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      抗磨密排裝甲輥面的制作方法

      文檔序號:8704027閱讀:350來源:國知局
      抗磨密排裝甲輥面的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型屬于耐磨輥面領(lǐng)域,尤其涉及一種用于建材水泥、冶金、礦山、煤炭、化工等行業(yè)輥壓粉磨設(shè)備中輥壓機(高壓輥磨機)的抗磨輥面。
      【背景技術(shù)】
      [0002]在建材水泥、冶金、礦山等行業(yè)中,廣泛的采用輥壓機(高壓輥磨機)進行物料粉磨,輥面的壽命直接影響到生產(chǎn)成本。
      [0003]目前輥壓機輥面有以下幾種形式:耐磨堆焊輥面,冷硬鑄鐵輥面,復合鑄造輥面以及柱釘輥面,其中柱釘輥面相對壽命較長。但是柱釘輥面所使用柱釘為圓柱形,在輥面基體上打柱釘孔(圓柱形)需要間隔一定距離,來保證柱釘與輥面基體安裝的牢固性,所以柱釘間的間隙相對較大,這樣對輥面基體的保護非常有限,輥面基體的磨損相對柱釘更快,從而限制了整個輥面的壽命;柱釘輥面基體需要一定的耐磨性和硬度,加工困難,提高了制作成本;柱釘通過粘膠連接固定,輥面必須保證在一定溫度以下工作,否則粘膠將失效,柱釘容易受力脫落,在一定程度上限制了輥面的使用范圍。柱釘和輥面基體上的柱釘孔采用粘膠連接固定,不易裝卸。拆卸時,需要加熱柱釘和棍面基體到一定溫度,加上一定的拉力將柱釘拔出,非常不便。
      【實用新型內(nèi)容】
      [0004]本實用新型的目的在于:提出一種抗磨密排裝甲輥面,輥面基體不易磨損,對輥面基體材料和加工要求降低,減小制作成本,輥面抗磨性好,壽命長,表面耐磨層不易損壞,可以在較高的溫度下使用,并且容易裝卸。
      [0005]本實用新型目的通過下述技術(shù)方案來實現(xiàn):
      [0006]一種抗磨密排裝甲輥面,其特征在于:包括輥面基體,以及固定于所述輥面基體上的抗磨裝甲層,所述抗磨裝甲層由若干個緊密排列并通過連接件固定于所述輥面基體上的裝甲單元組成。
      [0007]作為選擇,所述裝甲單元由上部的耐磨部和下部的安裝部構(gòu)成,所述耐磨部輪廓為正多邊形或圓形。
      [0008]作為進一步選擇,所述安裝部為錐體或柱體。
      [0009]作為進一步選擇,所述安裝部為圓錐體、多棱錐體、圓柱體或多棱柱體。
      [0010]作為進一步選擇,所述裝甲單元整體為一錐體,由上部的正六棱柱體和下部的圓錐體構(gòu)成。
      [0011 ] 作為進一步選擇,所述裝甲單元沿其中心軸設(shè)有螺栓孔。
      [0012]作為另一進一步選擇,所述輥面基體上對應設(shè)置有圓錐形鑲嵌凹坑和螺紋孔。
      [0013]作為選擇,所述輥面基體由高強度鋼制成,所述裝甲單元由硬質(zhì)合金制成。
      [0014]作為選擇,所述連接件為螺栓。
      [0015]前述本實用新型主方案及其各進一步選擇方案可以自由組合以形成多個方案,均為本實用新型可采用并要求保護的方案:如本實用新型,各選擇即可和其他選擇任意組合,本領(lǐng)域技術(shù)人員在了解本實用新型方案后根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)和公知常識可明了有多種組合,均為本實用新型所要保護的技術(shù)方案,在此不做窮舉。
      [0016]工作過程為:本實用新型的抗磨密排裝甲輥面,可以有效的減小裝甲間的間隙,避免物料與輥面基體直接作用,輥面基體不易磨損,對輥面基體材料和加工要求降低,減小制作成本,輥面抗磨性好,壽命長;單個裝甲單元通過安裝部鑲嵌進輥面基體,輥面基體和單個裝甲單元在工作時的受力都將更好,且圓形或正多邊形的耐磨部使得相鄰裝甲單元間存在相互制約,不易損壞,通過連接件連接固定可以在較高的溫度下使用,并且容易裝卸,從而能有效解決上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題;裝甲單元以緊密排列的方式通過安裝部鑲嵌在輥面基體上,并用連接件與輥面基體連接固定,抗磨裝甲容易裝卸,并有效的避免物料與輥面基體直接接觸,且輥面受力更好,從而很好的保護了輥面,輥面抗磨性好,壽命長。
      [0017]本實用新型的有益效果:
      [0018]①由于避免了物料與輥面基體的直接作用,輥面基體的硬度要求和耐磨性要求降低了,從而降低了輥面基體的原材料要求并減少了相應的熱處理工藝工序,還易于在輥面基體上加工。
      [0019]②單個裝甲通過圓錐形結(jié)構(gòu)鑲嵌進輥面基體,輥面基體和單個裝甲在工作時的受力都將更好,且相鄰裝甲間存在相互制約,不易損壞,通過螺栓連接固定可以在較高的溫度下使用,并且容易裝卸。
      [0020]③由于避免了物料與輥面基體的直接作用,提高了輥面的使用壽命,有效提高了設(shè)備運轉(zhuǎn)率,從而降低了輥面的制造成本。
      【附圖說明】
      [0021]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0022]圖2是本實用新型的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0023]圖3是本實用新型的剖面結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0024]圖4是本實用新型的單個裝甲單元的主視圖;
      [0025]圖5是本實用新型的單個裝甲單元的側(cè)視圖;
      [0026]其中I為輥面基體、2為抗磨裝甲層、3為螺栓、4為裝甲單元、41為正六棱柱體、42為圓錐體、43為螺栓孔。
      【具體實施方式】
      [0027]下列非限制性實施例用于說明本實用新型。
      [0028]參考圖1至5所示:一種抗磨密排裝甲輥面,包括輥面基體1,以及固定于輥面基體I上的抗磨裝甲層2,抗磨裝甲層2由若干個緊密排列并通過連接件(如螺栓3等)固定于輥面基體I上的裝甲單元4組成。
      [0029]作為選擇,如本實施例所示,裝甲單元4由上部的耐磨部和下部的安裝部構(gòu)成,耐磨部輪廓為正多邊形或圓形,安裝部為錐體或柱體,例如圓錐體、多棱錐體、圓柱體或多棱柱體等。作為優(yōu)選,裝甲單元4整體為一錐體,由上部的正六棱柱體41和下部的圓錐體42構(gòu)成,裝甲單元4沿其中心軸設(shè)有螺栓孔43。裝甲單元4采用比輥面基體I耐磨性高得多的材料,輥面基體I由高強度鋼制成,裝甲單元4由硬質(zhì)合金制成。單個裝甲單元4的尺寸由輥子大小決定。裝甲單元4采用蜂窩狀緊密排列方式通過螺栓3連接安裝于輥面基體I上,輥面基體I上有相應布置形式的圓錐形鑲嵌凹坑和螺紋孔,用于布置和固定裝甲單元
      4。這樣的設(shè)置方式有效的避免了物料和輥面基體直接作用,對輥面基體起到了很好的保護作用,提高了輥面的使用壽命。
      [0030]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已,并不用以限制本實用新型,凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等,均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
      【主權(quán)項】
      1.一種抗磨密排裝甲輥面,其特征在于:包括輥面基體,以及固定于所述輥面基體上的抗磨裝甲層,所述抗磨裝甲層由若干個緊密排列并通過連接件固定于所述輥面基體上的裝甲單元組成。
      2.如權(quán)利要求1所述的抗磨密排裝甲輥面,其特征在于:所述裝甲單元由上部的耐磨部和下部的安裝部構(gòu)成,所述耐磨部輪廓為正多邊形或圓形。
      3.如權(quán)利要求2所述的抗磨密排裝甲輥面,其特征在于:所述安裝部為錐體或柱體。
      4.如權(quán)利要求3所述的抗磨密排裝甲輥面,其特征在于:所述安裝部為圓錐體、多棱錐體、圓柱體或多棱柱體。
      5.如權(quán)利要求4所述的抗磨密排裝甲輥面,其特征在于:所述裝甲單元整體為一錐體,由上部的正六棱柱體和下部的圓錐體構(gòu)成。
      6.如權(quán)利要求5所述的抗磨密排裝甲輥面,其特征在于:所述裝甲單元沿其中心軸設(shè)有螺栓孔。
      7.如權(quán)利要求5所述的抗磨密排裝甲輥面,其特征在于:所述輥面基體上對應設(shè)置有圓錐形鑲嵌凹坑和螺紋孔。
      8.如權(quán)利要求1所述的抗磨密排裝甲輥面,其特征在于:所述輥面基體由高強度鋼制成,所述裝甲單元由硬質(zhì)合金制成。
      9.如權(quán)利要求1所述的抗磨密排裝甲輥面,其特征在于:所述連接件為螺栓。
      【專利摘要】本實用新型公開了一種抗磨密排裝甲輥面,屬于耐磨輥面領(lǐng)域,包括輥面基體,以及固定于所述輥面基體上的抗磨裝甲層,所述抗磨裝甲層由若干個緊密排列并通過連接件固定于所述輥面基體上的裝甲單元組成。本實用新型的輥面基體不易磨損,對輥面基體材料和加工要求降低,減小制作成本,輥面抗磨性好,壽命長,表面耐磨層不易損壞,可以在較高的溫度下使用,并且容易裝卸。
      【IPC分類】B02C4-30
      【公開號】CN204412349
      【申請?zhí)枴緾N201420852867
      【發(fā)明人】郭華琛, 敬清海, 談丁丁, 韓峰
      【申請人】成都建筑材料工業(yè)設(shè)計研究院有限公司, 中材成都重型機械有限公司
      【公開日】2015年6月24日
      【申請日】2014年12月30日
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