耐折彎粉末涂料的制作方法
【技術領域】
[0001] 本發(fā)明涉及涂裝工藝技術領域，具體涉及一種耐折彎粉末涂料。
【背景技術】
[0002] 靜電噴涂利用高壓靜電電暈電場原理。噴槍頭上的金屬導流杯接上高壓負電，被 涂工件接地形成正極。在噴槍和工件之間形成較強的靜電場。當運載氣體（壓縮空氣）將 粉末涂料從供粉桶經輸粉管送到噴槍的導流杯時，其周圍產生密集的電荷，粉末帶上負電 荷，在靜電力和壓縮空氣的作用下，粉末均勻的吸附在工件上，經加熱、粉末熔融固化（或 塑化）成均勻、連續(xù)、平整、光滑的涂膜。
[0003] 粉末涂料廣泛應用于各類箱體、工件及各類防盜門表面的涂裝，特別是用于各類 由金屬板材制成的箱體、工件及各類防盜門表面的涂裝?，F(xiàn)有的用于噴涂的粉末涂料是不 耐折彎粉末涂料，它僅用于噴涂后不再進行沖壓或折彎的箱體、工件及各類防盜門表面的 涂裝。在使用中，現(xiàn)有的粉末涂料存在著當由金屬板材制成的箱體、工件在當需噴涂后再沖 壓90度-180度時，粉末涂料涂膜在工件厚度達到60um時就會開裂的不足之處。

【發(fā)明內容】

[0004] 本發(fā)明所要解決的技術問題在于提供一種成分較為簡單，噴涂效果好的耐折彎粉 末涂料。
[0005] 本發(fā)明所要解決的技術問題采用以下技術方案來實現(xiàn)：
[0006] -種耐折彎粉末涂料，由以下質量百分比的組分制成：
[0007] 聚酯樹脂 3:4. 環(huán)氧樹脂 3. 02% 雙氰胺 2.01% 顏料 1.71%
[0008] 鈦白粉 29.35% 超細鋇 24.52% 流平劑 1.20% 變性淀粉 〇. 80% 石墨烯 0. 10% 二氧化鈦 1.2% 沸石粉 8%. 蠟粉 Q. 5% 玻璃粉 0. A
[0009] 按粉末涂料配方按配比原料一在混料罐中充分預混合一通過擠出機共同擠出一 壓片一粉碎一研磨一過篩一包裝成品。
[0010] 所述石墨烯選用石墨烯微片，所述石墨烯微片是以立體的蜂窩方式長晶生成，每 一個碳原子的四個價電子都形成共價鍵被束縛住了，不能形成定向移動的電子流，于是就 不能導電，生成后石墨烯晶體利用濕式納米研磨方式，以單一方向研磨，產生厚度為納米 化，面積為微米化的石墨稀微片。
[0011] 本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明成分較為簡單，配比合理，增加石墨烯微片，提升靜 電噴涂性能；與現(xiàn)有的粉末涂料相比，具有耐折彎效果好的突出優(yōu)點，現(xiàn)有的粉末涂料噴涂 在金屬板材工件上后再沖壓90°~180°時，粉末涂料涂膜在工件上的厚度達到60um時就 會開裂，而本發(fā)明一種耐折彎粉末涂料噴涂在金屬板材工件上后再沖壓90°~180°時， 粉末涂料涂膜在工件上的厚度達到80um時也不會開裂。
【具體實施方式】
[0012] 為了使本發(fā)明實現(xiàn)的技術手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結 合具體實施例，進一步闡述本發(fā)明。
[0013] 實施例1
[0014] -種耐折彎粉末涂料，由以下質量百分比的組分制成：
[0015] 聚酯樹脂 34. 29% 環(huán)氧樹脂 3. 02%
[0016] 雙氰胺 2,01% 顏料 1.71% 鈦白粉 29.35% 超細鋇 24.52% 流平劑 1.20% 變性淀粉 0, 80% 石墨烯 0. 10% 二氧化鈦 1. 2% 沸石粉 0.8% 蠟粉 0.5% 玻璃粉 0.5%。
[0017] 按粉末涂料配方按配比原料一在混料罐中充分預混合一通過擠出機共同擠出一 壓片一粉碎一研磨一過篩一包裝成品。
[0018] 實施例2
[0019] -種耐折彎粉末涂料，由以下質量百分比的組分制成：
[0020] 聚酯樹脂 34. 29% 環(huán)氧樹脂 3. 02% 雙氰胺 2.01% 顏料 1.71% 鈦白粉 29.35% 超細鋇 24.52% 流平劑 1.20% 變性淀粉 〇. 80% 石墨烯微片0, 10% 二氧化鈦 1.2% 沸石粉 0.8% 蠟粉 0.5% 玻璃粉 0.5%〇
[0021] 按粉末涂料配方按配比原料一在混料罐中充分預混合一通過擠出機共同擠出一 壓片一粉碎一研磨一過篩一包裝成品。
[0022] 所述石墨烯微片是以立體的蜂窩方式長晶生成，每一個碳原子的四個價電子都形 成共價鍵被束縛住了，不能形成定向移動的電子流，于是就不能導電，生成后石墨烯晶體利 用濕式納米研磨方式，以單一方向研磨，產生厚度為納米化，面積為微米化的石墨烯微片。
[0023] 以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術 人員應該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本 發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變 化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權利要求書及其 等效物界定。
【主權項】
1. 一種耐折彎粉末涂料，其特征在于，由W下質量百分比的組分制成： 聚廳樹脂 34. 29% 環(huán)氧樹脂 3. 02% 雙氯胺 2.01% 顏料 1.71% 欽白粉 29.35% 超細領 24.52% 流平劑 1.20% 變性淀粉 0. 80% 石墨擁 0. 10% 二氧化欽 1.2% 沸石粉 0.8% 蠟粉 0.跳 玻璃粉 0.5%。2. 根據權利要求1所述的耐折彎粉末涂料，其特征在于，所述石墨締選用石墨締微片。3. 根據權利要求2所述的耐折彎粉末涂料，其特征在于，所述石墨締微片是W立體的 蜂窩方式長晶生成，生成后石墨締晶體利用濕式納米研磨方式，W單一方向研磨，產生厚度 為納米化，面積為微米化的石墨締微片。
【專利摘要】一種耐折彎粉末涂料，由以下質量百分比的組分制成：聚酯樹脂34.29％、環(huán)氧樹脂3.02％、雙氰胺2.01％、顏料1.71％、鈦白粉29.35％、超細鋇24.52％、流平劑1.20％、變性淀粉0.80％、石墨烯0.10％、二氧化鈦1.2％、沸石粉0.8％、蠟粉0.5％、玻璃粉0.5％。本發(fā)明成分較為簡單，配比合理，增加石墨烯微片，提升靜電噴涂性能；與現(xiàn)有的粉末涂料相比，具有耐折彎效果好的突出優(yōu)點，現(xiàn)有的粉末涂料噴涂在金屬板材工件上后再沖壓90°～180°時，粉末涂料涂膜在工件上的厚度達到60um時就會開裂，而本發(fā)明一種耐折彎粉末涂料噴涂在金屬板材工件上后再沖壓90°～180°時，粉末涂料涂膜在工件上的厚度達到80um時也不會開裂。
【IPC分類】C09D163/00, C09D5/46, C09D7/12, C09D167/00
【公開號】CN105400387
【申請?zhí)枴緾N201510962965
【發(fā)明人】陳亞明, 付后如, 劉守杰, 萬守元, 祝傳強
【申請人】滁州市友邦涂裝有限公司
【公開日】2016年3月16日
【申請日】2015年12月17日