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      一種不銹鋼制品溫差拉深模具的制作方法

      文檔序號(hào):9698494閱讀:447來源:國知局
      一種不銹鋼制品溫差拉深模具的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及一種不銹鋼制品溫差拉深模具,屬于機(jī)械加工沖壓技術(shù)領(lǐng)域。
      【背景技術(shù)】
      [0002]沖壓是機(jī)械加工的一種工藝方法,是使用壓力機(jī)通過模具對(duì)金屬毛坯加壓,使其產(chǎn)生塑性變形,從而獲得一定形狀、尺寸和性能的零件。
      [0003]拉深是利用拉深模具在壓力機(jī)壓力作用下,將平直坯料或工序件變?yōu)榭招募?,或者把空心件進(jìn)一步改變形狀和尺寸的一種沖壓工序。
      [0004]溫差拉深是使待變形部分材料的溫度遠(yuǎn)高于已變形部分材料的溫度,即,對(duì)拉深模具的凹模及壓邊圈進(jìn)行局部加熱,對(duì)凸模進(jìn)行冷卻,從而提高變形程度,降低材料的極限拉深系數(shù)的一種拉深工藝方法。
      [0005]目前,不銹鋼制品生產(chǎn)行業(yè)的拉深工序,由于未能解決溫差拉深模具凸模的排氣,凹模、壓料圈加熱溫度的控制,凸模冷卻溫度的控制,冷卻水路的結(jié)構(gòu)和密封的問題,未得到實(shí)際的應(yīng)用,依然采用常規(guī)普通的拉深工藝,由于材料的極限拉深系數(shù)較大,故需多道拉深工序才能成型,不但效率低,而且各道拉深工序的模具費(fèi)用也較高,并且多道拉深或低鎳材料拉深還要采用退火工藝來消除拉深應(yīng)力以防止開裂,成本較高。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0006]本發(fā)明的目的是為了解決不銹鋼制品溫差拉深模具凸模的排氣,凹模、壓料圈加熱溫度的控制,凸模冷卻溫度的控制,冷卻水路的結(jié)構(gòu)和密封的問題,進(jìn)而提供了一種不銹鋼制品溫差拉深模具。
      [0007]本發(fā)明的技術(shù)方案是一種不銹鋼制品溫差拉深模具,包括推桿、推板、不銹鋼制件、上密封圈、凸模、凹模座、模芯、凸模溫度傳感器、凹模座螺釘、凹模電熱管、凹模、模芯螺釘、凹模溫度傳感器、壓料圈溫度傳感器、下密封圈、壓料圈、壓料圈電熱管、托板、托板螺釘、水管接頭密封墊、水管接頭、冷卻水管、頂桿。
      [0008]推桿與推板連接,合模后,不銹鋼制件成型,凹模與凹模座上行,推板將不銹鋼制件推出凹模。
      [0009]凹模與凹模座間設(shè)計(jì)有定位止口,通過凹模座螺釘連接,并將其之間的凹模電熱管壓緊固定,凹模溫度傳感器固定在凹模上,凹模電熱管將凹模加熱,凹模的溫度控制由凹模溫度傳感器反饋信號(hào)到外接的溫度控制器上來控制凹模電熱管電路的開啟與關(guān)閉。
      [0010]壓料圈與托板間設(shè)計(jì)有定位止口,通過托板螺釘連接,并將其之間的壓料圈電熱管壓緊固定,壓料圈溫度傳感器固定在壓料圈上,壓料圈電熱管將壓料圈加熱,壓料圈的溫度控制由壓料圈溫度傳感器反饋信號(hào)到外接的溫度控制器上來控制壓料圈電熱管電路的開啟與關(guān)閉。
      [0011]凹模與凹模座上行后,頂桿上行,推動(dòng)托板與壓料圈上行,將不銹鋼制件推出凸模。
      [0012]凸模與模芯間設(shè)計(jì)有定位止口,通過模芯螺釘連接,并將上密封圈和下密封圈壓緊,從而形成環(huán)形密封的冷卻水腔,與凸模排氣孔及外界隔絕。
      [0013]冷卻水腔的底部通過水管接頭密封墊的密封,分別連接冷卻水進(jìn)水和出水的水管接頭,水管接頭與冷卻水管連接,凸模溫度傳感器固定在模芯上,冷卻水管又與外接冷卻器連接,形成冷卻水對(duì)凸模的循環(huán)冷卻,凸模的溫度控制由凸模溫度傳感器反饋信號(hào)到外接的溫度控制器上來控制外接水冷器的開啟與關(guān)閉。
      [0014]模芯設(shè)計(jì)為鑄造件,從結(jié)構(gòu)上看,易于鑄造及機(jī)械加工,成本較低廉,其作用:一是中心設(shè)有排氣孔,避免不銹鋼制件在出模時(shí)與凸模形成負(fù)壓而造成出模困難,并且排氣孔的直徑大于凸模排氣孔的直徑,目的是在與凸模裝配時(shí),有利于吊裝和定位;二是加高凸模的高度;三是底部用來充當(dāng)座板;四是設(shè)計(jì)有模芯螺釘裝拆的避空位,易于加工和模芯螺釘?shù)难b拆;五是設(shè)計(jì)有只用一組模芯螺釘,可同時(shí)密封與凸模連接的兩個(gè)密封圈溝槽。
      [0015]本發(fā)明不銹鋼制品溫差拉深模具與常規(guī)普通的不銹鋼拉深模具相比,由于解決了模具凸模的排氣,凹模、壓料圈加熱溫度的控制,凸模冷卻溫度的控制,冷卻水路的結(jié)構(gòu)和密封的問題,因此得到了實(shí)際的應(yīng)用,多道拉深工序才能成型,變?yōu)橐坏览罴纯沙尚?,效率高,而且模芯采用鑄造件,模具費(fèi)用也較低,并且不需要采用退火工藝,總體成本較低。
      【附圖說明】
      [0016]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0017]圖中:ο1、推桿;02、推板;03、不銹鋼制件;04、上密封圈;05、凸模;06、凹模座;07、模芯;08、凸模溫度傳感器;09、凹模座螺釘;10、凹模電熱管;11、凹模;12、模芯螺釘;13、凹模溫度傳感器;14、壓料圈溫度傳感器;15、下密封圈;16、壓料圈;17、壓料圈電熱管;18、托板;19、托板螺釘;20、水管接頭密封墊;21、水管接頭;22、冷卻水管;23、頂桿。
      【具體實(shí)施方式】
      [0018]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明。
      [0019]如圖1所示,一種不銹鋼制品溫差拉深模具,包括:推桿01、推板02、不銹鋼制件03、上密封圈04、凸模05、凹模座06、模芯07、凸模溫度傳感器08、凹模座螺釘09、凹模電熱管10、凹模11、模芯螺釘12、凹模溫度傳感器13、壓料圈溫度傳感器14、下密封圈15、壓料圈16、壓料圈電熱管17、托板18、托板螺釘19、水管接頭密封墊20、水管接頭21、冷卻水管22、頂桿23。
      [0020]本實(shí)施例用于雙動(dòng)液壓機(jī),凹模座06裝在活動(dòng)梁上,模芯07裝在工作臺(tái)上,頂桿23裝在下缸的頂出板上。
      [0021]推桿01與推板02連接,合模拉深后,不銹鋼制件03成型,凹模11與凹模座06上行,推板02將不銹鋼制件推出凹模11。
      [0022]凹模11與凹模座06間設(shè)計(jì)有定位止口,通過凹模座螺釘09連接,并將其之間的凹模電熱管10壓緊固定,凹模溫度傳感器13固定在凹模11上,凹模電熱管10將凹模11加熱,凹模11的溫度控制由凹模溫度傳感器13反饋信號(hào)到外接的溫度控制器上來控制凹模電熱管10電路的開啟與關(guān)閉。
      [0023]壓料圈16與托板18間設(shè)計(jì)有定位止口,通過托板螺釘19連接,并將其之間的壓料圈電熱管17壓緊固定,壓料圈溫度傳感器14固定在壓料圈16上,壓料圈電熱管17將壓料圈16加熱,壓料圈16的溫度控制由壓料圈溫度傳感器14反饋信號(hào)到外接的溫度控制器上來控制壓料圈電熱管17電路的開啟與關(guān)閉。
      [0024]凹模11與凹模座06上行后,頂桿23上行,推動(dòng)托板18與壓料圈16上行,將不銹鋼制件03推出凸模05。
      [0025]凸模05與模芯07間設(shè)計(jì)有定位止口,通過模芯螺釘12連接,并將上密封圈04和下密封圈15壓緊,從而形成環(huán)形密封的冷卻水腔,與凸模05排氣孔及外界隔絕。
      [0026]冷卻水腔的底部通過水管接頭密封墊20的密封,分別連接冷卻水進(jìn)水和出水的水管接頭21,水管接頭21與冷卻水管22連接,凸模溫度傳感器08固定在模芯07上,冷卻水管22又與外接冷卻器連接,形成冷卻水對(duì)凸模05的循環(huán)冷卻,凸模05的溫度控制由凸模溫度傳感器08反饋信號(hào)到外接的溫度控制器上來控制外接水冷器的開啟與關(guān)閉。
      [0027]模芯07設(shè)計(jì)為鑄造件,從結(jié)構(gòu)上看,易于鑄造及機(jī)械加工,成本較低廉,其作用:一是中心設(shè)有排氣孔,避免不銹鋼制件03在出模時(shí)與凸模05形成負(fù)壓而造成出模困難,并且排氣孔的直徑大于凸模排氣孔的直徑,目的是在與凸模05裝配時(shí),有利于吊裝和定位;二是加高凸模05的高度;三是底部用來充當(dāng)座板;四是設(shè)計(jì)有模芯螺釘12裝拆的避空位,易于加工和模芯螺釘12的裝拆;五是設(shè)計(jì)有只用一組模芯螺釘12,可同時(shí)密封與凸模05連接的兩個(gè)密封圈溝槽。
      [0028]本發(fā)明不銹鋼制品溫差拉深模具與常規(guī)普通的不銹鋼拉深模具相比,由于解決了模具凸模的排氣,凹模、壓料圈加熱溫度的控制,凸模冷卻溫度的控制,冷卻水路的結(jié)構(gòu)和密封的問題,因此得到了實(shí)際的應(yīng)用,多道拉深工序才能成型,變?yōu)橐坏览罴纯沙尚?,效率高,而且模芯采用鑄造件,模具費(fèi)用也較低,并且不需要采用退火工藝,總體成本較低。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種不銹鋼制品溫差拉深模具,包括:推桿01、推板02、不銹鋼制件03、上密封圈04、凸模05、凹模座06、模芯07、凸模溫度傳感器08、凹模座螺釘09、凹模電熱管10、凹模11、模芯螺釘12、凹模溫度傳感器13、壓料圈溫度傳感器14、下密封圈15、壓料圈16、壓料圈電熱管17、托板18、托板螺釘19、水管接頭密封墊20、水管接頭21、冷卻水管22、頂桿23,其特征在于: 凹模11與凹模座06間設(shè)計(jì)有定位止口,通過凹模座螺釘09連接,并將其之間的凹模電熱管10壓緊固定,凹模溫度傳感器13固定在凹模11上,凹模電熱管10將凹模11加熱,凹模11的溫度控制由凹模溫度傳感器13反饋信號(hào)到外接的溫度控制器上來控制凹模電熱管10電路的開啟與關(guān)閉, 壓料圈16與托板18間設(shè)計(jì)有定位止口,通過托板螺釘19連接,并將其之間的壓料圈電熱管17壓緊固定,壓料圈溫度傳感器14固定在壓料圈16,壓料圈電熱管17將壓料圈16加熱,壓料圈16的溫度控制由壓料圈溫度傳感器14反饋信號(hào)到外接的溫度控制器上來控制壓料圈電熱管17電路的開啟與關(guān)閉, 凸模05與模芯07間設(shè)計(jì)有定位止口,通過模芯螺釘12連接,并將上密封圈04和下密封圈15壓緊,從而形成環(huán)形密封的冷卻水腔,與凸模05排氣孔及外界隔絕, 冷卻水腔的底部通過水管接頭密封墊20的密封,分別連接冷卻水進(jìn)水和出水的水管接頭21,水管接頭21與冷卻水管22連接,凸模溫度傳感器08固定在模芯07上,冷卻水管22又與外接冷卻器連接,形成冷卻水對(duì)凸模05的循環(huán)冷卻,凸模05的溫度控制由凸模溫度傳感器08反饋信號(hào)到外接的溫度控制器上來控制外接水冷器電路的開啟與關(guān)閉。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種不銹鋼制品溫差拉深模具,其特征在于: 模芯07設(shè)計(jì)為鑄造件,從結(jié)構(gòu)上看,易于鑄造及機(jī)械加工,其作用:一是中心設(shè)有排氣孔,并且排氣孔的直徑大于凸模排氣孔的直徑;二是加高凸模05的高度;三是底部用來充當(dāng)凸模05座板;四是設(shè)計(jì)有模芯螺釘12裝拆的避空位;五是設(shè)計(jì)有只用一組模芯螺釘12,可同時(shí)密封與凸模05連接的兩個(gè)密封圈溝槽。
      【專利摘要】一種不銹鋼制品溫差拉深模具,為了解決凸模的排氣、冷卻水路的結(jié)構(gòu)和密封、冷卻溫度的控制,凹模及壓料圈加熱溫度的控制的問題,實(shí)現(xiàn)由普通拉深模具的多道拉深,變?yōu)橐坏览睿也挥猛嘶鹛幚?。本模具設(shè)計(jì)了模芯中間有排氣孔的鑄造件,模芯通過密封圈與凸模連接形成環(huán)形冷卻水腔,分別裝有冷卻水進(jìn)出管路,從而對(duì)凸模的冷卻,模芯裝有凸模溫度傳感器,凸模的溫度控制由其溫度傳感器反饋信號(hào)到外接的溫度控制器上來控制外接水冷器電路的開啟與關(guān)閉;凹模及壓料圈分別裝有電熱管和溫度傳感器,其溫度控制由其溫度傳感器反饋信號(hào)到外接的溫度控制器上來控制電熱管電路的開啟與關(guān)閉。
      【IPC分類】B21D37/10, B21D37/16, B21D22/22
      【公開號(hào)】CN105458093
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201511008304
      【發(fā)明人】陳麗梅
      【申請(qǐng)人】陳麗梅
      【公開日】2016年4月6日
      【申請(qǐng)日】2015年12月25日
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