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      管路裝配擴口機的制作方法

      文檔序號:9094240閱讀:364來源:國知局
      管路裝配擴口機的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型涉及管件的加工制造領(lǐng)域,尤其是涉及一種管路裝配擴口機。
      【背景技術(shù)】
      [0002]在液壓系統(tǒng)中需要構(gòu)建管線系統(tǒng)用于液體傳輸。管線系統(tǒng)由不同長度、形狀的金屬管連接而成。傳統(tǒng)的管線連接方式是直接焊接連接和法蘭焊接連接。這兩種方法都需要進行焊接操作,而焊接的方式存在一些缺點:例如需要技術(shù)熟練的焊接工人;需要射線探傷;完成的管線系統(tǒng)內(nèi)部有一定焊接殘留物等。
      [0003]近些年出現(xiàn)了一種非焊接管線連接技術(shù)。該技術(shù)通過專用法蘭和密封件將經(jīng)擴口加工過的金屬管連接起來,無需焊接連接。與原有的連接方法相比,非焊接連接技術(shù)具有下列優(yōu)點:降低了對工人的技術(shù)要求;更易于安裝、修理和維護;無應力和泄漏;無焊接接頭;無需射線探傷;保證管線內(nèi)部清潔。
      [0004]對金屬管進行擴口是該非焊接管連接技術(shù)的關(guān)鍵工藝。目前對金屬管進行擴口的加工方法有沖壓成型和碾壓成型。這兩種方法的加工設備效率較低,擴口加工質(zhì)量不高,光潔度較差,適應管道型號有限等等。
      【實用新型內(nèi)容】
      [0005]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,提供一種管路裝配擴口機,能夠快速將管路裝配后并進行擴口工序,且加工方法簡便易行,加工效率大提高,同時保證加工質(zhì)量,提高了生產(chǎn)的成品率,大大降低了生產(chǎn)成本。
      [0006]為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提出如下技術(shù)方案:一種管路裝配擴口機,包括機架、設置在機架上的管路固定裝置和管路裝配裝置,管路固定裝置和管路裝配裝置通過底板與機架連接固定,管路固定裝置將管路固定,管路裝配裝置包括限位裝置、X向移動裝置、Y向移動裝置和檢測裝置,所述限位裝置將管路端口限位固定,X向移動裝置將管路接頭與管路裝配,Y向移動裝置再將裝配好的管路進行擴口固定。
      [0007]優(yōu)選的是,所述管路固定裝置包括“ Γ ”支架、升降氣缸和管路固定模具,管路固定模具包括下模底板、下模、上模、上模頂板和上模滑板,下模底板與底板固定安裝,下模底板上設有下模,“ Γ ”支架下端與下模底板固定連接,上模和上模頂板的側(cè)壁通過上模滑板固定,“ Γ ”支架的上橫板上安裝有升降氣缸,“ Γ ”支架的豎板相向管路固定模具的一側(cè)壁設有滑軌,上?;迮c滑軌配套安裝。
      [0008]優(yōu)選的是,所述X向移動裝置包括與底板固定安裝的固定座和X向滑軌,X向滑軌上配套設有第一滑板,第一滑板上設有第一連接板,固定座上安裝有X向氣缸,X向氣缸的端頭與第一連接板連接固定。
      [0009]優(yōu)選的是,所述Y向移動裝置包括設置在第一滑板上的Y向滑軌,第一滑板的側(cè)端還固定設有固定板,Y向滑軌上設有與之配套的第二滑板,第二滑板上設有第二連接板,固定板上安裝有Y向氣缸,Y向氣缸的端頭與第二連接板固定連接,第二滑板上還裝配模塊和擴口模塊,裝配模塊和擴口模塊前端分別安裝有裝配模和擴口模。
      [0010]優(yōu)選的是,所述限位裝置包括與管路固定裝置“ Γ ”支架固定的限位板,限位板上安裝有限位氣缸,限位氣缸下端連接限位升降板,限位升降板下方安裝有限位框,限位框內(nèi)鉸接有限位擋塊。
      [0011 ] 優(yōu)選的是,所述檢測裝置包括裝配檢測器和擴口檢測器,所述裝配檢測器設置于限位裝置的限位板下方;所述擴口檢測器固定安裝于限位裝置的限位框上且位置設置于朝向擴口模的一側(cè)。
      [0012]優(yōu)選的是,所述裝配檢測器為反射式光電感應器;擴口檢測器為接近式感應器。
      [0013]本實用新型的有益效果是:本實用新型一種管路裝配擴口機,能夠快速將管路裝配后并進行擴口工序,且加工方法簡便易行,加工效率大提高,同時保證加工質(zhì)量,提高了生產(chǎn)的成品率,大大降低了生產(chǎn)成本。
      【附圖說明】
      [0014]圖1是本實用新型管路裝配擴口機的整體示意圖;
      [0015]圖2是本實用新型管路裝配擴口機的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0016]圖3是本實用新型管路裝配擴口機的管路固定裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0017]圖4是本實用新型管路裝配擴口機的管路裝配裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
      【具體實施方式】
      [0018]下面將結(jié)合本實用新型的附圖,對本實用新型實施例的技術(shù)方案進行清楚、完整的描述。
      [0019]如圖1至圖4所示,為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提出如下技術(shù)方案:一種管路裝配擴口機,包括機架1、設置在機架上的管路固定裝置2和管路裝配裝置3,管路固定裝置2和管路裝配裝置3通過底板4與機架I連接固定,管路固定裝置2將管路固定,管路裝配裝置3包括限位裝置、X向移動裝置、Y向移動裝置和檢測裝置,所述限位裝置將管路端口限位固定,X向移動裝置將管路接頭與管路裝配,Y向移動裝置再將裝配好的管路進行擴口固定。
      [0020]管路固定裝置2包括“ Γ ”支架21、升降氣缸22和管路固定模具23,管路固定模具23包括下模底板231、下模232、上模233、上模頂板234和上?;?35,下模底板231與底板4固定安裝,下模底板231上設有下模232,“ Γ ”支架21下端與下模底板231固定連接,上模233和上模頂板234的側(cè)壁通過上?;?35固定,“ Γ ”支架21的上橫板上安裝有升降氣缸22,“ Γ ”支架21的豎板相向管路固定模具的一側(cè)壁設有滑軌,上?;?35與滑軌配套安裝。
      [0021]X向移動裝置包括與底板4固定安裝的固定座31和X向滑軌32,X向滑軌32上配套設有第一滑板33,第一滑板33上設有第一連接板34,固定座31上安裝有X向氣缸35,X向氣缸35的端頭與第一連接板34連接固定。
      [0022]Y向移動裝置包括設置在第一滑板33上的Y向滑軌36,第一滑板33的側(cè)端還固定設有固定板37,Y向滑軌36上設有與之配套的第二滑板38,第二滑板38上設有第二連接板39,固定板37上安裝有Y向氣缸310,Y向氣缸310的端頭與第二連接板39固定連接,第二滑板38上還裝配模塊311和擴口模塊312,裝配模塊和擴口模塊前端分別安裝有裝配模和擴口模。
      [0023]限位裝置包括與管路固定裝置“ Γ ”支架21固定的限位板313,限位板313上安裝有限位氣缸314,限位氣缸314下端連接限位升降板315,限位升降板315下方安裝有限位框316,限位框316內(nèi)鉸接有限位擋塊。
      [0024]優(yōu)選的是,所述檢測裝置包括裝配檢測器317和擴口檢測器318,所述裝配檢測器317設置于限位裝置的限位板下方;所述擴口檢測器318固定安裝于限位裝置的限位框316上且位置設置于朝向擴口模塊312的一側(cè)。裝配檢測器317為反射式光電感應器;擴口檢測器318為接近式感應器。
      [0025]本實用新型的工作方式為:管路固定裝置將待加工的管路固定,限位裝置的限位框向下運行,待擴口檢測器檢測到擴口模塊時停止向下運動,限位擋塊卡住待加工的管路;X向移動裝置的氣缸將第一滑板向前推動,使得裝配模塊頂入待加工的管路的端口內(nèi)進行裝配,待裝配檢測器檢測到裝配模塊時,X向移動裝置的氣缸向后運行;Y向移動裝置的氣缸將第二滑板向前運行,待裝配檢測器檢測到擴口模塊時,Y向移動裝置的氣缸停止運動,X向移動裝置的氣缸再次向前運動進行擴口工作。
      [0026]本實用新型一種管路裝配擴口機,能夠快速將管路裝配后并進行擴口工序,且加工方法簡便易行,加工效率大提高,同時保證加工質(zhì)量,提高了生產(chǎn)的成品率,大大降低了生產(chǎn)成本。
      [0027]以上所述僅為本實用新型的實施例,并非因此限制本實用新型的專利范圍,凡是利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換,或直接或間接運用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域,均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內(nèi)。
      【主權(quán)項】
      1.一種管路裝配擴口機,其特征在于:包括機架、設置在機架上的管路固定裝置和管路裝配裝置,管路固定裝置和管路裝配裝置通過底板與機架連接固定,管路固定裝置將管路固定,管路裝配裝置包括限位裝置、X向移動裝置、Y向移動裝置和檢測裝置,所述限位裝置將管路端口限位固定,X向移動裝置將管路接頭與管路裝配,Y向移動裝置再將裝配好的管路進行擴口固定。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管路裝配擴口機,其特征在于:所述管路固定裝置包括“Γ ”支架、升降氣缸和管路固定模具,管路固定模具包括下模底板、下模、上模、上模頂板和上?;澹履5装迮c底板固定安裝,下模底板上設有下模,“ Γ ”支架下端與下模底板固定連接,上模和上模頂板的側(cè)壁通過上模滑板固定,“ Γ ”支架的上橫板上安裝有升降氣缸,“ Γ ”支架的豎板相向管路固定模具的一側(cè)壁設有滑軌,上模滑板與滑軌配套安裝。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管路裝配擴口機,其特征在于:所述X向移動裝置包括與底板固定安裝的固定座和X向滑軌,X向滑軌上配套設有第一滑板,第一滑板上設有第一連接板,固定座上安裝有X向氣缸,X向氣缸的端頭與第一連接板連接固定。4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的管路裝配擴口機,其特征在于:所述Y向移動裝置包括設置在第一滑板上的Y向滑軌,第一滑板的側(cè)端還固定設有固定板,Y向滑軌上設有與之配套的第二滑板,第二滑板上設有第二連接板,固定板上安裝有Y向氣缸,Y向氣缸的端頭與第二連接板固定連接,第二滑板上還裝配模塊和擴口模塊,裝配模塊和擴口模塊前端分別安裝有裝配模和擴口模。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管路裝配擴口機,其特征在于:所述限位裝置包括與管路固定裝置“ Γ ”支架固定的限位板,限位板上安裝有限位氣缸,限位氣缸下端連接限位升降板,限位升降板下方安裝有限位框,限位框內(nèi)鉸接有限位擋塊。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管路裝配擴口機,其特征在于:所述檢測裝置包括裝配檢測器和擴口檢測器,所述裝配檢測器設置于限位裝置的限位板下方;所述擴口檢測器固定安裝于限位裝置的限位框上且位置設置于朝向擴口模的一側(cè)。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的管路裝配擴口機,其特征在于:所述裝配檢測器為反射式光電感應器;擴口檢測器為接近式感應器。
      【專利摘要】本實用新型揭示了一種管路裝配擴口機,包括機架、設置在機架上的管路固定裝置和管路裝配裝置,管路固定裝置和管路裝配裝置通過底板與機架連接固定,管路固定裝置將管路固定,管路裝配裝置包括限位裝置、X向移動裝置、Y向移動裝置和檢測裝置,所述限位裝置將管路端口限位固定,X向移動裝置將管路接頭與管路裝配,Y向移動裝置再將裝配好的管路進行擴口固定。本實用新型能夠快速將管路裝配后并進行擴口工序,且加工方法簡便易行,加工效率大提高,同時保證加工質(zhì)量,提高了生產(chǎn)的成品率,大大降低了生產(chǎn)成本。
      【IPC分類】B21C51/00, B21D39/04, B21D39/08
      【公開號】CN204747298
      【申請?zhí)枴緾N201520431829
      【發(fā)明人】許衛(wèi)兵
      【申請人】吳中區(qū)橫涇博爾機械廠
      【公開日】2015年11月11日
      【申請日】2015年6月23日
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