一種雙臥軸攪拌機(jī)缸體側(cè)板定位焊接平臺(tái)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及雙臥軸攪拌機(jī)缸體側(cè)板定位焊接平臺(tái)，適用于雙臥軸攪拌機(jī)型的側(cè)壁定位焊接。
【背景技術(shù)】
[0002]普通的雙臥軸攪拌機(jī)缸體的側(cè)板焊接時(shí)靠點(diǎn)焊于一個(gè)由鋼板制作而成的工作臺(tái)上，作業(yè)方法簡(jiǎn)單隨意，無法保證側(cè)板的平面度、加強(qiáng)板的同心度、底腳板的垂直度等尺寸要求。隨著生產(chǎn)工藝的改進(jìn)，新型技術(shù)的運(yùn)用我們需要用專業(yè)的工藝裝備來滿足生產(chǎn)工藝要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是:為保證缸體側(cè)壁焊接的定位精準(zhǔn)、尺寸合格、使用方便，提供了一種雙臥軸攪拌機(jī)缸體側(cè)板定位焊接平臺(tái)，其設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)合理，實(shí)用性強(qiáng)，安裝拆卸方便。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種雙臥軸攪拌機(jī)缸體側(cè)板定位焊接平臺(tái)，包括用于雙臥軸攪拌機(jī)缸體側(cè)板定位焊接的鑄造平臺(tái)、第一定位板、第二定位板、定位塊和定位夾，鑄造平臺(tái)成形后采用大型數(shù)控加工中心銑削加工，保證平面度為0.5mm,平臺(tái)中間部位加工多個(gè)定位孔和螺絲孔可以滿足各型號(hào)機(jī)型的通用性，第一定位板和第二定位板由數(shù)控加工中心銑削成形，其上部有多個(gè)定位孔和限位標(biāo)示，所述的鑄造平臺(tái)的側(cè)壁邊緣上依次分別開設(shè)有用于放入缸體底腳板的第一定位槽和第二定位槽，第一定位板垂直安裝在鑄造平臺(tái)的側(cè)壁上，第二定位板垂直安裝在鑄造平臺(tái)的側(cè)壁上，所述的定位塊和定位夾并排安裝在鑄造平臺(tái)的前端邊緣上，定位夾的內(nèi)側(cè)面與鑄造平臺(tái)的上表面之間具有定位插口，所述的定位夾呈L型結(jié)構(gòu)，所述的第一定位板和第二定位板上均開設(shè)有定位孔，定位孔上連接有定位銷，第一定位板和第二定位板通過定位銷穿過定位孔與攪拌機(jī)缸體側(cè)板相緊固固定。
[0005]所述的一種雙臥軸攪拌機(jī)缸體側(cè)板定位焊接平臺(tái)還包括用于固定攪拌機(jī)缸體側(cè)板的筋板定位工裝，筋板定位工裝通過定位銷固定在攪拌機(jī)缸體側(cè)板的軸孔處。
[0006]為了能夠?qū)崿F(xiàn)側(cè)板和加強(qiáng)板的同軸度、對(duì)稱度和尺寸精度，達(dá)到缸體側(cè)壁工藝基準(zhǔn)統(tǒng)一，減少制造誤差的目的，所述的一種雙臥軸攪拌機(jī)缸體側(cè)板定位焊接平臺(tái)還包括用于放置在攪拌機(jī)缸體側(cè)板軸孔位置的加強(qiáng)板，加強(qiáng)板通過定位銷與攪拌機(jī)缸體側(cè)板的定位孔相緊固固定。
[0007]本實(shí)用新型的有益效果是:所述的一種雙臥軸攪拌機(jī)缸體側(cè)板定位焊接平臺(tái)，采用鑄造平臺(tái)上面加工若干個(gè)定位孔和螺絲孔，可以滿足所有雙臥式機(jī)型的側(cè)板定位，安裝與拆卸靈活方便，而且通用性好；利用側(cè)板和底腳板由該工裝配合焊接較好的保證了其垂直度；側(cè)板上的左右加強(qiáng)板通過工裝定位后保證了缸體攪拌軸孔的定位精度，減少了制作誤差；多種機(jī)型的側(cè)壁都可使用此工裝定位，保證了不同批次相同質(zhì)量的要求；適用于雙臥軸攪拌機(jī)型，在缸體側(cè)壁制作過程中能達(dá)到精準(zhǔn)定位的作用，減少制造誤差，改善缸體靜變形，提尚生廣工藝技術(shù)；保證每臺(tái)攬樣機(jī)尺寸統(tǒng)一，定位精確，為客戶提尚廣品質(zhì)量，為tx業(yè)提尚科研價(jià)值。
【附圖說明】
[0008]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
[0009]圖1是本實(shí)用新型所述的一種雙臥軸攪拌機(jī)缸體側(cè)板定位焊接平臺(tái)的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2是本實(shí)用新型所述的一種雙臥軸攪拌機(jī)缸體側(cè)板定位焊接平臺(tái)與攪拌機(jī)缸體側(cè)板裝配后的側(cè)視圖；
[0011]圖3是本實(shí)用新型所述的一種雙臥軸攪拌機(jī)缸體側(cè)板定位焊接平臺(tái)與攪拌機(jī)缸體側(cè)板裝配后的俯視圖。
[0012]附圖中標(biāo)記分述如下:1、攪拌機(jī)缸體側(cè)板，2、鑄造平臺(tái)，21、第一定位槽，22、第二定位槽，3、第一定位板，4、第二定位板，5、定位塊，6、定位夾，7、定位孔，8、筋板定位工裝，9、加強(qiáng)板，10、方通，11、缸體底腳板。
【具體實(shí)施方式】
[0013]現(xiàn)在結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。這些附圖均為簡(jiǎn)化的示意圖，僅以示意方式說明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。
[0014]如圖1和圖2所示的一種雙臥軸攪拌機(jī)缸體側(cè)板定位焊接平臺(tái)，包括用于雙臥軸攪拌機(jī)缸體側(cè)板I定位焊接的鑄造平臺(tái)2、第一定位板3、第二定位板4、定位塊5和定位夾6，在鑄造平臺(tái)2的側(cè)壁邊緣上依次分別開設(shè)有用于放入缸體底腳板11的第一定位槽21和第二定位槽22，第一定位板3垂直安裝在鑄造平臺(tái)2的側(cè)壁上，第二定位板4垂直安裝在鑄造平臺(tái)2的側(cè)壁上，定位塊5和定位夾6并排安裝在鑄造平臺(tái)2的前端邊緣上，定位塊5的前端面為平面，定位夾6的內(nèi)側(cè)面與鑄造平臺(tái)2的上表面之間具有定位插口，用定位夾6固定方通10于側(cè)板上，定位夾6呈L型結(jié)構(gòu)，第一定位板3和第二定位板4上均開設(shè)有定位孔7，定位孔7上連接有定位銷，第一定位板3和第二定位板4通過定位銷穿過定位孔7與攪拌機(jī)缸體側(cè)板I相緊固固定。
[0015]如圖3所示的一種雙臥軸攪拌機(jī)缸體側(cè)板定位焊接平臺(tái)，包括用于固定攪拌機(jī)缸體側(cè)板I的筋板定位工裝8和用于放置在攪拌機(jī)缸體側(cè)板I軸孔位置的加強(qiáng)板9，筋板定位工裝8通過定位銷固定在攪拌機(jī)缸體側(cè)板I的軸孔處，拆除筋板定位工裝8后，將加強(qiáng)板9通過定位銷與攪拌機(jī)缸體側(cè)板I的定位孔相緊固固定。
[0016]本實(shí)用新型的一種雙臥軸攪拌機(jī)缸體側(cè)板定位焊接平臺(tái)，安裝使用步驟:
[0017]第一步:如圖1所示組裝工作平臺(tái)，保持平臺(tái)表面清潔無雜物；
[0018]第二步:將缸體底腳板11放入鑄造平臺(tái)2的第一定位槽21和第二定位槽22內(nèi)，根據(jù)待焊機(jī)型號(hào)將缸體底腳板11的定位孔與第一定位板3上的定位孔7對(duì)齊后插入定位銷固定；
[0019]第三步:吊運(yùn)攪拌機(jī)缸體側(cè)板I至工作平臺(tái)，左側(cè)與定位塊5靠齊，底側(cè)與缸體底腳板11靠齊；
[0020]第四步:用角尺測(cè)量攪拌機(jī)缸體側(cè)板I與缸體底腳板11的垂直度；
[0021]第五步:按工藝圖紙定位方通10等零部件，用定位夾6固定方通10于攪拌機(jī)缸體側(cè)板I上；
[0022]第六步:用定位銷將筋板定位工裝8固定于攪拌機(jī)缸體側(cè)板I的軸孔處，定位銷需插入攪拌機(jī)缸體側(cè)板1、鑄造平臺(tái)2、筋板定位工裝8的銷孔；
[0023]第七步:按工藝圖定位焊接筋板等零件；
[0024]第八步:拆除筋板定位工裝8，將加強(qiáng)板9放于攪拌機(jī)缸體側(cè)板I的軸孔位置，使加強(qiáng)板9定位孔與攪拌機(jī)缸體側(cè)板I上的定位孔對(duì)齊然后插入定位銷固定；
[0025]第九步:點(diǎn)焊定位加強(qiáng)板9于攪拌機(jī)缸體側(cè)板I上；
[0026]第十步:定位焊接完成后拆除工裝及定位銷，吊離側(cè)壁。
[0027]以上述依據(jù)本實(shí)用新型的理想實(shí)施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)實(shí)用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)實(shí)用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種雙臥軸攪拌機(jī)缸體側(cè)板定位焊接平臺(tái)，其特征是:包括用于雙臥軸攪拌機(jī)缸體側(cè)板(I)定位焊接的鑄造平臺(tái)(2)、第一定位板(3)、第二定位板(4)、定位塊(5)和定位夾(6)，所述的鑄造平臺(tái)(2)的側(cè)壁邊緣上依次分別開設(shè)有用于放入缸體底腳板(11)的第一定位槽(21)和第二定位槽(22)，第一定位板(3)垂直安裝在鑄造平臺(tái)(2)的側(cè)壁上，第二定位板(4)垂直安裝在鑄造平臺(tái)(2)的側(cè)壁上，所述的定位塊(5)和定位夾(6)并排安裝在鑄造平臺(tái)(2)的前端邊緣上，定位夾￠)的內(nèi)側(cè)面與鑄造平臺(tái)(2)的上表面之間具有定位插口，所述的定位夾(6)呈L型結(jié)構(gòu)，所述的第一定位板(3)和第二定位板(4)上均開設(shè)有定位孔(7)，定位孔(7)上連接有定位銷，第一定位板(3)和第二定位板⑷通過定位銷穿過定位孔(7)與攪拌機(jī)缸體側(cè)板(I)相緊固固定。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙臥軸攪拌機(jī)缸體側(cè)板定位焊接平臺(tái)，其特征是:所述的一種雙臥軸攪拌機(jī)缸體側(cè)板定位焊接平臺(tái)還包括用于固定攪拌機(jī)缸體側(cè)板(I)的筋板定位工裝(8)，筋板定位工裝(8)通過定位銷固定在攪拌機(jī)缸體側(cè)板(I)的軸孔處。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙臥軸攪拌機(jī)缸體側(cè)板定位焊接平臺(tái)，其特征是:所述的一種雙臥軸攪拌機(jī)缸體側(cè)板定位焊接平臺(tái)還包括用于放置在攪拌機(jī)缸體側(cè)板(I)軸孔位置的加強(qiáng)板(9)，加強(qiáng)板(9)通過定位銷與攪拌機(jī)缸體側(cè)板(I)的定位孔相緊固固定。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種雙臥軸攪拌機(jī)缸體側(cè)板定位焊接平臺(tái)，包括用于雙臥軸攪拌機(jī)缸體側(cè)板定位焊接的鑄造平臺(tái)、第一定位板、第二定位板、定位塊和定位夾，定位塊和定位夾并排安裝在鑄造平臺(tái)的前端邊緣上，定位夾的內(nèi)側(cè)面與鑄造平臺(tái)的上表面之間具有定位插口，第一定位板和第二定位板上均開設(shè)有定位孔，定位孔上連接有定位銷，第一定位板和第二定位板通過定位銷穿過定位孔與攪拌機(jī)缸體側(cè)板相緊固固定。所述的一種雙臥軸攪拌機(jī)缸體側(cè)板定位焊接平臺(tái)，在缸體側(cè)壁制作過程中能達(dá)到精準(zhǔn)定位的作用，減少制造誤差，改善缸體靜變形，提高生產(chǎn)工藝技術(shù)；保證每臺(tái)攪拌機(jī)尺寸統(tǒng)一，定位精確，為客戶提高產(chǎn)品質(zhì)量，為行業(yè)提高科研價(jià)值。
【IPC分類】B23K37/04, B23K37/00
【公開號(hào)】CN204686333
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520346166
【發(fā)明人】郗俊峰
【申請(qǐng)人】珠海仕高瑪機(jī)械設(shè)備有限公司
【公開日】2015年10月7日
【申請(qǐng)日】2015年5月25日