制動(dòng)皮碗拆裝工裝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及車輛制動(dòng)設(shè)備生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種制動(dòng)缸皮碗拆裝工裝。
【背景技術(shù)】
[0002]采用活塞皮碗的結(jié)構(gòu)構(gòu)造進(jìn)行制動(dòng)是現(xiàn)行技術(shù)范疇內(nèi)常用的機(jī)動(dòng)車制動(dòng)手段。皮碗是這種機(jī)車制動(dòng)器內(nèi)的關(guān)鍵零件，在組裝制動(dòng)器時(shí)，須將皮碗壓裝到活塞體上，其對整個(gè)制動(dòng)器的密封性起著至關(guān)重要的作用。現(xiàn)行的皮碗裝配，多采用這樣的技術(shù)手段:壓裝時(shí)用一個(gè)鋼圈將皮碗墊起，將活塞體放其上，用提供壓力的裝置壓活塞體。
[0003]然而發(fā)明人發(fā)現(xiàn):采用這種裝配方式，活塞體端面容易受到壓力，彎曲和剪切應(yīng)力集中，造成活塞體結(jié)構(gòu)出現(xiàn)破損，常出現(xiàn)過活塞體壓裂事故；同時(shí)因?yàn)榇思夹g(shù)方案不能保證工件受力均勻，故出現(xiàn)壓裝后皮碗與活塞體裝配效果不理想，二者之間容易產(chǎn)生有縫隙，難以密封。
[0004]此外出于更換和維修等的需要，常常要對裝配完成的制動(dòng)器進(jìn)行拆卸操作，要求能夠?qū)⑵ね胙杆偻暾膹幕钊w上拆除下來，然而在現(xiàn)有技術(shù)的范疇內(nèi)并不存在這樣的技術(shù)方案。
[0005]綜上所述，如何有效地解決制動(dòng)缸皮碗與活塞體裝配困難，裝配效果不理想等問題，是目前本領(lǐng)域技術(shù)人員急需解決的問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]有鑒于此，本實(shí)用新型的目的在于提供一種制動(dòng)缸皮碗拆裝工裝，該制動(dòng)缸皮碗拆裝工裝的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)可以有效地解決制動(dòng)缸皮碗與活塞體裝配困難，裝配效果不理想等問題。
[0007]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0008]一種制動(dòng)缸皮碗拆裝工裝，包括墊起活塞體的活塞安裝臺(tái)，活塞安裝臺(tái)上設(shè)置有沉槽，沉槽形狀與活塞體的大端面形狀配合，沉槽與大端面容納配合；皮碗拆裝工裝還包括壓緊皮碗的皮碗壓模，皮碗壓模工作端面設(shè)有卡住皮碗的卡緊結(jié)構(gòu)；皮碗拆裝工裝還包括提供下壓動(dòng)力的壓力裝置；皮碗拆裝工裝還包括將皮碗從活塞體上起出的拆卸裝置。
[0009]優(yōu)選的，上述制動(dòng)缸皮碗拆裝工裝中，沉槽尺寸大于大端面的尺寸并且小于令大端面在沉槽內(nèi)自由移動(dòng)的預(yù)設(shè)尺寸。
[0010]優(yōu)選的，上述制動(dòng)缸皮碗拆裝工裝中，活塞安裝臺(tái)上設(shè)有與活塞體上的外周通孔位置對應(yīng)的銷孔，銷孔用于安置穿過活塞體上的外周通孔的銷釘。
[0011]優(yōu)選的，上述制動(dòng)缸皮碗拆裝工裝中，拆卸裝置包括設(shè)置于銷孔內(nèi)的頂銷。
[0012]優(yōu)選的，上述制動(dòng)缸皮碗拆裝工裝中，活塞安裝臺(tái)和皮碗壓模均為冷處理鍛壓合金材料的工件。
[0013]優(yōu)選的，上述制動(dòng)缸皮碗拆裝工裝中，壓力裝置包括油壓機(jī)。
[0014]本實(shí)用新型提供的制動(dòng)缸皮碗拆裝工裝，包括墊起活塞體的活塞安裝臺(tái)，活塞安裝臺(tái)上設(shè)置有沉槽，沉槽形狀與活塞體的大端面形狀配合，沉槽與大端面容納配合；皮碗拆裝工裝還包括壓緊皮碗的皮碗壓模，皮碗壓模工作端面設(shè)有卡住皮碗的卡緊結(jié)構(gòu)；皮碗拆裝工裝還包括提供下壓動(dòng)力的壓力裝置；皮碗拆裝工裝還包括將皮碗從活塞體上起出的拆卸裝置。采用這種設(shè)置有沉槽的活塞安裝臺(tái)，在進(jìn)行壓裝時(shí)，將活塞體的大端面的外輪廓容納于沉槽內(nèi)，在壓力裝置對活塞體施加壓力時(shí)，活塞體在沉槽的限位下微調(diào)位置，令活塞體與皮碗受力方向同軸，故保證了受力的均勻，且皮碗本身是環(huán)形，保證了皮碗圓周受力，另外由于活塞體下部被平整結(jié)構(gòu)墊起，不直接與產(chǎn)生壓力的壓力裝置接觸，最大程度上消除了由于結(jié)構(gòu)原因造成的活塞體受力不均勻，消除了活塞體的彎曲和剪切應(yīng)力，防止活塞體受力變形，且保證了裝配平整度，令活塞體與皮碗實(shí)現(xiàn)無縫裝配，保證了裝配完成后的裝置密封性。
【附圖說明】
[0015]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0016]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的制動(dòng)缸皮碗拆裝工裝的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為本實(shí)用新型另一個(gè)實(shí)施例提供的制動(dòng)缸皮碗拆裝工裝的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的活塞安裝臺(tái)的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的活塞安裝臺(tái)的側(cè)剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]附圖中標(biāo)記如下:
[0021]I為皮碗壓模、2為活塞安裝臺(tái)、21為銷孔、22為沉槽、3為活塞體、31為外周通孔、4為皮碗、5為頂銷。
【具體實(shí)施方式】
[0022]本實(shí)用新型實(shí)施例公開了一種制動(dòng)缸皮碗拆裝工裝，以解決制動(dòng)缸皮碗與活塞體裝配困難，裝配效果不理想等問題。
[0023]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0024]請參閱圖1，圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的制動(dòng)缸皮碗拆裝工裝的結(jié)構(gòu)示意圖。本實(shí)用新型提供的制動(dòng)缸皮碗拆裝工裝，包括墊起活塞體3的活塞安裝臺(tái)2，活塞安裝臺(tái)2上設(shè)置有沉槽22，沉槽22形狀與活塞體3的大端面形狀配合，沉槽22與大端面容納配合；皮碗拆裝工裝還包括壓緊皮碗4的皮碗壓模1，皮碗壓模I工作端面設(shè)有卡住皮碗4的卡緊結(jié)構(gòu)；皮碗拆裝工裝還包括提供下壓動(dòng)力的壓力裝置；皮碗拆裝工裝還包括將皮碗4從活塞體3上起出的拆卸裝置。
[0025]其中需要說明說的是，沉槽22設(shè)置于活塞安裝臺(tái)2的上端面，沉槽22的形狀恰好可以容納活塞體3的大端面，活塞體3的大端面沉入沉槽22，露出活塞體3需要安裝皮碗4的另一端。在裝配活塞體3和皮碗4時(shí)使用本實(shí)施例提供的工裝執(zhí)行如下操作:壓裝時(shí)，將活塞安裝臺(tái)2放置在壓力裝置的工作臺(tái)面上，將活塞體3卡進(jìn)活塞安裝臺(tái)2上的沉槽22初步定位，將皮碗4套在活塞體3上，用皮碗壓模I工作端的卡緊結(jié)構(gòu)卡住皮碗4，啟動(dòng)壓力裝置施壓，活塞體3在壓力下在沉槽22內(nèi)自動(dòng)微調(diào)位置，壓裝完成。
[0026]采用這種設(shè)置有沉槽22的活塞安裝臺(tái)2，在進(jìn)行壓裝時(shí)，將活塞體3的大端面的外輪廓容納于沉槽22內(nèi)，在壓力裝置對活塞體3施加壓力時(shí)，活塞體3在沉槽22的限位下微調(diào)