用于加工連桿蓋油槽的通用夾具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬夾具技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于加工連桿蓋油槽的通用夾具。
【背景技術(shù)】
[0002]各種機(jī)型柴油機(jī)連桿的連桿蓋結(jié)構(gòu)比較相似，只有大小尺寸的不同。各種機(jī)型連桿蓋油槽及鎖瓦槽的寬度為10-12mm，原有加工油槽及鎖瓦槽的夾具是:以連桿蓋端面作為主要定位面，結(jié)合頂面和側(cè)面作為側(cè)面定位，使得連桿蓋在夾具中具有正確、固定的位置，并采用螺栓和壓板將連桿蓋固定在夾具上，夾具利用鍵安裝機(jī)床工作臺上，然后加工連桿蓋銑油槽。但隨著新產(chǎn)品的不斷研發(fā)，加工每一種新機(jī)型連桿蓋銑油槽都需要設(shè)計(jì)一套銑油槽夾具，且每套連桿蓋銑油槽夾具都有其對用的夾具體，使夾具存放占用空間大，而且夾具體通常為鑄鐵毛坯加工而成，毛坯鑄造時間長，使夾具加工制造周期延長，浪費(fèi)大量材料和時間。因此有必要提出改進(jìn)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型解決的技術(shù)問題:提供一種用于加工連桿蓋油槽的通用夾具，利用連桿蓋相似的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，采用所有連桿蓋可通用的基體，在基體上安裝便于拆卸的、可移動的滑動定位座、側(cè)面定位裝置及壓緊裝置，并可根據(jù)連桿蓋的類型選擇不同的滑動定位座，滿足了在同一夾具上加工不同機(jī)型連桿蓋油槽及鎖瓦槽的要求，結(jié)構(gòu)簡單，適用范圍廣，生產(chǎn)效率高，生產(chǎn)成本低，節(jié)約放置空間。
[0004]本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案:用于加工連桿蓋油槽的通用夾具，具有與機(jī)床工作臺連接的基體，所述基體上端面對稱設(shè)有分別支撐兩個連桿蓋下端面的支撐塊，所述基體上端面中部設(shè)有定位兩個連桿蓋頂面的滑動定位座，所述基體上及每個連桿蓋兩側(cè)均設(shè)有定位連桿蓋側(cè)面的側(cè)面定位裝置，所述基體上還設(shè)有與支撐塊對應(yīng)將連桿蓋壓住的壓緊裝置。
[0005]其中，所述基體上端面中間設(shè)有滑槽I，所述滑動定位座下端面設(shè)有凸臺，所述滑動定位座通過凸臺與滑槽I適配可沿著滑槽I滑動。
[0006]進(jìn)一步地，所述滑動定位座兩側(cè)均設(shè)有銷孔，所述銷孔內(nèi)設(shè)有定位連桿蓋頂面的支撐銷。
[0007]進(jìn)一步地，所述側(cè)面定位裝置包括側(cè)面定位座，所述側(cè)面定位座通過螺釘固定于基體上端面，所述側(cè)面定位座一側(cè)設(shè)有與連桿蓋側(cè)面接觸定位的定位塊。
[0008]進(jìn)一步地，所述壓緊裝置包括壓板、螺栓I和螺栓II，所述基體上設(shè)有滑槽II，所述螺栓I和螺栓II下端均與滑槽II適配并可沿著滑槽II移動，所述螺栓I上端與壓板一端部連接并將壓板支撐在基體上部，所述螺栓II上端穿過壓板中部并與螺母旋合。
[0009]進(jìn)一步地，所述支撐塊內(nèi)部設(shè)有臺階孔，螺釘I通過臺階孔將支撐塊固定在基體上。
[0010]進(jìn)一步地，所述基體下端面通過鍵與機(jī)床工作臺定位，所述鍵通過螺釘II固定于基體下端面。
[0011]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比的優(yōu)點(diǎn):
[0012]1、基體適用于加工不同機(jī)型的連桿蓋油槽及鎖瓦槽，解決現(xiàn)有技術(shù)中每套連桿蓋銑油槽夾具都有其對用的夾具體的問題，節(jié)約放置空間，節(jié)約生產(chǎn)材料，降低制造成本；
[0013]2、可根據(jù)連桿蓋的形狀大小更換不同尺寸的滑動式滑動定位座，使夾具的通用性好;
[0014]3、在基體上設(shè)滑槽II，使壓緊裝置沿著滑槽II可移動，有效保證壓板能夠壓在不同連桿蓋的正確定位置上；
[0015]4、結(jié)構(gòu)簡單，使用范圍廣，操作方便，定位可靠，生產(chǎn)效率高。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)主視圖；
[0017]圖2為本實(shí)用新型一實(shí)施例結(jié)構(gòu)俯視圖；
[0018]圖3為本實(shí)用新型另一實(shí)施例結(jié)構(gòu)俯視圖；
[0019]圖4為本實(shí)用新型中基體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖5為本實(shí)用新型中滑動定位座的結(jié)構(gòu)主視圖；
[0021]圖6為本實(shí)用新型中滑動定位座的結(jié)構(gòu)俯視圖；
[0022]圖7為本實(shí)用新型中支撐塊的結(jié)構(gòu)主視圖；
[0023]圖8為本實(shí)用新型中支撐塊的結(jié)構(gòu)俯視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0024]下面結(jié)合附圖1-8描述本實(shí)用新型的實(shí)施例。
[0025]如圖1、2、3所示，用于加工連桿蓋油槽的通用夾具，具有與機(jī)床工作臺連接的基體1，具體的，所述基體I下端面通過鍵13與機(jī)床工作臺定位，所述鍵13通過螺釘II 14固定于基體I下端面，優(yōu)選的，基體I采用的材料為HT250 ;所述基體I上端面對稱設(shè)有分別支撐兩個連桿蓋12下端面的支撐塊2，具體的，如圖7、8所示，所述支撐塊2內(nèi)部設(shè)有臺階孔201，螺釘I 11通過臺階孔201將支撐塊2固定在基體I上，通常針對每個連桿蓋12設(shè)置三個支撐塊2支撐連桿蓋12的下端面，從而限制連桿蓋12的三個自由度；所述基體I上端面中部設(shè)有定位兩個連桿蓋12頂面的滑動定位座3，具體的，如圖5、6所示，所述基體I上端面中間設(shè)有滑槽I 101，所述滑動定位座3下端面設(shè)有凸臺301，所述滑動定位座3通過凸臺301與滑槽I 101適配可沿著滑槽I 101滑動，所述滑動定位座3兩側(cè)均設(shè)有銷孔302，所述銷孔302內(nèi)設(shè)有定位連桿蓋12頂面的支撐銷4，每個支撐銷4頂在相對應(yīng)側(cè)連桿蓋12的頂面上，從而限制連桿蓋12的兩個自由度；所述基體I上及每個連桿蓋12兩側(cè)均設(shè)有定位連桿蓋12側(cè)面的側(cè)面定位裝置，具體的，所述側(cè)面定位裝置包括側(cè)面定位座5，所述側(cè)面定位座5通過螺釘固定于基體I上端面，所述側(cè)面定位座5 —側(cè)設(shè)有與連桿蓋12側(cè)面接觸定位的定位塊6，定位塊6與連桿蓋12側(cè)面的接觸限制了連桿蓋12的一個自由度，上述六個自由度的限制使連桿蓋12被完全定位。
[0026]所述基體I上還設(shè)有與支撐塊2對應(yīng)將連桿蓋12壓住的壓緊裝置，具體的，所述壓緊裝置包括壓板7、螺栓I 8和螺栓II 10，所述基體I上設(shè)有滑槽II 102，所述螺栓I 8和螺栓II 10下端均與滑槽II 102適配并可沿著滑槽II 102移動，所述螺栓I 8上端與壓板7一端部連接并將壓板7支撐在基體I上部，所述螺栓II 10上端穿過壓板7中部并與螺母9旋合，其中，螺栓I 8和螺栓II 10沿著滑槽II的移動，有效保證壓板7能夠壓在不同連桿蓋12的正確位置上。
[0027]本實(shí)用新型工作原理:如圖2、3所示，根據(jù)不同機(jī)型的連桿蓋12的端面調(diào)節(jié)支撐塊2的位置，通過螺釘I 11將支撐塊2與基體I相連，在基體I上可一次安裝兩件連桿蓋12進(jìn)行加工，使每個連桿蓋12下端面完全與支撐塊2的上面接觸，保證壓緊時不易產(chǎn)生變形，選用合適的滑動定位座3，并移動滑動定位座3使支撐銷4端面抵緊連桿蓋12的頂面，再移動側(cè)面定位座5使定位塊6抵緊連桿蓋12的側(cè)面，然后通過移動壓緊裝置，使壓板7壓緊在連桿蓋12對應(yīng)位置上，即可對零件進(jìn)行加工。當(dāng)需要加工另一機(jī)型連桿蓋12時，只需更換對應(yīng)的滑動定位座3以及調(diào)整支撐塊2和壓板7的位置，繼而實(shí)現(xiàn)各種機(jī)型連桿蓋12油槽及鎖瓦槽的加工。
[0028]本實(shí)用新型通過改變不同的滑動定位座3對不同機(jī)型的連桿蓋12進(jìn)行定位，實(shí)現(xiàn)在同一夾具上加工不同機(jī)型連桿蓋12的油槽及鎖瓦槽的目的，大大節(jié)約了存放空間；另夕卜，在基體I已有的情況下，本實(shí)用新型針對不同機(jī)型的連桿蓋12只設(shè)計(jì)制造除基體I以外零件，工作量少，制造時間及生產(chǎn)準(zhǔn)備周期短；具有結(jié)構(gòu)簡單，使用范圍廣，定位簡單可靠，采用螺栓壓緊，節(jié)約裝夾時間，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。
[0029]上述實(shí)施例，只是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非用來限制本實(shí)用新型實(shí)施范圍，故凡以本實(shí)用新型權(quán)利要求所述內(nèi)容所做的等效變化，均應(yīng)包括在本實(shí)用新型權(quán)利要求范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.用于加工連桿蓋油槽的通用夾具，具有與機(jī)床工作臺連接的基體(I)，其特征在于:所述基體(I)上端面對稱設(shè)有分別支撐兩個連桿蓋(12)下端面的支撐塊(2)，所述基體(1)上端面中部設(shè)有定位兩個連桿蓋(12)頂面的滑動定位座(3)，所述基體(I)上及每個連桿蓋(12)兩側(cè)均設(shè)有定位連桿蓋(12)側(cè)面的側(cè)面定位裝置，所述基體(I)上還設(shè)有與支撐塊(2)對應(yīng)將連桿蓋(12)壓住的壓緊裝置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于加工連桿蓋油槽的通用夾具，其特征在于:所述基體(I)上端面中間設(shè)有滑槽I (101)，所述滑動定位座(3)下端面設(shè)有凸臺(301)，所述滑動定位座(3)通過凸臺(301)與滑槽I (101)適配可沿著滑槽I (101)滑動。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于加工連桿蓋油槽的通用夾具，其特征在于:所述滑動定位座⑶兩側(cè)均設(shè)有銷孔(302)，所述銷孔(302)內(nèi)設(shè)有定位連桿蓋(12)頂面的支撐銷⑷。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于加工連桿蓋油槽的通用夾具，其特征在于:所述側(cè)面定位裝置包括側(cè)面定位座(5)，所述側(cè)面定位座(5)通過螺釘固定于基體(I)上端面，所述側(cè)面定位座(5) —側(cè)設(shè)有與連桿蓋(12)側(cè)面接觸定位的定位塊(6)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于加工連桿蓋油槽的通用夾具，其特征在于:所述壓緊裝置包括壓板(7)、螺栓I (8)和螺栓II (10)，所述基體(I)上設(shè)有滑槽II (102)，所述螺栓I (8)和螺栓II (10)下端均與滑槽II (102)適配并可沿著滑槽II (102)移動，所述螺栓I (8)上端與壓板(7) —端部連接并將壓板(7)支撐在基體⑴上部，所述螺栓II (10)上端穿過壓板(7)中部并與螺母(9)旋合。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于加工連桿蓋油槽的通用夾具，其特征在于:所述支撐塊(2)內(nèi)部設(shè)有臺階孔(201)，螺釘I(11)通過臺階孔(201)將支撐塊(2)固定在基體(I)上。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的用于加工連桿蓋油槽的通用夾具，其特征在于:所述基體(I)下端面通過鍵(13)與機(jī)床工作臺定位，所述鍵(13)通過螺釘II (14)固定于基體(I)下端面。
【專利摘要】提供一種用于加工連桿蓋油槽的通用夾具，具有與機(jī)床工作臺連接的基體，基體上端面對稱設(shè)有分別支撐兩個連桿蓋下端面的支撐塊述基體上端面中部設(shè)有定位兩個連桿蓋頂面的滑動定位座，基體上及每個連桿蓋兩側(cè)均設(shè)有定位連桿蓋側(cè)面的側(cè)面定位裝置，基體上還設(shè)有與支撐塊對應(yīng)將連桿蓋壓住的壓緊裝置。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)在同一夾具上加工不同機(jī)型連桿蓋油槽及鎖瓦槽，大大節(jié)約放置空間，結(jié)構(gòu)簡單，適用范圍廣，生產(chǎn)效率高，生產(chǎn)成本低。
【IPC分類】B23Q3/06
【公開號】CN204748119
【申請?zhí)枴緾N201520575308
【發(fā)明人】張帥軍, 邢立莉, 唐倩
【申請人】陜西柴油機(jī)重工有限公司
【公開日】2015年11月11日
【申請日】2015年8月3日