一種防止焊接h型鋼焊接變形的裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及金屬建材生產(chǎn)制造技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種防止焊接H型鋼焊接變形的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]H型鋼有成品熱軋H型鋼和焊接H型鋼他可以做成變截面)兩種類型，焊接H型鋼的加工目前國內(nèi)工藝成熟，但焊接過程中及焊縫冷卻后的收縮變形卻沒有好的辦法控制，經(jīng)常出現(xiàn)如圖1、圖2所示的兩種變形。
[0003]目前國內(nèi)常用的H型鋼矯正的方法按照矯正時外力的來源分為機(jī)械校正(矯正機(jī)校正)、熱處理校正(火焰校正)、手工校正(錘擊、千斤頂?shù)?、火焰和機(jī)械組合校正等4種，機(jī)械校正需投入資本購買設(shè)備且費電，火焰校正工作效率低，且能耗高不經(jīng)濟(jì)不環(huán)保，而且以上四種校正方法對操作工的技能要求也較高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型的目的就是針對焊接H型鋼存在變形的問題，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，操作簡單高效，成本低的防止焊接H型鋼焊接變形的裝置。
[0005]本實用新型的具體方案是:一種防止焊接H型鋼焊接變形的裝置，其特征在于:具有底座，底座上橫向開設(shè)有T型滑槽，所述T型滑槽中一左一右對稱裝有兩Z字形支座，所述Z字形支座底部與T型滑槽滑動連接，且每個Z字形支座底部還裝有一個鎖緊螺栓，每個Z字形支座上部各鉸裝有一塊“ ”形壓板，所述“ ”形壓板上部豎向開設(shè)有螺紋孔，螺紋孔中裝有壓緊螺栓。
[0006]為了使裝置操作時將H型鋼固定的更穩(wěn)固，本實用新型中所述每個壓緊螺栓的下部各焊接有一壓緊塊。
[0007]本實用新型中所述“”形壓板采用Q345B材料制成。
[0008]本實用新型工作原理:本實用新型裝置在使用時需要將多個配合一起使用，使用時，先根據(jù)所要加工的H型鋼尺寸，將兩Z字形支座在T型滑槽中滑動調(diào)整至適當(dāng)位置，然后將鎖緊螺栓鎖緊固定，再將已經(jīng)在組立機(jī)上組立好的兩根H型鋼置于本實用新型裝置的兩塊“ ”形壓板下，并用壓緊螺栓壓緊，最后按一定的順序施焊即可。
[0009]本實用新型不僅簡化了鋼構(gòu)件的加工工序，提高了工作效率，同時還能降低成本，節(jié)約能源。
【附圖說明】
[0010]圖1是現(xiàn)有的焊接H型鋼變形狀態(tài)a ；
[0011]圖2是現(xiàn)有的焊接H型鋼變形狀態(tài)b ；
[0012]圖3是本實用新型使用時主視方向結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖4是圖3的左視方向結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖5是在組立機(jī)上組立好的兩塊H型鋼焊接焊縫示意圖。
[0015]圖中:1 一H型鋼，2—壓緊螺栓，3—壓緊塊，4一 “”形壓板，5— Z字形支座，6—鎖緊螺栓，7—底座，8—T型滑槽，9一焊縫a，10—焊縫b，11一焊縫C，12—焊縫d，13—焊縫e，14一焊縫f，15—焊縫g，16—焊縫h。
【具體實施方式】
[0016]參見圖3、圖4，本實用新型是一種防止焊接H型鋼焊接變形的裝置，具有底座7，底座上橫向開設(shè)有T型滑槽8，所述T型滑槽中一左一右對稱裝有兩Z字形支座5，所述Z字形支座底部與T型滑槽滑動連接，且每個Z字形支座底部還裝有一個鎖緊螺栓6，每個Z字形支座上部各鉸裝有一塊“ ”形壓板4，所述“ ”形壓板上部豎向開設(shè)有螺紋孔，螺紋孔中裝有壓緊螺栓3。
[0017]為了使裝置操作時將H型鋼固定的更穩(wěn)固，本實施例中所述每個壓緊螺栓的下部各焊接有一壓緊塊3。
[0018]本實施例中所述“”形壓板4采用Q345B材料制成。
[0019]本實用新型裝置在使用時需要將多個配合一起使用，使用時，先根據(jù)所要加工的H型鋼I尺寸，將兩Z字形支座5在T型滑槽8中滑動調(diào)整至適當(dāng)位置，然后將鎖緊螺栓6鎖緊固定，再將已經(jīng)在組立機(jī)上組立好的兩根H型鋼I置于本實用新型裝置的兩塊“”形壓板4下，并用壓緊螺栓2壓緊，最后按一定的順序施焊即可。
[0020]本實用新型在使用時按如下順序操作實施焊接:
[0021]1、下料:數(shù)控切割機(jī)或半自動切割機(jī)依據(jù)零件排版圖將H型鋼的翼緣和腹板的材料加工好，加工好坡口，處理好毛刺及熔渣；
[0022]2、H型鋼組立:在組立機(jī)上組立H型鋼；
[0023]3、防變形的裝置安裝:將組立好的兩根H型鋼其中2個翼緣用本實用新型裝置固定牢固；
[0024]4、H型鋼的焊接:
[0025]a.檢查H型鋼標(biāo)記，檢查H型鋼組對尺寸，檢查無誤后，方可進(jìn)行下一步操作。
[0026]b.清除焊縫區(qū)域存在的鐵銹、毛刺、氧化物、油污等雜質(zhì)。
[0027]c.兩端焊接“丄”型處，加裝與構(gòu)件材質(zhì)相同的引弧板和引出板，引弧板和引出板長度根據(jù)設(shè)備要求制定，焊縫引出長度應(yīng)不小于50mm。
[0028]d.完成埋弧焊焊接:焊腳高度應(yīng)滿足圖紙規(guī)定，焊接過程中應(yīng)觀察焊絲的位置，及時調(diào)整，避免焊絲跑偏。
[0029]e.焊接過程中如發(fā)生斷弧，接頭部位焊縫應(yīng)打磨出不小于1:4的過渡斜坡才能繼續(xù)施焊。
[0030]f.焊接順序如圖5所示，先焊接焊縫blO、ell, fl4和gl5，重新固定后焊接焊縫a9、dl2、el3*hl6。
[0031]g.焊接完畢，除去焊縫表面熔渣及兩側(cè)飛濺物，用氣割割除引弧板和引出板，將切口修磨平整，嚴(yán)禁用錘擊落。
[0032]h.檢查焊縫外觀質(zhì)量，檢查合格后，轉(zhuǎn)入下道工序。
[0033]j.對于由于設(shè)備所限無法埋弧自動焊的部分焊縫，采用C02氣體保護(hù)焊補焊；
[0034]k.檢查焊縫質(zhì)量，檢查合格后，轉(zhuǎn)入下道工序。
[0035]本焊接H型鋼構(gòu)件的加工工藝步驟簡單，操作容易，免去機(jī)械矯正構(gòu)件的倒運和火焰校正耗時很長的弊端，能夠大大提高工作效率，節(jié)省人力、電力、氣體等制作成本，節(jié)能環(huán)保，并且加工出的H型鋼構(gòu)件質(zhì)量穩(wěn)定，翼緣平整性好，承載性能更好，避免了校正機(jī)校正對構(gòu)件所產(chǎn)生的壓痕，避免了火焰校正對材料機(jī)械性能的破壞。
【主權(quán)項】
1.一種防止焊接H型鋼焊接變形的裝置，其特征在于:具有底座，底座上橫向開設(shè)有T型滑槽，所述T型滑槽中一左一右對稱裝有兩Z字形支座，所述Z字形支座底部與T型滑槽滑動連接，且每個Z字形支座底部還裝有一個鎖緊螺栓，每個Z字形支座上部各鉸裝有一塊“ ”形壓板，所述“ ”形壓板上部豎向開設(shè)有螺紋孔，螺紋孔中裝有壓緊螺栓。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防止焊接H型鋼焊接變形的裝置，其特征在于:所述每個壓緊螺栓的下部各焊接有一壓緊塊。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防止焊接H型鋼焊接變形的裝置，其特征在于:所述“”形壓板采用Q345B材料制成。
【專利摘要】本實用新型是一種防止焊接H型鋼焊接變形的裝置，具有底座，底座上橫向開設(shè)有T型滑槽，所述T型滑槽中一左一右對稱裝有兩Z字形支座，所述Z字形支座底部與T型滑槽滑動連接，且每個Z字形支座底部還裝有一個鎖緊螺栓，每個Z字形支座上部各鉸裝有一塊“?”形壓板，所述“?”形壓板上部豎向開設(shè)有螺紋孔，螺紋孔中裝有壓緊螺栓；本實用新型不僅簡化了鋼構(gòu)件的加工工序，提高了工作效率，同時還能降低成本，節(jié)約能源，主要應(yīng)用在金屬建材生產(chǎn)制造領(lǐng)域。
【IPC分類】B23K37/00, B23K37/04
【公開號】CN204700469
【申請?zhí)枴緾N201520207006
【發(fā)明人】胡水兵, 王宏洲, 熊鵬
【申請人】湖北中南鋼結(jié)構(gòu)有限公司
【公開日】2015年10月14日
【申請日】2015年4月9日