，輸送帶內(nèi)部填充有加熱棒，輸送帶上側(cè)設(shè)有外罩，外罩外壁上覆蓋有保溫層，物料由出料管下落至輸送帶上，所述輸送帶右側(cè)設(shè)有擠壓腔，擠壓腔上側(cè)設(shè)有下料漏斗，輸送帶通過下料板與下料漏斗連接，擠壓腔內(nèi)部水平設(shè)有兩個擠壓輥，擠壓腔下側(cè)設(shè)有出料口。
[0006]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述電加熱層為電阻加熱絲。
[0007]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述刮洗毛刷下側(cè)與輸料筒的內(nèi)壁相貼合。
[0008]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述保溫層為石棉保溫材料。
[0009]作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述擠壓輥外壁上覆蓋有防粘連材料。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:物料由入料漏斗進(jìn)入輸料筒內(nèi)部，旋轉(zhuǎn)電機(jī)帶動轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，螺旋葉片一方面對物料進(jìn)行攪拌，使物料充分混合，另一方面帶動物料往右運(yùn)動進(jìn)行輸送，在物料攪拌和輸送過程中，電加熱層對物料進(jìn)行充分的加熱，加熱效果好，消音罩能夠有效的降低旋轉(zhuǎn)電機(jī)工作時的噪音，減小了污染，改善了操作工的工作環(huán)境，同時刮洗毛刷隨著轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動對輸料筒的內(nèi)壁進(jìn)行刮洗，避免了攪拌輸送過程中物料粘附在內(nèi)壁上，一方面節(jié)約了物料，避免了浪費(fèi)，方便清洗，另一方面保證了攪拌和輸送工作的效率；輸送帶帶動物料往右輸送，在輸送過程中，加熱棒對物料進(jìn)行二次加熱，延長了加熱的時間，保證了加熱效果和擠壓加工成品的質(zhì)量，保溫層能夠有效降低熱量散失，節(jié)約了能源；輸送帶輸送物料至擠壓腔中，兩個擠壓輥對物料擠壓，擠壓后的成品由出料口落下被收集。
【附圖說明】
[0011]圖1為多級加熱的熱固性涂料粉末擠壓機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0013]請參閱圖1，本實(shí)用新型實(shí)施例中，一種多級加熱的熱固性涂料粉末擠壓機(jī)，包括進(jìn)料漏斗1、輸料筒2、電加熱層3、轉(zhuǎn)軸4、螺旋葉片5、連接桿6、刷把7、刮洗毛刷8、旋轉(zhuǎn)電機(jī)9、消音罩10、底座11、出料管12、電磁閥13、輸送帶14、加熱棒15、外罩16、保溫層17、下料板18、下料漏斗19、擠壓腔20、擠壓輥21和出料口 22，所述進(jìn)料漏斗I下側(cè)水平設(shè)有輸料筒2，進(jìn)料漏斗I底端與輸料筒2左端上側(cè)的進(jìn)料口連接，輸料筒2外壁上設(shè)有電加熱層3，所述電加熱層3為電阻加熱絲，輸料筒2內(nèi)部軸心處水平設(shè)有轉(zhuǎn)軸4，轉(zhuǎn)軸4上均勻設(shè)有若干個螺旋葉片5，轉(zhuǎn)軸4下側(cè)外壁上左右對稱設(shè)有兩個連接桿6，連接桿6底端連接刷把7，刷把7下側(cè)外壁上設(shè)有刮洗毛刷8，所述刮洗毛刷8下側(cè)與輸料筒2的內(nèi)壁相貼合，轉(zhuǎn)軸4左端伸出輸料筒2外并與旋轉(zhuǎn)電機(jī)9連接，旋轉(zhuǎn)電機(jī)9外側(cè)設(shè)有消音罩10，輸料筒2下側(cè)設(shè)有底座11，物料由入料漏斗I進(jìn)入輸料筒2內(nèi)部，旋轉(zhuǎn)電機(jī)9帶動轉(zhuǎn)軸4旋轉(zhuǎn)，螺旋葉片5 一方面對物料進(jìn)行攪拌，使物料充分混合，另一方面帶動物料往右運(yùn)動進(jìn)行輸送，在物料攪拌和輸送過程中，電加熱層3對物料進(jìn)行充分的加熱，加熱效果好，消音罩10能夠有效的降低旋轉(zhuǎn)電機(jī)9工作時的噪音，減小了污染，改善了操作工的工作環(huán)境，同時刮洗毛刷8隨著轉(zhuǎn)軸4轉(zhuǎn)動對輸料筒2的內(nèi)壁進(jìn)行刮洗，避免了攪拌輸送過程中物料粘附在內(nèi)壁上，一方面節(jié)約了物料，避免了浪費(fèi)，方便清洗，另一方面保證了攪拌和輸送工作的效率；所述輸料筒2右側(cè)底端連接有出料管12，出料管12上側(cè)設(shè)有電磁閥13，出料管12下側(cè)設(shè)有輸送帶14，輸送帶14內(nèi)部填充有加熱棒15，輸送帶14上側(cè)設(shè)有外罩16，外罩16外壁上覆蓋有保溫層17，所述保溫層17為石棉保溫材料，物料由出料管12下落至輸送帶14上，輸送帶14帶動物料往右輸送，在輸送過程中，加熱棒15對物料進(jìn)行二次加熱，延長了加熱的時間，保證了加熱效果和擠壓加工成品的質(zhì)量，保溫層17能夠有效降低熱量散失，節(jié)約了能源；所述輸送帶14右側(cè)設(shè)有擠壓腔20，擠壓腔20上側(cè)設(shè)有下料漏斗19，輸送帶14通過下料板18與下料漏斗19連接，擠壓腔20內(nèi)部水平設(shè)有兩個擠壓輥21，所述擠壓輥21外壁上覆蓋有防粘連材料，擠壓腔20下側(cè)設(shè)有出料口 22，輸送帶14輸送物料至擠壓腔20中，兩個擠壓輥21對物料擠壓，擠壓后的成品由出料口 22落下被收集。
[0014]本實(shí)用新型的工作原理是:物料由入料漏斗I進(jìn)入輸料筒2內(nèi)部，旋轉(zhuǎn)電機(jī)9帶動轉(zhuǎn)軸4旋轉(zhuǎn)，螺旋葉片5 —方面對物料進(jìn)行攪拌，使物料充分混合，另一方面帶動物料往右運(yùn)動進(jìn)行輸送，在物料攪拌和輸送過程中，電加熱層3對物料進(jìn)行充分的加熱，加熱效果好，消音罩10能夠有效的降低旋轉(zhuǎn)電機(jī)9工作時的噪音，減小了污染，改善了操作工的工作環(huán)境，同時刮洗毛刷8隨著轉(zhuǎn)軸4轉(zhuǎn)動對輸料筒2的內(nèi)壁進(jìn)行刮洗，避免了攪拌輸送過程中物料粘附在內(nèi)壁上，一方面節(jié)約了物料，避免了浪費(fèi)，方便清洗，另一方面保證了攪拌和輸送工作的效率；輸送帶14帶動物料往右輸送，在輸送過程中，加熱棒15對物料進(jìn)行二次加熱，延長了加熱的時間，保證了加熱效果和擠壓加工成品的質(zhì)量，保溫層17能夠有效降低熱量散失，節(jié)約了能源；輸送帶14輸送物料至擠壓腔20中，兩個擠壓輥21對物料擠壓，擠壓后的成品由出料口 22落下被收集。
[0015]對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0016]此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個實(shí)施方式僅包含一個獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種多級加熱的熱固性涂料粉末擠壓機(jī)，包括進(jìn)料漏斗、輸料筒、電加熱層、轉(zhuǎn)軸、螺旋葉片、連接桿、刷把、刮洗毛刷、旋轉(zhuǎn)電機(jī)、消音罩、底座、出料管、電磁閥、輸送帶、加熱棒、外罩、保溫層、下料板、下料漏斗、擠壓腔、擠壓輥和出料口，其特征在于，所述進(jìn)料漏斗下側(cè)水平設(shè)有輸料筒，進(jìn)料漏斗底端與輸料筒左端上側(cè)的進(jìn)料口連接，輸料筒外壁上設(shè)有電加熱層，輸料筒內(nèi)部軸心處水平設(shè)有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上均勻設(shè)有若干個螺旋葉片，轉(zhuǎn)軸下側(cè)外壁上左右對稱設(shè)有兩個連接桿，連接桿底端連接刷把，刷把下側(cè)外壁上設(shè)有刮洗毛刷，轉(zhuǎn)軸左端伸出輸料筒外并與旋轉(zhuǎn)電機(jī)連接，旋轉(zhuǎn)電機(jī)外側(cè)設(shè)有消音罩，輸料筒下側(cè)設(shè)有底座，所述輸料筒右側(cè)底端連接有出料管，出料管上側(cè)設(shè)有電磁閥，出料管下側(cè)設(shè)有輸送帶，輸送帶內(nèi)部填充有加熱棒，輸送帶上側(cè)設(shè)有外罩，外罩外壁上覆蓋有保溫層，物料由出料管下落至輸送帶上，所述輸送帶右側(cè)設(shè)有擠壓腔，擠壓腔上側(cè)設(shè)有下料漏斗，輸送帶通過下料板與下料漏斗連接，擠壓腔內(nèi)部水平設(shè)有兩個擠壓輥，擠壓腔下側(cè)設(shè)有出料口。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多級加熱的熱固性涂料粉末擠壓機(jī)，其特征在于，所述電加熱層為電阻加熱絲。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多級加熱的熱固性涂料粉末擠壓機(jī)，其特征在于，所述刮洗毛刷下側(cè)與輸料筒的內(nèi)壁相貼合。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多級加熱的熱固性涂料粉末擠壓機(jī)，其特征在于，所述保溫層為石棉保溫材料。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多級加熱的熱固性涂料粉末擠壓機(jī)，其特征在于，所述擠壓輥外壁上覆蓋有防粘連材料。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種多級加熱的熱固性涂料粉末擠壓機(jī)，包括進(jìn)料漏斗、輸料筒和刮洗毛刷，進(jìn)料漏斗下側(cè)水平設(shè)有輸料筒，進(jìn)料漏斗底端與輸料筒左端上側(cè)的進(jìn)料口連接，輸料筒外壁上設(shè)有電加熱層，輸料筒內(nèi)部軸心處水平設(shè)有轉(zhuǎn)軸，本實(shí)用新型多級加熱的熱固性涂料粉末擠壓機(jī)，輸料筒內(nèi)部的螺旋葉片對物料進(jìn)行攪拌混合，電加熱層對其進(jìn)行加熱，且設(shè)有刮洗毛刷可對輸料筒內(nèi)壁上粘附的物料進(jìn)行刮除，節(jié)約了原材料也保證了正常工作，物料進(jìn)入輸送帶上，加熱棒對物料進(jìn)行二次加熱，延長了加熱時間，保證了加熱效果，整個工作過程能夠?qū)崿F(xiàn)自動輸料，大大的提高了工作效率，且擠壓機(jī)工作過程中噪音小，熱量散失小，節(jié)約了能源。
【IPC分類】B30B15/30, B30B11/22, B30B15/34, B30B15/00
【公開號】CN204640881
【申請?zhí)枴緾N201520342078
【發(fā)明人】夏行
【申請人】寧波雙人新材料有限公司
【公開日】2015年9月16日
【申請日】2015年5月25日