一種單芯導(dǎo)線折彎裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種折彎裝置，尤其涉及一種單芯導(dǎo)線折彎裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]配電箱內(nèi)的各種開關(guān)元器件都需要用單芯導(dǎo)線進行連接，從而導(dǎo)通電壓電流。目前為了避免配電箱內(nèi)單芯導(dǎo)線雜亂無章的布置影響后續(xù)的維修，且為了提高美觀度，工作人員在現(xiàn)場進行連接的過程中，往往需要根據(jù)各種開關(guān)元器件的位置對單芯導(dǎo)線進行手工或借用輔助工具一步一步的進行折彎。但是這兩種折彎方式均存在一定的缺點，如果借用輔助工具在連接過程中對單芯導(dǎo)線進行折彎，由于配電箱內(nèi)的空間有限，各種開關(guān)元器件周邊的空間也有限，不僅勞動強度大，且折彎速度慢；如果采用手工直接在連接過程中對單芯導(dǎo)線進行折彎，雖然折彎速度相對較快，但是折彎角度不一致，影響美觀度，且勞動強度也大；再者不管采用手工還是借用輔助工具對單芯導(dǎo)線進行折彎，都需要在現(xiàn)場的連接過程中對每一根單芯導(dǎo)線進行折彎，存在勞動強度大且折彎效率低的缺點，大大降低工作人員的工作效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對上述問題，本發(fā)明擬解決的問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、成本低、操作方便、折彎效率高且折彎效果好的單芯導(dǎo)線折彎裝置，不僅降低工作人員的勞動強度，且提高工作人員的工作效率。
[0004]為達到上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:一種單芯導(dǎo)線折彎裝置，包括底板一、底板二、橡膠墊、定位螺栓和活動螺栓，所述底板一和所述底板二的形狀均為長方體，且所述底板一和所述底板二的寬度和高度均相等，所述底板一和所述底板二上均設(shè)有橡膠墊，所述底板一的一側(cè)面上設(shè)有2?4個凸榫，所述底板二的一側(cè)面上設(shè)有2?4個與凸榫相匹配的凹槽，且所述凸榫與所述凹槽一一對應(yīng)，所述底板一和所述底板二通過所述凸榫與所述凹槽配合相連，所述底板一上設(shè)有四個定位螺栓，四個所述定位螺栓排成兩行兩列，所述底板二上設(shè)有若干個活動螺栓，所述活動螺栓在所述底板二上的位置排列與配電箱內(nèi)各開關(guān)元器件的位置排列相吻合。
[0005]作為優(yōu)選，所述凸榫和所述凹槽的數(shù)量均為3個。
[0006]本發(fā)明的有效成果:本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，由于配電箱的型號有多種，且不同型號配電箱內(nèi)的開關(guān)元器件位置也有所不同，所以活動螺栓的位置是要根據(jù)實際需求進行更換的，時間一長，底板及底板上的橡膠就需要更換，所以將底板設(shè)計成底板一和底板二，更換時只要更換底板二及底板二上的橡膠即可，節(jié)省成本；在底板一上設(shè)有排成兩行兩列的四個定位螺栓，是為了更好的對單芯導(dǎo)線的一端進行定位，在底板二上設(shè)置若干個活動螺栓，是為了對單芯導(dǎo)線折彎的位置進行定位，不僅提高折彎效率，且提高折彎處的美觀度；橡膠墊的設(shè)計，不僅加強定位螺栓和活動螺栓的固定，且進一步有利于單芯導(dǎo)線的定位折彎。
[0007]使用時先通過排成兩行兩列的四個定位螺栓對單芯導(dǎo)線的一端進行定位，然后根據(jù)配電箱內(nèi)各開關(guān)元器件的位置將活動螺栓設(shè)置到底板二上，最后對單芯導(dǎo)線進行一次性折彎完成，具有操作方便、折彎效率高且折彎效果好的特點。通過采用本發(fā)明可以對單芯導(dǎo)線進行批量折彎后，再配置給工作人員去對配電箱內(nèi)各開關(guān)元器件進行連接，不僅降低工作人員的勞動強度，且提高工作人員的工作效率。
[0008]綜上所述，本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡單、成本低、操作方便、折彎效率高且折彎效果好的特點，不僅降低工作人員的勞動強度，且提高工作人員的工作效率。
【附圖說明】
[0009]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2是圖1中底板一的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖3是圖1中底板二的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中:1-底板一，2-底板二，3-橡膠墊，4-定位螺栓，5-活動螺栓，6-凸榫，7-凹槽。
【具體實施方式】
[0013]為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好的理解本發(fā)明方案，下面將結(jié)合本實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整的描述。
[0014]如圖1、圖2和圖3所示，本發(fā)明公開了一種單芯導(dǎo)線折彎裝置，包括底板一 1、底板二 2、橡膠墊3、定位螺栓4和活動螺栓5，底板一 I和底板二 2的形狀均為長方體，且底板一 I和底板二 2的寬度和高度均相等，底板一 I和底板二 2上均設(shè)有橡膠墊3，底板一 I的一側(cè)面上設(shè)有2?4個凸榫6，底板二 2的一側(cè)面上設(shè)有2?4個與凸榫6相匹配的凹槽7，且凸榫6與凹槽7 對應(yīng)，底板一 I和底板二 2通過凸榫6與凹槽7配合相連，底板一I上設(shè)有四個定位螺栓4，四個定位螺栓4排成兩行兩列，底板二 2上設(shè)有若干個活動螺栓5，活動螺栓5在底板二 2上的位置排列與配電箱內(nèi)各開關(guān)元器件的位置排列相吻合，凸榫6和凹槽7的數(shù)量均為3個。
[0015]本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，由于配電箱的型號有多種，且不同型號配電箱內(nèi)的開關(guān)元器件位置也有所不同，所以活動螺栓5的位置是要根據(jù)實際需求進行更換的，時間一長，底板及底板上的橡膠就需要更換，所以將底板設(shè)計成底板一 I和底板二 2，更換時只要更換底板二2及底板二 2上的橡膠即可，節(jié)省成本；在底板一 I上設(shè)有排成兩行兩列的四個定位螺栓4，是為了更好的對單芯導(dǎo)線的一端進行定位，在底板二 I上設(shè)置若干個活動螺栓5，是為了對單芯導(dǎo)線折彎的位置進行定位，不僅提高折彎效率，且提高折彎處的美觀度；橡膠墊3的設(shè)計，不僅加強定位螺栓4和活動螺栓5的固定，且進一步有利于單芯導(dǎo)線的定位折彎。
[0016]使用時先通過排成兩行兩列的四個定位螺栓4對單芯導(dǎo)線的一端進行定位，然后根據(jù)配電箱內(nèi)各開關(guān)元器件的位置將活動螺栓5設(shè)置到底板二 2上，最后對單芯導(dǎo)線進行一次性折彎完成，具有操作方便、折彎效率高且折彎效果好的特點。通過采用本發(fā)明可以對單芯導(dǎo)線進行批量折彎后，再配置給工作人員去對配電箱內(nèi)各開關(guān)元器件進行連接，不僅降低工作人員的勞動強度，且提高工作人員的工作效率。
[0017]顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明的一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都應(yīng)屬于本發(fā)明保護的范圍。
【主權(quán)項】
1.一種單芯導(dǎo)線折彎裝置，其特征在于:包括底板一(I)、底板二(2)、橡膠墊(3)、定位螺栓⑷和活動螺栓(5)，所述底板一⑴和所述底板二(2)的形狀均為長方體，且所述底板一(I)和所述底板二(2)的寬度和高度均相等，所述底板一(I)和所述底板二(2)上均設(shè)有橡膠墊(3)，所述底板一⑴的一側(cè)面上設(shè)有2?4個凸榫(6)，所述底板二⑵的一側(cè)面上設(shè)有2?4個與凸榫(6)相匹配的凹槽(7)，且所述凸榫(6)與所述凹槽(7) —一對應(yīng)，所述底板一(I)和所述底板二(2)通過所述凸榫(6)與所述凹槽(7)配合相連，所述底板一(I)上設(shè)有四個定位螺栓(4)，四個所述定位螺栓(4)排成兩行兩列，所述底板二(2)上設(shè)有若干個活動螺栓(5)，所述活動螺栓(5)在所述底板二(2)上的位置排列與配電箱內(nèi)各開關(guān)元器件的位置排列相吻合。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單芯導(dǎo)線折彎裝置，其特征在于:所述凸榫(6)和所述凹槽(7)的數(shù)量均為3個。
【專利摘要】本實用新型公開了一種單芯導(dǎo)線折彎裝置，包括底板一、底板二、橡膠墊、定位螺栓和活動螺栓，底板一和底板二的形狀均為長方體，且底板一和底板二的寬度和高度均相等，底板一和底板二上均設(shè)有橡膠墊，底板一的一側(cè)面上設(shè)有2～4個凸榫，底板二的一側(cè)面上設(shè)有2～4個與凸榫相匹配的凹槽，且凸榫與凹槽一一對應(yīng)，底板一和底板二通過凸榫與凹槽相連，底板一上設(shè)有四個定位螺栓，四個定位螺栓排成兩行兩列，底板二上設(shè)有若干個活動螺栓，活動螺栓在底板二上的位置排列與配電箱內(nèi)各開關(guān)元器件的位置排列相吻合，具有結(jié)構(gòu)簡單、成本低、操作方便、折彎效率高且折彎效果好的特點，不僅降低工作人員的勞動強度，且提高工作人員的工作效率。
【IPC分類】B21F1/00
【公開號】CN204672863
【申請?zhí)枴緾N201520413073
【發(fā)明人】貝旺其, 樊建祥, 謝錦, 陳金橋, 徐江峰
【申請人】上虞市舜興電力有限公司
【公開日】2015年9月30日
【申請日】2015年6月8日