板鏈?zhǔn)教嵘龣C(jī)鏈條拆解裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及機(jī)械維修工具技術(shù)領(lǐng)域，具體是拆解板鏈?zhǔn)教嵘龣C(jī)鏈條的專用工具。
【背景技術(shù)】
[0002]板鏈?zhǔn)教嵘龣C(jī)的鏈條包括有若干塊鏈板和設(shè)于鏈板端部兩側(cè)的鏈板連接片，鏈板的兩端設(shè)有銷軸軸套，鏈板連接片具有銷軸孔，銷軸過盈方式插于鏈板的銷軸軸套、鏈板連接片的銷軸孔將鏈板和鏈板連接片固定連接。目前，鏈條的維修拆解主要用榔頭人工敲擊銷軸，直至銷軸退出鏈板。這種拆解方式存在很大缺陷:1、長期在粉塵、潮濕環(huán)境中工作，銷軸及鏈板會老化，維修時稍微失誤就容易錘壞鏈板或銷軸，快速、有效的拆卸非常依賴工人經(jīng)驗；2、在線維修拆卸時，維修空間小，操作空間受限，維修人員難于發(fā)力，不利于快速拆解維修；3、使用榔頭進(jìn)行拆解，維修工勞動強(qiáng)度大，安全風(fēng)險高。因此有必要改進(jìn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的是提出一種板鏈?zhǔn)教嵘龣C(jī)鏈條拆解裝置，其具有結(jié)構(gòu)簡單、使用方便的特點，能有效降低勞動強(qiáng)度、提高拆解效率、增加工作的安全性。
[0004]本實用新型的目的可通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):
[0005]板鏈?zhǔn)教嵘龣C(jī)鏈條拆解裝置，其包括有薄型千斤頂和鏈條夾件。
[0006]所述薄型千斤頂包括缸體和一端置于缸體內(nèi)的驅(qū)動桿，所述缸體的外壁上固定設(shè)有圓環(huán)形的連接套，連接套的外壁上具有環(huán)形卡頭。
[0007]所述鏈條夾件由兩塊半夾件結(jié)合而成，鏈條夾件的中部橫向貫穿有鏈板通過槽孔，鏈板通過槽孔的兩側(cè)分別為動力部和支承部，連接板將動力部和支承部連體連接，動力部內(nèi)具有與薄型千斤頂?shù)倪B接套相適配的動力部直孔，動力部直孔具有內(nèi)凹槽，內(nèi)凹槽與連接套的環(huán)形卡頭相適配；支承部具支承部直孔，支承部直孔的直徑大于鏈條的鏈板銷軸軸套的直徑，動力部的動力部直孔外兩側(cè)分別具有橫向動力部螺栓穿孔，支承部的支承部直孔外兩側(cè)分別具有橫向支承部螺栓穿孔；可通過4個螺栓分別穿過動力部螺栓穿孔和支承部螺栓穿孔將2塊半夾件牢固結(jié)合成為鏈條夾件。
[0008]優(yōu)化方案，所述薄型千斤頂?shù)母左w靠近驅(qū)動桿端的外壁上具有外螺紋，所述連接套具有內(nèi)螺紋，連接套螺紋連接于薄型千斤頂?shù)母左w上。
[0009]進(jìn)一步優(yōu)化方案，所述鏈條夾件的動力部上靠近鏈板通過槽孔端還具有橫向觀察孔。
[0010]本實用新型使用時，將薄型千斤頂和鏈條夾件一起安裝于提升機(jī)鏈條上待拆解部位，鏈條夾件的2塊半夾件通過螺栓對稱連接成鏈條夾件并連接于鏈條上，薄型千斤頂安裝于鏈條夾件上，使薄型千斤頂?shù)尿?qū)動桿端正對鏈條上的銷軸末端，鏈條的鏈片通過鏈條夾件的鏈板通過槽孔，啟動薄型千斤頂可將銷軸頂出鏈板的銷軸孔。
[0011]本實用新型具有以下實質(zhì)性特點和進(jìn)步:
[0012]1、本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、安裝和使用方便的特點，不需要很豐富的維修經(jīng)驗就可輕松、有效的實施拆解。
[0013]2、銷軸的拆解通過本實用新型的千斤頂實施，顯著降低了勞動強(qiáng)度，提高了操作的安全性和拆解效率。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型的鏈條夾件的半夾件主視圖。
[0015]圖2為圖1的半夾件俯視圖。
[0016]圖3為本實用新型的鏈條夾件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖4為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步說明。
[0019]參考圖1至圖4，板鏈?zhǔn)教嵘龣C(jī)鏈條拆解裝置，其包括有薄型千斤頂I和鏈條夾件2。
[0020]所述薄型千斤頂I包括缸體和一端置于缸體內(nèi)的驅(qū)動桿10，薄型千斤頂I的缸體靠近驅(qū)動桿10端的外壁上具有外螺紋，連接套3為圓環(huán)形并具有內(nèi)螺紋，連接套3螺紋連接于薄型千斤頂I的缸體上，連接套3的外壁上具有環(huán)形卡頭30。
[0021]參考圖1至圖3，所述鏈條夾件2由兩塊半夾件結(jié)合而成(如圖3)，鏈條夾件2的中部橫向貫穿有鏈板通過槽孔20，鏈板通過槽孔20的兩側(cè)分別為動力部21和支承部23，動力部21上靠近鏈板通過槽孔端具有橫向觀察孔211，連接板22將動力部21和支承部23連體連接，動力部21內(nèi)具有與薄型千斤頂I的連接套3相適配的動力部直孔，動力部直孔具有內(nèi)凹槽212，內(nèi)凹槽212與連接套3的環(huán)形卡頭30相適配；支承部23具支承部直孔231，支承部直孔231的直徑大于鏈條的鏈板銷軸軸套4的直徑，動力部21的動力部直孔外兩側(cè)分別具有橫向動力部螺栓穿孔210，支承部23的支承部直孔231外兩側(cè)分別具有橫向支承部螺栓穿孔230 ;可通過4個螺栓分別穿過動力部螺栓穿孔210和支承部螺栓穿孔230將2塊半夾件牢固結(jié)合成為鏈條夾件2 (如圖3)。
[0022]使用本實用新型時，參考圖4，將鏈條夾件2的2塊半夾件對稱放置于提升機(jī)鏈條的待拆解部位兩側(cè)，使待拆解部位的鏈板5穿過鏈條夾件2的鏈板通過槽孔20，將薄型千斤頂I放置于鏈條夾件2的2塊半夾件之間，用4個螺栓穿過鏈條夾件2的動力部螺栓穿孔210和支承部螺栓穿孔230將2塊半夾件組合連接成鏈條夾件2，鏈板銷軸軸套4穿過鏈條夾件2的支承部直孔231，使薄型千斤頂I的缸體由2個動力部21夾緊，連接套3的環(huán)形卡頭30位于鏈條夾件2的內(nèi)凹槽212內(nèi)，驅(qū)動桿10端正對銷軸6的末端。
[0023]安裝完成后，啟動薄型千斤頂1，通過觀察孔211查看，薄型千斤頂I在支承部23的配合下將銷軸6頂出，然后關(guān)閉薄型千斤頂I進(jìn)行泄壓，拆掉4個螺栓，取掉鏈條夾件，取出鏈板5，拆解工作完成。
【主權(quán)項】
1.板鏈?zhǔn)教嵘龣C(jī)鏈條拆解裝置，其特征在于包括有薄型千斤頂(I)和鏈條夾件(2); 所述薄型千斤頂(I)包括缸體和一端置于缸體內(nèi)的驅(qū)動桿(10)，所述缸體的外壁上固定設(shè)有圓環(huán)形的連接套(3)，連接套(3)的外壁上具有環(huán)形卡頭(30); 所述鏈條夾件(2)由兩塊半夾件結(jié)合而成，鏈條夾件(2)的中部橫向貫穿有鏈板通過槽孔(20)，鏈板通過槽孔(20)的兩側(cè)分別為動力部(21)和支承部(23)，連接板(22)將動力部(21)和支承部(23)連體連接，動力部(21)內(nèi)具有與薄型千斤頂(I)的連接套(3)相適配的動力部直孔，動力部直孔具有內(nèi)凹槽(212)，內(nèi)凹槽(212)與連接套(3)的環(huán)形卡頭(30)相適配；支承部(23)具支承部直孔(231)，支承部直孔(231)的直徑大于鏈條的鏈板銷軸軸套(4)的直徑，動力部(21)的動力部直孔外兩側(cè)分別具有橫向動力部螺栓穿孔(210)，支承部(23)的支承部直孔(231)外兩側(cè)分別具有橫向支承部螺栓穿孔(230);可通過4個螺栓分別穿過動力部螺栓穿孔(210)和支承部螺栓穿孔(230)將2塊半夾件牢固結(jié)合成為鏈條夾件(2)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的板鏈?zhǔn)教嵘龣C(jī)鏈條拆解裝置，其特征在于:所述薄型千斤頂(I)的缸體靠近驅(qū)動桿(10)端的外壁上具有外螺紋，所述連接套(3)具有內(nèi)螺紋，連接套(3)螺紋連接于薄型千斤頂(I)的缸體上。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的板鏈?zhǔn)教嵘龣C(jī)鏈條拆解裝置，其特征在于:所述鏈條夾件(2 )的動力部(21)上靠近鏈板通過槽孔(20 )端還具有橫向觀察孔(211)。
【專利摘要】本實用新型提出一種板鏈?zhǔn)教嵘龣C(jī)鏈條拆解裝置，其包括有薄型千斤頂和鏈條夾件，薄型千斤頂?shù)母左w外壁上設(shè)有連接套，連接套外壁上具有環(huán)形卡頭；鏈條夾件由兩塊半夾件結(jié)合成，鏈條夾件的中部橫向貫穿有鏈板通過槽孔、兩側(cè)分別為動力部和支承部，動力部內(nèi)具有與連接套相適配的動力部直孔，動力部直孔具有內(nèi)凹槽，內(nèi)凹槽與環(huán)形卡頭相適配；支承部具支承部直孔，支承部直孔的直徑大于鏈條的鏈板銷軸軸套的直徑，動力部和支承部的兩側(cè)分別具有橫向動力部螺栓穿孔和橫向支承部螺栓穿孔；可通過螺栓分別穿過動力部螺栓穿孔和支承部螺栓穿孔將2塊半夾件牢固結(jié)合成為鏈條夾件。本實用新型能有效降低勞動強(qiáng)度、提高拆解效率和增加工作安全性。
【IPC分類】B21L21/00
【公開號】CN204747399
【申請?zhí)枴緾N201520242412
【發(fā)明人】高宏江
【申請人】華潤水泥技術(shù)研發(fā)有限公司
【公開日】2015年11月11日
【申請日】2015年4月21日