整體式淺拉深模組背板模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及模具，尤其涉及一種整體式液晶模組背板的淺拉深模具。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展，產(chǎn)品技術(shù)不斷進(jìn)步，液晶電視等家用電器已普及到家家戶戶，市場競爭也愈來愈激烈。這就要求廠家在保證產(chǎn)品質(zhì)量的基礎(chǔ)上，不斷降低產(chǎn)品成本，增強(qiáng)產(chǎn)品的核心競爭力。對(duì)生產(chǎn)零部件的模具提出了更高的要求:既要保證產(chǎn)品質(zhì)量，又要提高生產(chǎn)效率，降低單件產(chǎn)品生產(chǎn)成本。
[0003]在液晶電視模組內(nèi)的大尺寸淺拉深背板，由于尺寸較大，包含淺拉深。在傳統(tǒng)背板設(shè)計(jì)中，都是依靠四邊分別折彎，然后通過各邊分別鉚接達(dá)到形狀要求，使模組背板整體性不佳，且生產(chǎn)不良率高，容易翹曲，并增加鉚接工序，既增加了模具設(shè)計(jì)制造成本，又使單件產(chǎn)品成本居高不下，削弱了產(chǎn)品的市場競爭力。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型針對(duì)以上問題，提供了一種結(jié)構(gòu)簡單，提高生產(chǎn)效率、降低成本的整體式淺拉深模組背板模具。
[0005]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:包括上模組件和下模組件；所述上模組件包括上托板、上墊塊、上模座、上夾板、止擋板、上脫板、上墊板、主拉深凸模、若干內(nèi)部拉深凸模和氮?dú)鈴椈?，所述上托板、上墊塊、上模座、上夾板、止擋板和上脫板依次設(shè)置，所述止擋板和上脫板具有容置孔，所述上墊板設(shè)在所述拉深凸模的上部，所述上墊板和主拉深凸模穿過所述容置孔、且連接所述上夾板，若干內(nèi)部拉深凸模設(shè)在所述主拉深凸模上，
[0006]所述氮?dú)鈴椈蛇B接在所述上托板和止擋板之間；
[0007]所述下模組件依次包括壓邊圈、下模板、下墊板、下模座、下墊塊和下托板，所述下模板的中間具有凹腔，所述主拉深凸模對(duì)應(yīng)所述下模板的凹腔，所述壓邊圈設(shè)在所述下模板上、且位于所述凹腔的四周，所述上脫板上設(shè)有與所述壓邊圈對(duì)應(yīng)的環(huán)形槽；
[0008]所述上模座和下模座之間分別設(shè)有外滾珠導(dǎo)柱組件和內(nèi)導(dǎo)柱組件；所述下模座上設(shè)有頂料銷組件。
[0009]所述外滾珠導(dǎo)柱組件包括外滾珠導(dǎo)柱和導(dǎo)筒，所述內(nèi)導(dǎo)柱組件包括內(nèi)導(dǎo)柱和導(dǎo)孔。
[0010]還包括外限位柱組件，所述外限位柱組件位于所述上模座和下模座之間。
[0011]所述頂料銷組件包括頂料銷和彈簧，所述下模板和下墊板設(shè)有用于頂料銷穿過的通孔一，所述下模座上設(shè)有用于放置彈簧的通孔二，所述通孔一的孔徑小于所述通孔二的孔徑。
[0012]本實(shí)用新型包括上模組件和下模組件，上模組件設(shè)置了壓料力大的氮?dú)鈴椈桑员ＷC壓力平穩(wěn)充足；下模組件設(shè)置了改善材料流動(dòng)的壓邊圈，保證工件在拉深時(shí)不起皺，拉深平穩(wěn)；
[0013]壓邊圈設(shè)計(jì)成環(huán)形，使工件在拉深時(shí)周邊材料拉深均勻，可設(shè)計(jì)快拆工藝，方便調(diào)整壓邊圈的高度，使工件拉深時(shí)處于最佳狀態(tài)。本實(shí)用新型保證了模組背板產(chǎn)品質(zhì)量，效率高，效果好，零件精度穩(wěn)定。
【附圖說明】
[0014]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，
[0015]圖中I是上托板，2是上墊塊，3是上模座，4是上夾板，5是止擋板，6是上脫板，7是上墊板，8是主拉深凸模，9是下模板，10是下墊板，11是下模座，12是下墊塊，13是下托板，14是氮?dú)鈴椈桑?5是外滾珠導(dǎo)柱組件，16是等高套筒組件，17是合銷，18是螺絲，19是壓邊圈，20是內(nèi)部拉深凸模，21是凹腔，22是內(nèi)導(dǎo)柱組件，23是頂料銷組件，24是外限位柱組件，25是工件。
【具體實(shí)施方式】
[0016]本實(shí)用新型如圖1所示，包括上模組件和下模組件；所述上模組件包括上托板1、上墊塊2、上模座3、上夾板4、止擋板5、上脫板6、上墊板7、主拉深凸模8、若干內(nèi)部拉深凸模20和氮?dú)鈴椈?4，所述上托板1、上墊塊2、上模座3、上夾板4、止擋板5和上脫板6依次設(shè)置，所述止擋板5和上脫板6具有容置孔，所述上墊板7設(shè)在所述拉深凸模8的上部，所述上墊板7和主拉深凸模8穿過所述容置孔、且通過合銷17連接所述上夾板4，若干內(nèi)部拉深凸模20設(shè)在所述主拉深凸模8上，在未工作狀態(tài)下，主拉深凸模8縮在上脫板6內(nèi)，主拉深凸模與內(nèi)部拉深凸模均按照零件理論形狀并加以適當(dāng)補(bǔ)償進(jìn)行精銑型面。
[0017]工作中，上模座3、上夾板4、止擋板5和上脫板6之間連接等高套筒組件16，
[0018]所述氮?dú)鈴椈?4連接在所述上托板I和止擋板5之間；氮?dú)鈴椈赏ㄟ^螺絲18固定于上托板1，穿過上模座3、上夾板4，頂在止擋板5表面；通過內(nèi)導(dǎo)柱、外滾珠導(dǎo)柱的進(jìn)行導(dǎo)向。
[0019]所述下模組件依次包括壓邊圈19、下模板9、下墊板10、下模座11、下墊塊12和下托板13，所述下模板9的中間具有凹腔21，所述主拉深凸模8對(duì)應(yīng)所述下模板9的凹腔，所述壓邊圈19設(shè)在所述下模板9上、且位于所述凹腔的四周，下模板上設(shè)置壓邊圈槽用于放置壓邊圈，所述上脫板上設(shè)有與所述壓邊圈對(duì)應(yīng)的環(huán)形槽；
[0020]所述上模座3和下模座11之間分別設(shè)有外滾珠導(dǎo)柱組件15和內(nèi)導(dǎo)柱組件22 ;所述下模座11上設(shè)有頂料銷組件23 ;用于對(duì)工件25的頂出。工作中，上模座上設(shè)有頂料銷組件，共同作用頂出工件25。
[0021]上托板的上部為沖壓機(jī)上工作臺(tái)，下托板的下部為沖壓機(jī)下工作臺(tái)。
[0022]所述外滾珠導(dǎo)柱組件15包括外滾珠導(dǎo)柱和導(dǎo)筒，所述內(nèi)導(dǎo)柱組件22包括內(nèi)導(dǎo)柱和導(dǎo)孔，用于導(dǎo)向保證位置相對(duì)精度。
[0023]還包括外限位柱組件24，所述外限位柱組件24位于所述上模座和下模座之間。
[0024]所述頂料銷組件23包括頂料銷和彈簧，所述下模板和下墊板設(shè)有用于頂料銷穿過的通孔一，所述下模座上設(shè)有用于放置彈簧的通孔二，所述通孔一的孔徑小于所述通孔二的孔徑。
[0025]本實(shí)用新型中淺拉深模組背板所用的材料為電鍍鋅板材(SECC)，厚度T=0.6mm。為保證毛坯工件在拉深過程中不起皺，不翹曲，保證材料進(jìn)行充分、均勻拉延，在模具內(nèi)設(shè)計(jì)了改善材料流動(dòng)用的壓邊圈。同時(shí)，為了保證在拉深時(shí)模板壓料力的充足，在上模用氮?dú)鈴椈纱媪送ǔＳ玫钠胀◤椈珊途郯分瑥椈?。另外，為保證工件淺拉深的深度達(dá)到產(chǎn)品要求，在原設(shè)計(jì)拉深深度上進(jìn)行回彈補(bǔ)償。通過以上模具工藝設(shè)計(jì)，可以改善工件拉深后尺寸穩(wěn)定性，避免起皺，減少回彈，保證拉深后的型面穩(wěn)定，從而減少后續(xù)整形工序，節(jié)約模具制造成本，提高生產(chǎn)率，降低工件生產(chǎn)成本。
[0026]本實(shí)用新型在沖床沖壓過程中，完成工件產(chǎn)品的淺拉深，保證了產(chǎn)品形狀尺寸符合要求，減少后續(xù)工序加工成本，從而提高生產(chǎn)率，降低單件生產(chǎn)成本。
[0027]本實(shí)用新型的工作過程為:在沖床滑塊的壓力下，上模組件向下移動(dòng)，外滾珠導(dǎo)柱組件15和內(nèi)導(dǎo)柱組件22，進(jìn)行導(dǎo)向；上模繼續(xù)下移，上脫板6開始與毛坯工件接觸；隨著上模的繼續(xù)下移，
[0028]首先下模壓邊圈19與上脫板6 (即脫料板)相應(yīng)環(huán)形槽開始進(jìn)行對(duì)坯料進(jìn)行沖壓；然后隨著上模再次下移，固定于上夾板4的主拉深凸模8開始下行，并接觸工件進(jìn)行拉延，進(jìn)入下模板9內(nèi)，完成淺拉深工作。上模下移結(jié)束，并在沖床滑塊的作用下開始上行，上、下模組件開始分離，工件在頂料銷的作用下被頂出在下模板表面；至此完成一次沖壓行程。
[0029]本實(shí)用新型通過實(shí)踐證明可以有效保證零件精度，提高生產(chǎn)效率，降低單個(gè)零件生產(chǎn)成本，增強(qiáng)市場的價(jià)格競爭力。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.整體式淺拉深模組背板模具，包括上模組件和下模組件；其特征在于，所述上模組件包括上托板、上墊塊、上模座、上夾板、止擋板、上脫板、上墊板、主拉深凸模、若干內(nèi)部拉深凸模和氮?dú)鈴椈?，所述上托板、上墊塊、上模座、上夾板、止擋板和上脫板依次設(shè)置，所述止擋板和上脫板具有容置孔，所述上墊板設(shè)在所述拉深凸模的上部，所述上墊板和主拉深凸模穿過所述容置孔、且連接所述上夾板，若干內(nèi)部拉深凸模設(shè)在所述主拉深凸模上， 所述氮?dú)鈴椈蛇B接在所述上托板和止擋板之間； 所述下模組件依次包括壓邊圈、下模板、下墊板、下模座、下墊塊和下托板，所述下模板的中間具有凹腔，所述主拉深凸模對(duì)應(yīng)所述下模板的凹腔，所述壓邊圈設(shè)在所述下模板上、且位于所述凹腔的四周，所述上脫板上設(shè)有與所述壓邊圈對(duì)應(yīng)的環(huán)形槽； 所述上模座和下模座之間分別設(shè)有外滾珠導(dǎo)柱組件和內(nèi)導(dǎo)柱組件；所述下模座上設(shè)有頂料銷組件。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的整體式淺拉深模組背板模具，其特征在于，所述外滾珠導(dǎo)柱組件包括外滾珠導(dǎo)柱和導(dǎo)筒，所述內(nèi)導(dǎo)柱組件包括內(nèi)導(dǎo)柱和導(dǎo)孔。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的整體式淺拉深模組背板模具，其特征在于，還包括外限位柱組件，所述外限位柱組件位于所述上模座和下模座之間。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的整體式淺拉深模組背板模具，其特征在于，所述頂料銷組件包括頂料銷和彈簧，所述下模板和下墊板設(shè)有用于頂料銷穿過的通孔一，所述下模座上設(shè)有用于放置彈簧的通孔二，所述通孔一的孔徑小于所述通孔二的孔徑。
【專利摘要】整體式淺拉深模組背板模具。提供了一種結(jié)構(gòu)簡單，提高生產(chǎn)效率、降低成本的整體式淺拉深模組背板模具。包括上模組件和下模組件；所述上模組件包括上托板、上墊塊、上模座、上夾板、止擋板、上脫板、上墊板、主拉深凸模、若干內(nèi)部拉深凸模和氮?dú)鈴椈?，若干?nèi)部拉深凸模設(shè)在所述主拉深凸模上，所述氮?dú)鈴椈蛇B接在所述上托板和止擋板之間；所述下模組件依次包括壓邊圈、下模板、下墊板、下模座、下墊塊和下托板，所述壓邊圈設(shè)在所述下模板上、且位于所述凹腔的四周，所述上脫板上設(shè)有與所述壓邊圈對(duì)應(yīng)的環(huán)形槽。本實(shí)用新型保證了模組背板產(chǎn)品質(zhì)量，效率高，效果好，零件精度穩(wěn)定。
【IPC分類】B21D22/22, B21D37/10
【公開號(hào)】CN204724719
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520469853
【發(fā)明人】王新湧, 陳建文
【申請(qǐng)人】揚(yáng)州廣菱電子有限公司
【公開日】2015年10月28日
【申請(qǐng)日】2015年7月2日