一種液壓缸端蓋夾具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種模具，特別是一種液壓缸端蓋夾具。
【背景技術(shù)】
[0002]制動液壓缸包括缸體、活塞和密封圈等零件，在加工液壓缸的過程中，液壓缸缸體的制造是最為關(guān)鍵的一步。液壓缸缸體首先是由鑄造來完成其外形的塑造，然后再加工缸體的活塞孔，然后再由鉆床來完成其座耳的孔的加工，座耳的加工精度直接影響著液壓缸的安裝定位精度，如果液壓缸安裝定位不準(zhǔn)確，將有可能導(dǎo)致制動栗工作過程中斷，這將必然會導(dǎo)致汽車制動效果不明顯，嚴(yán)重時則會引起制動失靈，后果不堪設(shè)想。傳統(tǒng)的缸體的鉆Φ6.6孔加工時通過鉆夾具對其進(jìn)行裝夾，易出現(xiàn)竄動現(xiàn)象不能保證其加工精度，嚴(yán)重的影響著工作的效率，由于汽車的數(shù)量越來越多，制動液壓缸的需求量不斷增加，所以，必須改變現(xiàn)有的裝夾方式，急需一種工作效率高，裝夾精度高，操作簡單的制動液壓缸端蓋鉆孔夾具。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的是為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供工作效率高、加工精度高且減少勞動力的一種液壓缸端蓋夾具。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型所設(shè)計的一種液壓缸端蓋夾具，其特征在于:包括液壓缸端蓋、側(cè)板、底板及導(dǎo)向板，所述的側(cè)板通過定位銷安裝在底板兩邊端，側(cè)板與底板之間形成用于放置液壓缸端蓋的放置腔，所述的側(cè)板上安裝有可旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)的調(diào)節(jié)螺桿，所述的調(diào)節(jié)螺桿通過旋轉(zhuǎn)穿過側(cè)板伸入放置腔內(nèi)，所述的側(cè)板上端處還安裝有夾緊機(jī)構(gòu)，該夾緊機(jī)構(gòu)與液壓缸端蓋的上端面抵觸，所述的導(dǎo)向板的兩端安裝在側(cè)板上，該導(dǎo)向板上開有導(dǎo)向孔，該導(dǎo)向孔內(nèi)安裝有導(dǎo)向套。
[0005]優(yōu)選地，所述的夾緊機(jī)構(gòu)由夾緊螺桿、墊圈及壓板組成，上述的側(cè)板的上端面設(shè)有的內(nèi)凹安裝槽，壓板一端置于內(nèi)凹安裝槽內(nèi)，另一端置于上述的放置腔內(nèi)，內(nèi)凹安裝槽的底端開有安裝孔，壓板上開有與夾緊螺桿相同孔徑的螺旋孔，所述的夾緊螺桿通過螺旋孔安裝在安裝孔上，墊圈安裝在夾緊螺桿與壓板之間。
[0006]本實用新型得到的一種液壓缸端蓋夾具，該夾具主要為了固定液壓缸端蓋，便于對液壓缸端蓋上的孔進(jìn)行加工，實現(xiàn)將工件定位，更加精確和方便的完成銑削工作，并保證能夾緊工件，夾緊力要適中，不要使工件變形，又能保證工件所要求的加工精度。
【附圖說明】
[0007]圖1是本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]圖2是圖1的俯視圖。
[0009]圖中:底板1、側(cè)板2、導(dǎo)向板3、調(diào)節(jié)螺桿4、夾緊機(jī)構(gòu)5、螺絲7、內(nèi)凹安裝槽8、墊圈10、夾緊螺桿11、壓板12、導(dǎo)向套31。
【具體實施方式】
[0010]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進(jìn)一步說明。
[0011]實施例:
[0012]如圖1、圖2所示，本實用新型提供的一種液壓缸端蓋夾具，包括液壓缸端蓋、側(cè)板2、底板I及導(dǎo)向板3，所述的側(cè)板2通過定位銷安裝在底板I兩邊端，側(cè)板2與底板I之間形成用于放置液壓缸端蓋的放置腔，所述的側(cè)板2上安裝有可旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)的調(diào)節(jié)螺桿4，所述的調(diào)節(jié)螺桿4通過旋轉(zhuǎn)穿過側(cè)板2伸入放置腔內(nèi)，所述的側(cè)板2上端處還安裝有夾緊機(jī)構(gòu)5，該夾緊機(jī)構(gòu)5與液壓缸端蓋的上端面抵觸，所述的導(dǎo)向板3的兩端通過螺絲7安裝在側(cè)板2上，通過螺絲7固定，該導(dǎo)向板3上開有導(dǎo)向孔，該導(dǎo)向孔內(nèi)安裝有導(dǎo)向套31，通過導(dǎo)向孔可以做到精確對位加工。
[0013]進(jìn)一步的，所述的夾緊機(jī)構(gòu)5由夾緊螺桿11、墊圈10及壓板12組成，上述的側(cè)板的上端面設(shè)有的內(nèi)凹安裝槽8，壓板12—端置于內(nèi)凹安裝槽8內(nèi)，另一端置于上述的放置腔內(nèi)，內(nèi)凹安裝槽8的底端開有安裝孔，壓板12上開有與夾緊螺桿相同孔徑的螺旋孔，所述的夾緊螺桿11穿過所述的壓板12安裝在側(cè)板2上的安裝孔內(nèi)，墊圈10安裝在夾緊螺桿11與壓板12之間。夾緊機(jī)構(gòu)其能使工件在加工過程中保持已獲得的定位不被破壞，同時保證加工精度。夾緊力的方向應(yīng)有利于工件的準(zhǔn)確定位，而不能破壞定位，一般要求主夾緊力應(yīng)垂直于第一定位基準(zhǔn)面。夾緊力的方向應(yīng)與工件剛度高的方向一致，以利于減少工件的變形。夾緊力的方向盡可能與切削力、重力方向一致，有利于減小夾緊力。
[0014]本實用新型得到的一種液壓缸端蓋夾具，工件主要定位部分底面和兩側(cè)端面，限制多個自由度，滿足多個自由度的要求，但是不影響機(jī)床夾具的工作。因為被加工件需要銑平面限制多個自由度會增進(jìn)效率。利用螺桿定位、夾緊。這樣將工件穩(wěn)固的夾緊在機(jī)床上，能更方便，準(zhǔn)確的進(jìn)行面加工。
[0015]對于本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，其架構(gòu)形式能夠靈活多變，只是做出若干簡單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于由本實用新型所提交的權(quán)利要求書確定的專利保護(hù)范圍。
【主權(quán)項】
1.一種液壓缸端蓋夾具，其特征在于:包括液壓缸端蓋、側(cè)板(2)、底板(I)及導(dǎo)向板(3)，所述的側(cè)板(2)通過定位銷安裝在底板(I)兩邊端，側(cè)板(2)與底板(I)之間形成用于放置液壓缸端蓋的放置腔，所述的側(cè)板(2)上安裝有可旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)的調(diào)節(jié)螺桿(4)，所述的調(diào)節(jié)螺桿(4)通過旋轉(zhuǎn)穿過側(cè)板(2)伸入放置腔內(nèi)，所述的側(cè)板(2)上端處還安裝有夾緊機(jī)構(gòu)，該夾緊機(jī)構(gòu)與液壓缸端蓋的上端面抵觸，所述的導(dǎo)向板(3)的兩端安裝在側(cè)板(2)上，該導(dǎo)向板(3)上開有導(dǎo)向孔，該導(dǎo)向孔內(nèi)安裝有導(dǎo)向套(31)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液壓缸端蓋夾具，其特征在于:所述的夾緊機(jī)構(gòu)由夾緊螺桿(11)、墊圈(10)及壓板(12)組成，上述的側(cè)板(2)的上端面設(shè)有的內(nèi)凹安裝槽(8)，壓板(12 ) —端置于內(nèi)凹安裝槽(8 )內(nèi)，另一端置于上述的放置腔內(nèi)，內(nèi)凹安裝槽(8 )的底端開有安裝孔，壓板(12)上開有與夾緊螺桿(11)相同孔徑的螺旋孔，所述的夾緊螺桿(11)通過螺旋孔安裝在安裝孔上，墊圈(10)安裝在夾緊螺桿(11)與壓板(12)之間。
【專利摘要】本實用新型公開了一種液壓缸端蓋夾具，包括液壓缸端蓋、側(cè)板、底板及導(dǎo)向板，所述的側(cè)板通過定位銷安裝在底板兩邊端，側(cè)板與底板之間形成用于放置液壓缸端蓋的放置腔，所述的側(cè)板上安裝有可旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)的調(diào)節(jié)螺桿，所述的調(diào)節(jié)螺桿通過旋轉(zhuǎn)穿過側(cè)板伸入放置腔內(nèi)，所述的側(cè)板上端處還安裝有用于與夾緊機(jī)構(gòu)，該夾緊機(jī)構(gòu)與液壓缸端蓋的上端面抵觸，所述的導(dǎo)向板的兩端安裝在側(cè)板上，該導(dǎo)向板上開有導(dǎo)向孔，該導(dǎo)向孔內(nèi)安裝有導(dǎo)向套。該夾具主要為了固定液壓缸端蓋，便于對液壓缸端蓋上的孔進(jìn)行加工，實現(xiàn)將工件定位，更加精確和方便的完成銑削工作，并保證能夾緊工件，夾緊力要適中，不要使工件變形，又能保證工件所要求的加工精度。
【IPC分類】B23Q3/06
【公開號】CN204748109
【申請?zhí)枴緾N201520487270
【發(fā)明人】雷群貴, 李恩潮
【申請人】深圳市一零一電子科技有限公司
【公開日】2015年11月11日
【申請日】2015年7月8日