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      一種用于薄板平對(duì)接激光焊接設(shè)備的定位裝置的制造方法

      文檔序號(hào):9033968閱讀:636來(lái)源:國(guó)知局
      一種用于薄板平對(duì)接激光焊接設(shè)備的定位裝置的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械電氣裝置的技術(shù)領(lǐng)域,具體地說(shuō)是用于薄板平對(duì)接激光焊接設(shè)備的定位裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]目前,在薄板平對(duì)接激光焊接設(shè)備對(duì)薄板進(jìn)行平對(duì)接焊接過(guò)程中,需要定位裝置對(duì)薄板進(jìn)行橫向和縱向兩個(gè)方向的定位。橫向定位可以通過(guò)安裝一個(gè)固定定位塊來(lái)實(shí)現(xiàn),而縱向定位由于需要平對(duì)接的鋼板尺寸不恒定,拼接的縫隙要求很高(基本無(wú)間隙),拼縫又是焊接時(shí)焊縫位置,在空間上易與激光焊槍和需焊接薄板產(chǎn)生干涉而實(shí)現(xiàn)困難?,F(xiàn)有技術(shù)中,沒(méi)有這樣一種裝置能同時(shí)實(shí)現(xiàn)橫向和縱向的雙重定位對(duì)接,因而在具體操作中費(fèi)時(shí)費(fèi)力,無(wú)法滿足快速準(zhǔn)確進(jìn)行平對(duì)接激光焊接的要求。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種改進(jìn)的用于薄板平對(duì)接激光焊接設(shè)備的定位裝置,它可克服現(xiàn)有技術(shù)中無(wú)法有效實(shí)現(xiàn)薄板橫向和縱向兩個(gè)方向上的對(duì)接,無(wú)法滿足平對(duì)接激光焊接要求的一些不足。
      [0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種用于薄板平對(duì)接激光焊接設(shè)備的定位裝置,它主要包括支撐平臺(tái),其特征在于:支撐平臺(tái)的一側(cè)設(shè)有橫向定位塊,支撐平臺(tái)的中部設(shè)有一組縱向定位裝置,所述的縱向定位裝置由底板和設(shè)在底板上方的導(dǎo)向座連接而成,底板的側(cè)向設(shè)有橫向氣缸,底板的下方設(shè)有垂直氣缸,導(dǎo)向座上設(shè)有與垂直氣缸相連接的縱向滑塊和縱向定位塊,橫向氣缸的一端連接有可滑動(dòng)的橫向滑塊。
      [0005]使用時(shí),縱向定位裝置的縱向定位塊向前移動(dòng)后向上升起,薄板的縱向邊緣端面靠住縱向定位塊的基準(zhǔn)面,薄板的橫向邊緣端面靠住橫向定位塊,第一塊薄板定好位后固定壓緊,縱向定位塊下降后向后移動(dòng),第二塊薄板縱向邊緣端面靠住第一塊薄板的縱向邊緣端面進(jìn)行縱向定位,橫向邊緣端面靠住橫向定位塊進(jìn)行橫向定位。
      [0006]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔、響應(yīng)迅速,定位精確,空間上不會(huì)與焊槍和薄板產(chǎn)生干涉,焊接時(shí)金屬熔液不會(huì)掉落在定位塊上影響定位精度。
      【附圖說(shuō)明】
      [0007]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例中薄板定位狀態(tài)的一種結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0008]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例中薄板定位狀態(tài)的又一結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0009]圖3為本實(shí)用新型的實(shí)施例中縱向定位裝置正視剖切示意圖。
      [0010]圖4為本實(shí)用新型的實(shí)施例中縱向定位裝置俯視半剖示意圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0011]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。
      [0012]各附圖中的標(biāo)號(hào)表示如下:1縱向定位塊、2縱向滑塊、3導(dǎo)向座、4墊板、5第一螺釘、6長(zhǎng)方塊、7橫向滑塊、8底板、9垂直氣缸、10導(dǎo)向桿、11第二螺釘、12橫向氣缸、13薄板A、14薄板B、15縱向定位裝置、16支撐平臺(tái)、17橫向定位塊、18薄板拼縫。
      [0013]本實(shí)用新型所述的一種用于薄板平對(duì)接激光焊接設(shè)備的定位裝置,它主要包括支撐平臺(tái),其與現(xiàn)有技術(shù)的區(qū)別在于:支撐平臺(tái)的一側(cè)設(shè)有橫向定位塊,支撐平臺(tái)的中部設(shè)有一組縱向定位裝置,所述的縱向定位裝置由底板和設(shè)在底板上方的導(dǎo)向座連接而成,底板的側(cè)向設(shè)有橫向氣缸,底板的下方設(shè)有垂直氣缸,導(dǎo)向座上設(shè)有與垂直氣缸相連接的縱向滑塊和縱向定位塊,橫向氣缸的一端連接有可滑動(dòng)的橫向滑塊。底板上設(shè)有兩個(gè)對(duì)稱布置的長(zhǎng)方塊,長(zhǎng)方塊與底板之間通過(guò)六個(gè)第一螺釘相連,橫向氣缸的一端與長(zhǎng)方塊固定連接。兩個(gè)長(zhǎng)方塊上串有兩根平行設(shè)置的導(dǎo)向桿,所述的橫向滑塊設(shè)置于兩根導(dǎo)向桿之間。導(dǎo)向座通過(guò)六個(gè)第一螺釘安裝于兩個(gè)長(zhǎng)方塊上,其上部側(cè)面各設(shè)有一個(gè)第二螺釘限制縱向定位塊的上限行程。導(dǎo)向座下部設(shè)有墊板限制縱向定位塊的下限行程。
      [0014]使用時(shí),支撐平臺(tái)上沿橫向中心線設(shè)有2個(gè)槽孔,每個(gè)槽孔內(nèi)設(shè)有一套可沿支撐平臺(tái)升降運(yùn)動(dòng)的縱向定位裝置,縱向定位塊向前移動(dòng)后向上升起,薄板的縱向邊緣端面靠住縱向定位塊的基準(zhǔn)面,薄板的橫向邊緣端面靠住橫向定位塊,第一塊薄板定好位后固定壓緊,縱向定位塊下降后向后移動(dòng),第二塊薄板縱向邊緣端面靠住第一塊薄板的縱向邊緣端面進(jìn)行縱向定位,橫向邊緣端面靠住橫向定位塊進(jìn)行橫向定位。
      [0015]縱向定位裝置的具體結(jié)構(gòu),包括縱向定位塊1、縱向滑塊2、導(dǎo)向座3、墊板4、第一螺釘5 (12個(gè))、長(zhǎng)方塊6 (2個(gè))、橫向滑塊7、底板8、垂直氣缸9、導(dǎo)向桿10 (2個(gè))、第二螺釘11 (2個(gè))、橫向氣缸12等零件組成。導(dǎo)向座3、兩個(gè)長(zhǎng)方塊6、底板8通過(guò)第一螺釘5固定連接在一起,橫向氣缸11固定安裝在一個(gè)長(zhǎng)方塊6上,橫向滑塊7固定在橫向氣缸12的活塞桿上,兩根導(dǎo)向桿10相互平行穿在橫向滑塊7兩側(cè),起橫向運(yùn)動(dòng)導(dǎo)向作用,垂直氣缸9固定安裝在橫向滑塊7下平面,縱向滑塊2固定安裝在垂直氣缸9的活塞桿上,定位塊I固定安裝在縱向滑塊上2上隨縱向滑塊2在導(dǎo)向座3內(nèi)上下左右運(yùn)動(dòng),第二螺釘11裝在導(dǎo)向座3上方兩側(cè),限制縱向滑塊2上下運(yùn)動(dòng)的上限行程,墊板4限制縱向滑塊2的上下運(yùn)動(dòng)下限行程。
      [0016]工作過(guò)程如下:橫向氣缸12進(jìn)氣,橫向氣缸12的活塞桿帶動(dòng)橫向滑塊7、垂直氣缸9和縱向滑塊2 —起向前伸出,垂直氣缸9進(jìn)氣,垂直氣缸9的活塞桿帶動(dòng)縱向滑塊2和定位塊I 一起向上運(yùn)動(dòng),直至縱向滑塊2被第二螺釘11擋住,薄板A縱向邊緣端面靠住定位塊I的側(cè)面,橫向邊緣端面靠住橫向定位塊就可實(shí)現(xiàn)定位,定位后壓緊固定后,垂直氣缸9排氣,垂直氣缸9的活塞桿帶動(dòng)縱向滑塊2和縱向定位塊I 一起向下運(yùn)動(dòng),直至縱向滑塊2下平面碰到墊板5上平面,橫向氣缸12排氣,橫向氣缸12的活塞桿帶動(dòng)橫向滑塊7、垂直氣缸9和縱向滑塊2 —起向后縮進(jìn),薄板B移入工作區(qū)域,直至其前方縱向邊緣端面靠住薄板A縱向邊緣端面,橫向邊緣端面靠住橫向定位塊,固定壓緊,薄板定位完畢。
      [0017]本實(shí)施例中的定位裝置具有以下特點(diǎn):第一,可實(shí)現(xiàn)薄板橫向和縱向兩個(gè)方向上的定位;第二,橫向定位塊和縱向定位裝置均安裝于支撐平臺(tái)上,與激光焊槍等在空間上不會(huì)干涉;第三,縱向定位裝置的縱向定位塊可在垂直和橫向兩個(gè)方向上運(yùn)動(dòng),既能避開(kāi)激光焊槍和工件本身的干涉,又能避免焊接時(shí)金屬恪液落在縱向定位塊上而影響定位精度;第四,縱向定位裝置的縱向定位塊兩個(gè)方向上的運(yùn)動(dòng)均由氣缸驅(qū)動(dòng),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔,響應(yīng)迅速;第五,縱向定位裝置的縱向定位塊的運(yùn)動(dòng)均由導(dǎo)向座導(dǎo)向,位置精度高。
      [0018]以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型所作的進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明,不能認(rèn)定本實(shí)用新型具體實(shí)施只局限于上述這些說(shuō)明。對(duì)于本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下,還可以做出若干簡(jiǎn)單推演或替換,都應(yīng)當(dāng)視為屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種用于薄板平對(duì)接激光焊接設(shè)備的定位裝置,它主要包括支撐平臺(tái),其特征在于:支撐平臺(tái)的一側(cè)設(shè)有橫向定位塊,支撐平臺(tái)的中部設(shè)有一組縱向定位裝置,所述的縱向定位裝置由底板和設(shè)在底板上方的導(dǎo)向座連接而成,底板的側(cè)向設(shè)有橫向氣缸,底板的下方設(shè)有垂直氣缸,導(dǎo)向座上設(shè)有與垂直氣缸相連接的縱向滑塊和縱向定位塊,橫向氣缸的一端連接有可滑動(dòng)的橫向滑塊。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于薄板平對(duì)接激光焊接設(shè)備的定位裝置,其特征在于:支撐平臺(tái)橫向中心線處設(shè)有2個(gè)槽孔,所述的槽孔大小與縱向定位裝置相配合,每個(gè)槽孔內(nèi)設(shè)有一可升降運(yùn)動(dòng)的縱向定位裝置。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于薄板平對(duì)接激光焊接設(shè)備的定位裝置,其特征在于:縱向定位裝置的底板上設(shè)有一組對(duì)稱設(shè)置的長(zhǎng)方塊,橫向氣缸的一端與長(zhǎng)方塊固定連接,底板上設(shè)有一組平行設(shè)置的導(dǎo)向桿,所述的橫向滑塊設(shè)置于兩根導(dǎo)向桿之間。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于薄板平對(duì)接激光焊接設(shè)備的定位裝置,其特征在于:縱向定位裝置的導(dǎo)向座通過(guò)六個(gè)第一螺釘安裝于兩個(gè)長(zhǎng)方塊上,其上部側(cè)面各設(shè)有一個(gè)第二螺釘限制縱向定位裝置的上限行程,導(dǎo)向座下部設(shè)有墊板限制縱向定位裝置的下限行程。
      【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種用于薄板平對(duì)接激光焊接設(shè)備的定位裝置,其特征在于:支撐平臺(tái)的一側(cè)設(shè)有橫向定位塊,支撐平臺(tái)的中部設(shè)有一組縱向定位裝置,所述的縱向定位裝置由底板和設(shè)在底板上方的導(dǎo)向座等連接而成,底板的側(cè)向設(shè)有橫向氣缸,底板的下方設(shè)有垂直氣缸,導(dǎo)向座上設(shè)有與垂直氣缸相連接的縱向滑塊和縱向定位塊,橫向氣缸的一端連接有可滑動(dòng)的橫向滑塊。使用時(shí),縱向定位塊向前移動(dòng)后向上升起,薄板的縱向邊緣端面靠住縱向定位塊的基準(zhǔn)面,薄板的橫向邊緣端面靠住橫向定位塊,第一塊薄板定好位后固定壓緊,縱向定位塊下降后向后移動(dòng),第二塊薄板縱向邊緣端面靠住第一塊薄板的縱向邊緣端面進(jìn)行縱向定位,橫向邊緣端面靠住橫向定位塊進(jìn)行橫向定位。
      【IPC分類】B23K37/04, B23K26/70
      【公開(kāi)號(hào)】CN204686329
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520283020
      【發(fā)明人】錢正龍, 任麗霞, 馬浩, 徐建中, 劉鵬, 徐克儉, 杜敏捷
      【申請(qǐng)人】上海船舶工藝研究所
      【公開(kāi)日】2015年10月7日
      【申請(qǐng)日】2015年5月5日
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