一種波紋管柔性成形模具的制作方法
【專利說明】
[技術(shù)領(lǐng)域]
[0001]本實用新型涉及波紋管技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是一種波紋管柔性成形模具。
[【背景技術(shù)】]
[0002]金屬波紋管是管材中一種外型像規(guī)則的波浪樣的管材，波紋管的工業(yè)化生產(chǎn)需要模具來作為成形的部件，金屬管材在內(nèi)部壓力的作用下緊貼模具的形狀，從而形成規(guī)則的波浪樣管材。目前，現(xiàn)有技術(shù)的波紋管成形模具主要存在以下不足之處:一方面，制造昂貴，無法普及使用；另一方面，無法調(diào)節(jié)波形、波距等參數(shù)。
[【實用新型內(nèi)容】]
[0003]本實用新型的目的就是要解決上述的不足而提供一種波紋管柔性成形模具，不僅制造簡單，制造成本相對低廉，而且可以通過增加或減少模片數(shù)量，從而調(diào)節(jié)波紋管波形波距等參數(shù)。
[0004]為實現(xiàn)上述目的設(shè)計一種波紋管柔性成形模具，包括上模具和下模具，所述上模具上設(shè)有上模腔，所述下模具上設(shè)有下模腔，所述上模具與下模具上下對稱設(shè)置，所述上模具、下模具對應(yīng)扣合，所述上模腔、下模腔形成波紋管的波形成型腔，所述波形成型腔由矩形凹模腔4和弧形凸模腔5構(gòu)成，所述上模板、下模板分別由模具模片一 1、模具模片二 2、模具模片三3疊合而成，所述模具模片一 I中央位置處開設(shè)有矩形凹模腔4，所述模具模片二 2、模具模片三3中央位置處分別設(shè)有弧形凸起，所述模具模片二 2、模具模片三3左右對稱設(shè)置，所述模具模片二 2、模具模片三3疊合后形成弧形凸模腔5。
[0005]所述模具模片一 1、模具模片二 2、模具模片三3均呈方形片狀或圓形片狀，所述模具模片一 1、模具模片二 2、模具模片三3上沿周邊開設(shè)有鉚釘孔6，所述模具模片一 1、模具模片二 2、模具模片三3疊合后通過鉚釘7固定連接為一體。
[0006]所述模具模片一 I為分體式結(jié)構(gòu)，所述模具模片一 I由至少兩片以上模具模片一單片疊合而成，所述模具模片一單片的厚度為0.5-3mm。
[0007]所述模具模片二 2、模具模片三3為分體式結(jié)構(gòu)，所述模具模片二 2、模具模片三3分別由至少兩片以上模具模片二單片、模具模片三單片疊合而成，所述模具模片二單片、模具模片三單片的厚度分別為0.5-3mm。
[0008]本實用新型同現(xiàn)有技術(shù)相比，結(jié)構(gòu)新穎、簡單，設(shè)計合理，主要由不同形狀的模片和鉚釘組成，從而形成波紋管的一個完整的波形成型腔，該波形成型腔由矩形凹模腔和弧形凸模腔構(gòu)成，不同形狀的模片每片厚度約0.5-3_，經(jīng)過疊加后則可非常方便地形成一個完整的波形，且制造簡單，制造成本也相對低廉；此外，采用本實用新型所述結(jié)構(gòu)疊加后的模片可以通過增加或減少模片數(shù)量，從而調(diào)節(jié)波紋管波形波距等參數(shù)。
[【附圖說明】]
[0009]圖1是本實用新型的正面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2是圖1中A-A剖視圖；
[0011]圖3是圖2的另一實施方式示意圖；
[0012]圖4是本實用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖5是本實用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖二；
[0014]圖中:1、模具模片一 2、模具模片二 3、模具模片三4、矩形凹模腔5、弧形凸模腔
6、鉚釘孔7、鉚釘。
[【具體實施方式】]
[0015]下面結(jié)合附圖對本實用新型作以下進(jìn)一步說明:
[0016]如附圖所示，本實用新型包括:上模具和下模具，上模具上設(shè)有上模腔，下模具上設(shè)有下模腔，上模具與下模具上下對稱設(shè)置，上模具、下模具對應(yīng)扣合，上模腔、下模腔形成波紋管的波形成型腔，波形成型腔由矩形凹模腔4和弧形凸模腔5構(gòu)成，上模板、下模板分別由模具模片一 1、模具模片二 2、模具模片三3疊合而成，模具模片一 I中央位置處開設(shè)有矩形凹模腔4，模具模片二 2、模具模片三3中央位置處分別設(shè)有弧形凸起，模具模片二 2、模具模片三3左右對稱設(shè)置，模具模片二 2、模具模片三3疊合后形成弧形凸模腔5 ;其中，模具模片一 1、模具模片二2、模具模片三3均呈方形片狀或圓形片狀，模具模片一 1、模具模片二 2、模具模片三3上沿周邊開設(shè)有鉚釘孔6，模具模片一 1、模具模片二 2、模具模片三3疊合后通過鉚釘7固定連接為一體。
[0017]本實用新型中，模具模片一 I為分體式結(jié)構(gòu)，模具模片一 I由至少兩片以上模具模片一單片疊合而成，模具模片一單片的厚度為0.5-3_。模具模片二 2、模具模片三3為分體式結(jié)構(gòu)，模具模片二 2、模具模片三3分別由至少兩片以上模具模片二單片、模具模片三單片疊合而成，模具模片二單片、模具模片三單片的厚度分別為0.5-3_。
[0018]本實用新型通過外形切割得到單片的模具模片，通過鉚釘將切割好外形的模具模片疊加固定在一起，該模具模片經(jīng)過疊加后，可以得到一個完整的波紋管的波形，通過疊加得到上下對稱的兩組模具，管材經(jīng)過內(nèi)部液壓受力成形在波紋管模具內(nèi)壁。
[0019]本實用新型并不受上述實施方式的限制，其他的任何未背離本實用新型的精神實質(zhì)與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡化，均應(yīng)為等效的置換方式，都包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種波紋管柔性成形模具，其特征在于:包括上模具和下模具，所述上模具上設(shè)有上模腔，所述下模具上設(shè)有下模腔，所述上模具與下模具上下對稱設(shè)置，所述上模具、下模具對應(yīng)扣合，所述上模腔、下模腔形成波紋管的波形成型腔，所述波形成型腔由矩形凹模腔(4)和弧形凸模腔(5)構(gòu)成，所述上模板、下模板分別由模具模片一(I)、模具模片二(2)、模具模片三(3)疊合而成，所述模具模片一(I)中央位置處開設(shè)有矩形凹模腔(4)，所述模具模片二(2)、模具模片三(3)中央位置處分別設(shè)有弧形凸起，所述模具模片二(2)、模具模片三(3)左右對稱設(shè)置，所述模具模片二(2)、模具模片三(3)疊合后形成弧形凸模腔(5)。2.如權(quán)利要求1所述的波紋管柔性成形模具，其特征在于:所述模具模片一(I)、模具模片二(2)、模具模片三(3)均呈方形片狀或圓形片狀，所述模具模片一(I)、模具模片二(2)、模具模片三(3)上沿周邊開設(shè)有鉚釘孔(6)，所述模具模片一(I)、模具模片二(2)、模具模片三(3)疊合后通過鉚釘(7)固定連接為一體。3.如權(quán)利要求2所述的波紋管柔性成形模具，其特征在于:所述模具模片一(I)為分體式結(jié)構(gòu)，所述模具模片一(I)由至少兩片以上模具模片一單片疊合而成，所述模具模片一單片的厚度為0.5-3mm。4.如權(quán)利要求3所述的波紋管柔性成形模具，其特征在于:所述模具模片二(2)、模具模片三(3)為分體式結(jié)構(gòu)，所述模具模片二(2)、模具模片三(3)分別由至少兩片以上模具模片二單片、模具模片三單片疊合而成，所述模具模片二單片、模具模片三單片的厚度分別為 0.5_3mm。
【專利摘要】本實用新型涉及一種波紋管柔性成形模具，包括上模具和下模具，上模具、下模具對應(yīng)扣合，上模腔、下模腔形成波紋管的波形成型腔，波形成型腔由矩形凹模腔(4)和弧形凸模腔(5)構(gòu)成，上模板、下模板分別由模具模片一(1)、模具模片二(2)、模具模片三(3)疊合而成，模具模片一(1)中央位置處開設(shè)有矩形凹模腔(4)，模具模片二(2)、模具模片三(3)中央位置處分別設(shè)有弧形凸起，模具模片二(2)、模具模片三(3)左右對稱設(shè)置，模具模片二(2)、模具模片三(3)疊合后形成弧形凸模腔(5)；本實用新型同現(xiàn)有技術(shù)相比，不僅制造簡單，制造成本相對低廉，而且可以通過增加或減少模片數(shù)量，從而調(diào)節(jié)波紋管波形波距等參數(shù)。
【IPC分類】B21D26/047
【公開號】CN204747179
【申請?zhí)枴緾N201520300164
【發(fā)明人】張家良, 王志軍
【申請人】博瓦(上海)波紋管技術(shù)有限公司
【公開日】2015年11月11日
【申請日】2015年5月11日