一種軸加工裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及軸加工領(lǐng)域，具體是一種軸加工裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]機(jī)床(英文名稱:machine tool)是指制造機(jī)器的機(jī)器，亦稱工作母機(jī)或工具機(jī)，習(xí)慣上簡(jiǎn)稱機(jī)床。一般分為金屬切削機(jī)床、鍛壓機(jī)床和木工機(jī)床等?，F(xiàn)代機(jī)械制造中加工機(jī)械零件的方法很多:除切削加工外，還有鑄造、鍛造、焊接、沖壓、擠壓等，但凡屬精度要求較高和表面粗糙度要求較細(xì)的零件，一般都需在機(jī)床上用切削的方法進(jìn)行最終加工。機(jī)床在國(guó)民經(jīng)濟(jì)現(xiàn)代化的建設(shè)中起著重大作用。
[0003]常見(jiàn)的機(jī)床有車床、鏜床、銑床、磨床、鉆床等，傳統(tǒng)的機(jī)床通常由下列基本部分組成:支承部件，用于安裝和支承其他部件和工件，承受其重量和切削力，如床身和立柱等；變速機(jī)構(gòu)，用于改變主運(yùn)動(dòng)的速度；進(jìn)給機(jī)構(gòu)，用于改變進(jìn)給量；主軸箱用以安裝機(jī)床主軸；刀架、刀庫(kù)，控制和操縱系統(tǒng)、潤(rùn)滑系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)。
[0004]軸孔最常見(jiàn)的加工方法為:在車床尾座上裝夾鉆頭，手搖鉆孔，然后在刀架上裝鏜刀，進(jìn)行車鏜加工。這種方法對(duì)較淺的油孔加工非常方便，加工精度也能保證。但對(duì)那些較深的軸孔，加工起來(lái)就很困難了。一方面，手搖尾座鉆孔時(shí)，尾座套筒行程很短，當(dāng)手搖進(jìn)給達(dá)到套筒行程極限時(shí)，必須再搖回，將整個(gè)尾座前推，然后再手搖加工。如此反復(fù)進(jìn)行，勞動(dòng)強(qiáng)度極大，效率很低。而且現(xiàn)有的托架的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制造起來(lái)需要花費(fèi)很大的人力、物力、財(cái)力，還需要很長(zhǎng)的加工時(shí)間，這就在一定程度上增加了加工成本，同時(shí)，這種托架在支承軸類零件時(shí)，如果軸的兩端都需要加工，在加工完一端需要調(diào)整軸的方向?qū)α硪欢诉M(jìn)行加工時(shí)，還需要借助于吊具轉(zhuǎn)向，浪費(fèi)工時(shí)，操作不便。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的目的在于提供一種軸加工裝置，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問(wèn)題。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0007]一種軸加工裝置，包括機(jī)架，機(jī)架上方左側(cè)設(shè)有卡盤，卡盤的右側(cè)設(shè)有軸托架，軸托架的右側(cè)設(shè)有加工裝置；所述軸托架包括托架底座，托架底座上設(shè)有豎直延伸的導(dǎo)向套，導(dǎo)向套中導(dǎo)向滑動(dòng)裝配有支撐螺桿，支撐螺桿的上端設(shè)有用于與軸的外周面配合的弧形支撐板，支撐螺桿上旋裝有用于在使用時(shí)壓緊在導(dǎo)向套的上端且與導(dǎo)向套的上端轉(zhuǎn)動(dòng)配合的調(diào)節(jié)螺母，調(diào)節(jié)螺母上設(shè)有垂直于軸線延伸的用于轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)螺母的轉(zhuǎn)動(dòng)手柄；所述托架底座上設(shè)有用于調(diào)節(jié)底座使其處于水平狀態(tài)的底座調(diào)節(jié)裝置，所述托架底座包括支撐桿，底座調(diào)節(jié)裝置包括設(shè)于支撐桿一端的用于與機(jī)床上的滑動(dòng)導(dǎo)軌卡接的卡槽以及設(shè)于支撐桿另一端用于調(diào)整支撐桿高度使其保持水平的調(diào)整螺栓；所述加工裝置包括步進(jìn)電機(jī)和數(shù)控系統(tǒng)、連接螺栓、軸和尾座，步進(jìn)電機(jī)傳動(dòng)連接電機(jī)齒輪，電機(jī)齒輪傳動(dòng)連接螺桿，螺桿與減速齒輪相嚙合，減速齒輪設(shè)于減速箱內(nèi)，螺桿通過(guò)聯(lián)軸器傳動(dòng)連接梯形螺桿，所述梯形螺桿設(shè)于軸內(nèi)，軸內(nèi)設(shè)于所述尾座內(nèi)，梯形螺桿的左端設(shè)有鉆夾頭，鉆夾頭上連接直柄鉆。
[0008]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述導(dǎo)向套的長(zhǎng)度大于支撐螺桿的長(zhǎng)度以使在支撐螺桿向下移動(dòng)至最低位置時(shí)，能夠完全縮進(jìn)導(dǎo)向套中。
[0009]作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述卡槽為兩邊長(zhǎng)度不等的角鐵。
[0010]作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述聯(lián)軸器與梯形螺桿和螺桿的連接處設(shè)有鍵。
[0011]作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述聯(lián)軸器的兩端均設(shè)有過(guò)渡法蘭。
[0012]作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述梯形螺桿的右端設(shè)有梯形螺母。
[0013]作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述尾座與機(jī)架活動(dòng)連接。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型利用電機(jī)作為動(dòng)力源，能夠?qū)崿F(xiàn)機(jī)床加工深孔，取代了尾座套筒手輪，既提高了加工質(zhì)量和生產(chǎn)率，同時(shí)又大大減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，且機(jī)身上設(shè)有軸托架，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，方便制造，只需幾種常見(jiàn)零件即可制成托架，大大降低了加工成本，也提高了加工效率，節(jié)省了大量的時(shí)間；并且機(jī)床本身幾乎未做大大的改動(dòng)，不需改進(jìn)成本，不破壞機(jī)床原來(lái)的任何零部件，對(duì)于原來(lái)的車削功能沒(méi)有任何的影響，因此對(duì)于加工效率有非常大的改善，同時(shí)采用數(shù)控控制，在精確度上又有很高的保障。
【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1為軸加工裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為軸加工裝置中軸托架的的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖3為圖2的右視圖；
[0018]圖4為圖2的俯視圖；
[0019]圖中:1_機(jī)架、2-卡盤、3-軸工件、4-軸托架、5-直柄鉆、6-鉆頭夾、7-尾座、8-軸、9-梯形螺桿、10-梯形螺母、11-連接螺栓、12-過(guò)渡法蘭、13-聯(lián)軸器、14-鍵、15-減速箱、16-減速齒輪、17-步進(jìn)電機(jī)和數(shù)控系統(tǒng)、18-電機(jī)齒輪、19-螺桿、30-轉(zhuǎn)動(dòng)手柄、41-支撐桿、42-導(dǎo)向套、43-調(diào)節(jié)螺母、44-支撐螺桿、101-調(diào)整螺栓、102-卡槽。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】對(duì)本專利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說(shuō)明。
[0021 ] 請(qǐng)參閱圖1-4，一種軸加工裝置，包括機(jī)架I，所述機(jī)架I上方左側(cè)設(shè)有卡盤2，卡盤2用于固定軸工件3的端頭，卡盤2的右側(cè)設(shè)有軸托架4，軸托架4的右側(cè)設(shè)有加工裝置。
[0022]軸托架4包括托架底座，托架底座上設(shè)有豎直延伸的導(dǎo)向套42，導(dǎo)向套42中導(dǎo)向滑動(dòng)裝配有支撐螺桿44，支撐螺桿44的上端設(shè)有用于與軸的外周面配合的弧形支撐板，支撐螺桿44上旋裝有用于在使用時(shí)壓緊在導(dǎo)向套42的上端且與導(dǎo)向套42的上端轉(zhuǎn)動(dòng)配合的調(diào)節(jié)螺母43，調(diào)節(jié)螺母43上設(shè)有垂直于軸線延伸的用于轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)螺母43的轉(zhuǎn)動(dòng)手柄
30 ο
[0023]所述導(dǎo)向套42的長(zhǎng)度大于支撐螺桿44的長(zhǎng)度以使在支撐螺桿44向下移動(dòng)至最低位置時(shí)，能夠完全縮進(jìn)導(dǎo)向套42中。
[0024]所述托架底座上設(shè)有用于調(diào)節(jié)底座使其處于水平狀態(tài)的底座調(diào)節(jié)裝置，所述托架底座包括支撐桿41，底座調(diào)節(jié)裝置包括設(shè)于支撐桿41 一端的用于與機(jī)床上的滑動(dòng)導(dǎo)軌卡接的卡槽102以及設(shè)于支撐桿41另一端用于調(diào)整支撐桿41高度使其保持水平的調(diào)整螺栓101。
[0025]所述卡槽102為兩邊長(zhǎng)度不等的角鐵。
[0026]所述加工裝置包括步進(jìn)電機(jī)和數(shù)控系統(tǒng)17、連接螺栓11、軸8和尾座7，步進(jìn)電機(jī)和數(shù)控系統(tǒng)17用于提供設(shè)備所需要的動(dòng)力，用于取代傳統(tǒng)的尾座套筒和尾座套筒手輪，通過(guò)數(shù)控系統(tǒng)控制步進(jìn)電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)，步進(jìn)電機(jī)傳動(dòng)連接電機(jī)齒輪18，電機(jī)齒輪18傳動(dòng)連接螺桿19，螺桿19與減速齒輪16相嚙合，減速齒輪16設(shè)于減速箱15內(nèi)，通過(guò)減速齒輪16可以使得螺桿19轉(zhuǎn)動(dòng)減慢，從而調(diào)整速度，所述螺桿19設(shè)于聯(lián)軸器13內(nèi)，螺桿19通過(guò)聯(lián)軸器13傳動(dòng)連接梯形螺桿9，所述聯(lián)軸器13與梯形螺桿8和螺桿18的連接處設(shè)有鍵14，防止梯形螺桿9和螺桿19過(guò)早的磨損，所述聯(lián)軸器13的兩端均設(shè)有過(guò)渡法蘭11。
[0027]所述梯形螺桿9設(shè)于軸8內(nèi)，軸8內(nèi)設(shè)于尾座7內(nèi)，尾座7與機(jī)架I固定，所述梯形螺桿9的右端設(shè)有梯形螺母10，梯形螺桿9的左端設(shè)有鉆夾頭6，鉆夾頭6上連接有直柄鉆5。
[0028]本實(shí)用新型的工作原理是:本實(shí)用新型通過(guò)卡盤2和軸托架3對(duì)軸工件4進(jìn)行固定，通過(guò)數(shù)控系統(tǒng)控制步進(jìn)電機(jī)運(yùn)作，電機(jī)齒輪18傳動(dòng)連接螺桿19，通過(guò)聯(lián)軸器13傳動(dòng)連接梯形螺桿9，從而使得螺桿延軸方向前后伸縮，因此可達(dá)到取代尾座套筒手輪的作用，同時(shí)設(shè)有減速箱15，對(duì)螺桿19的速度進(jìn)行可控調(diào)節(jié)，推動(dòng)尾座7左右移動(dòng)可以調(diào)整合適的位置。
[0029]上面對(duì)本專利的較佳實(shí)施方式作了詳細(xì)說(shuō)明，但是本專利并不限于上述實(shí)施方式，在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi)，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下做出各種變化。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種軸加工裝置，包括機(jī)架，其特征在于，機(jī)架上方左側(cè)設(shè)有卡盤，卡盤的右側(cè)設(shè)有軸托架，軸托架的右側(cè)設(shè)有加工裝置；所述軸托架包括托架底座，托架底座上設(shè)有豎直延伸的導(dǎo)向套，導(dǎo)向套中導(dǎo)向滑動(dòng)裝配有支撐螺桿，支撐螺桿的上端設(shè)有用于與軸的外周面配合的弧形支撐板，支撐螺桿上旋裝有用于在使用時(shí)壓緊在導(dǎo)向套的上端且與導(dǎo)向套的上端轉(zhuǎn)動(dòng)配合的調(diào)節(jié)螺母，調(diào)節(jié)螺母上設(shè)有垂直于軸線延伸的用于轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)螺母的轉(zhuǎn)動(dòng)手柄；所述托架底座上設(shè)有用于調(diào)節(jié)底座使其處于水平狀態(tài)的底座調(diào)節(jié)裝置，所述托架底座包括支撐桿，底座調(diào)節(jié)裝置包括設(shè)于支撐桿一端的用于與機(jī)床上的滑動(dòng)導(dǎo)軌卡接的卡槽以及設(shè)于支撐桿另一端用于調(diào)整支撐桿高度使其保持水平的調(diào)整螺栓；所述加工裝置包括步進(jìn)電機(jī)和數(shù)控系統(tǒng)、連接螺栓、軸和尾座，步進(jìn)電機(jī)傳動(dòng)連接電機(jī)齒輪，電機(jī)齒輪傳動(dòng)連接螺桿，螺桿與減速齒輪相嚙合，減速齒輪設(shè)于減速箱內(nèi)，螺桿通過(guò)聯(lián)軸器傳動(dòng)連接梯形螺桿，所述梯形螺桿設(shè)于軸內(nèi)，軸內(nèi)設(shè)于所述尾座內(nèi)，梯形螺桿的左端設(shè)有鉆夾頭，鉆夾頭上連接直柄鉆O2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸加工裝置，其特征在于，所述導(dǎo)向套的長(zhǎng)度大于支撐螺桿的長(zhǎng)度以使在支撐螺桿向下移動(dòng)至最低位置時(shí)，能夠完全縮進(jìn)導(dǎo)向套中。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的軸加工裝置，其特征在于，所述卡槽為兩邊長(zhǎng)度不等的角鐵。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的軸加工裝置，其特征在于，所述聯(lián)軸器與梯形螺桿和螺桿的連接處設(shè)有鍵。5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或4所述的軸加工裝置，其特征在于，所述聯(lián)軸器的兩端均設(shè)有過(guò)渡法蘭。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的軸加工裝置，其特征在于，所述梯形螺桿的右端設(shè)有梯形螺母。7.根據(jù)權(quán)利要求1或2或4或6所述的軸加工裝置，其特征在于，所述尾座與機(jī)架活動(dòng)連接。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種軸加工裝置，包括機(jī)架，機(jī)架上方左側(cè)設(shè)有卡盤，卡盤的右側(cè)設(shè)有軸托架，軸托架的右側(cè)設(shè)有加工裝置；軸托架包括托架底座，托架底座上設(shè)有豎直延伸的導(dǎo)向套，導(dǎo)向套中導(dǎo)向滑動(dòng)裝配有支撐螺桿，支撐螺桿的上端設(shè)有用于與軸的外周面配合的弧形支撐板；加工裝置包括步進(jìn)電機(jī)和數(shù)控系統(tǒng)、連接螺栓、軸和尾座，形螺桿的左端設(shè)有鉆夾頭，鉆夾頭上連接直柄鉆。本實(shí)用新型利用電機(jī)作為動(dòng)力源，能夠?qū)崿F(xiàn)機(jī)床加工深孔，取代了尾座套筒手輪，既提高了加工質(zhì)量和生產(chǎn)率，同時(shí)又大大減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，且機(jī)身上設(shè)有軸托架，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，方便制造，大大降低了加工成本，提高了加工效率，節(jié)省了大量的時(shí)間。
【IPC分類】B23B47/20, B23B41/02, B23B43/02
【公開(kāi)號(hào)】CN204700345
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520425656
【發(fā)明人】何小平
【申請(qǐng)人】何小平
【公開(kāi)日】2015年10月14日
【申請(qǐng)日】2015年6月15日