一種無紡針下料機構的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種紡織機械專用配套部件，更具體地說，它涉及一種高效下料以及高可靠性的無紡針下料機構。
【背景技術】
[0002]無紡針是用于密實布料纖維的專用針。許多無紡針組成密集的針陣，在布料上高速地上下穿刺，使布料纖維互相交纏，并將徑線與瑋線上的絨毛擠壓并頂入到布料的背面。
[0003]現有技術中的無紡針包括:針桿和設置在針桿端部的工作段。而為了方便安裝針桿遠離工作段的端部上設置一彎折端，而無紡針原料為一直桿，直桿的端部需要進行彎折壓制工作，為了提升壓彎工作的工作效率，通常會使用壓彎設備，該壓彎設備包括壓彎機構、用于把待壓彎無紡針送料機構，而通常的送料機構包括傳送桿，該傳送桿不間斷地發(fā)生旋轉，傳送桿上設置有螺紋段，無紡針放置在傳送桿的螺紋段上，便能傳送至壓彎機構上進行壓彎操作，但是傳統(tǒng)的操作過程中，需要操作人員人工把一根一根的針放置在螺紋段上，雖然能保證一定的工作效率，但是操作人員熟練度直接決定了其無紡針的放置位置以及放置穩(wěn)定性的高低，從而影響無紡針的壓彎效果。
【實用新型內容】
[0004]針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種高效下料以及高可靠性的無紡針下料機構。
[0005]為實現上述目的，本實用新型提供了如下技術方案:一種無紡針下料機構，包括用于傳輸無紡針的送料機構，所述送料機構上設有支撐框，所述支撐框內設有折板，所述折板包括與支撐框側壁豎直滑移連接的滑移板、與滑移板一體設置的放置板，所述折板與支撐框之間形成一用于放置無紡針原料的放置腔，所述放置板遠離滑移板的一端與支撐筐側壁之間留有一供無紡針原料落入到送料機構的落料縫隙，所述放置板相對于水平面呈傾斜設置且放置板靠近滑移板的一端高于放置板靠近落料間隙的一端，所述下料機構還包括用于使折板上下滑移的震動部。
[0006]優(yōu)選的，所述送料機構包括傳送桿，所述震動部包括一體設置于傳送桿上的凸塊、一體設置于折板且能與凸塊抵觸的抵觸件。
[0007]優(yōu)選的，所述震動部還包括位于抵觸件上且能與凸塊相抵觸的滾動軸承。
[0008]優(yōu)選的，所述放置板靠近落料縫隙的一側一體設置的導料板，所述導料板延伸至傳送桿處。
[0009]優(yōu)選的，所述滑移板上固定設有T字形滑塊，所述支撐筐上設有供T字形滑塊滑移的滑移槽。
[0010]優(yōu)選的，所述放置板相對于水平面之間的夾角為10度-15度之間。
[0011]與現有技術相比，本實用新型的有益效果為:放置到折板與支撐框之間形成一用于放置無紡針原料的放置腔，在實際使用過程中，首先把待彎折的無紡針放置入放置腔內，然后啟動震動部，通過震動部的震動作用，由于折板包括滑移板、放置板，其中放置板相對于水平面呈傾斜設置且放置板靠近滑移板的一端高于放置板靠近落料間隙的一端，結合滑移板與支撐框側壁豎直滑移連接，震動部直接會使折板實現豎直上下抖動，在上下抖動的過程中，位于放置腔內的待彎折無紡針會抖動進入到落料縫隙中，能有效保證待彎折無紡針能有序地掉落到落料縫隙中，使整個下料機構的動作可靠性更高，實現高效下料。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型一種無紡針下料機構實施例的安裝結構示意圖；
[0013]圖2為本實用新型一種無紡針下料機構實施例中未安裝折板時的結構示意圖；
[0014]圖3為本實用新型一種無紡針下料機構實施例中折板的結構示意圖；
[0015]圖4為本實用新型一種無紡針下料機構實施例的正視結構示意圖。
[0016]附圖標記:1、送料機構；11、傳送桿；2、支撐框；3、折板；31、滑移板；32、放置板；4、放置腔；5、落料縫隙；6、震動部；61、凸塊；62、抵觸件；63、滾動軸承；7、T字形滑塊；8、滑移槽；9、導料板。
【具體實施方式】
[0017]為使本實用新型實施例的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚，下面將參照圖1至圖4對本實用新型一種無紡針下料機構實施例做進一步清楚、完整地描述。顯然，所描述的實施例是本實用新型的部分實施例，而不是全部的實施例?；谒枋龅谋緦嵱眯滦偷膶嵤├?，本領域普通技術人員在無需創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0018]—種無紡針下料機構，包括用于傳輸無紡針的送料機構1，所述送料機構I上設有支撐框2，所述支撐框2內設有折板3，所述折板3包括與支撐框2側壁豎直滑移連接的滑移板31、與滑移板31 —體設置的放置板32，所述折板3與支撐框2之間形成一用于放置無紡針原料的放置腔4，所述放置板32遠離滑移板31的一端與支撐筐側壁之間留有一供無紡針原料落入到送料機構I的落料縫隙5，所述放置板32相對于水平面呈傾斜設置且放置板32靠近滑移板31的一端高于放置板32靠近落料間隙的一端，所述下料機構還包括用于使折板3上下滑移的震動部6，放置到折板3與支撐框2之間形成一用于放置無紡針原料的放置腔4，在實際使用過程中，首先把待彎折的無紡針放置入放置腔4內，然后啟動震動部6，通過震動部6的震動作用，由于折板3包括滑移板31、放置板32，其中放置板32相對于水平面呈傾斜設置且放置板32靠近滑移板31的一端高于放置板32靠近落料間隙的一端，結合滑移板31與支撐框2側壁豎直滑移連接，震動部6直接會使折板3實現豎直上下抖動，在上下抖動的過程中，位于放置腔4內的待彎折無紡針會抖動進入到落料縫隙5中，能有效保證待彎折無紡針能有序地掉落到落料縫隙5中，使整個下料機構的動作可靠性更尚，實現尚效下料。
[0019]送料機構I包括傳送桿11，所述震動部6包括一體設置于傳送桿11上的凸塊61、一體設置于折板3且能與凸塊61抵觸的抵觸件62，由于傳送桿11在實際使用過程中會發(fā)生不斷地轉動，而凸塊61 —體設置于傳送桿11上，凸塊61會跟隨者傳送桿11進行轉動，并且會不間斷地與抵觸件62發(fā)生抵觸，從而帶動整個折板3上下震動，起到驅動折板3抖動的目的。
[0020]震動部6還包括位于抵觸件62上且能與凸塊61相抵觸的滾動軸承63，由于凸塊61是在不間斷地旋轉過程中，凸塊61會不斷地與抵觸件62發(fā)生抵觸，會直接引起抵觸件62發(fā)生磨損，而在此處設置滾動軸承63，當凸塊61與滾動軸承63外圈發(fā)生抵觸時，滾動軸承63外圈會發(fā)生旋轉，很大程度上避免抵觸件62外側發(fā)生磨損的情況。
[0021]放置板32靠近落料縫隙5的一側一體設置的導料板9，所述導料板9延伸至傳送桿11處，當無紡針原料從落料縫隙5中下落后，可能會出現左右偏移的情況，而導料板9與支撐框2的內壁之間共同構成起到導向作用的無紡針原料導向縫隙，有效防止出現無紡針左右偏移的情況，落料更加準確，提升其下料可靠性。
[0022]滑移板31上固定設有T字形滑塊7，所述支撐筐上設有供T字形滑塊7滑移的滑移槽8，T字形的滑塊與滑移槽8配合使用，能使滑移板31的滑移的過程中更加穩(wěn)定、順暢，減少了滑移過程中的噪音。
[0023]如圖4所示，放置板32相對于水平面之間的夾角為a，其中a為10度-15度之間，該角度在實際使用過程中，能起到有效防止較多的無紡針出現堆積的情況，避免出現過多的無紡針堆積在落料縫隙5上而落料不暢的問題，而且該角度會無紡針的落料速度也適中。
[0024]以上所述僅是本實用新型的示范性實施方式，而非用于限制本實用新型的保護范圍，本實用新型的保護范圍由所附的權利要求確定。
【主權項】
1.一種無紡針下料機構，包括用于傳輸無紡針的送料機構，其特征是:所述送料機構上設有支撐框，所述支撐框內設有折板，所述折板包括與支撐框側壁豎直滑移連接的滑移板、與滑移板一體設置的放置板，所述折板與支撐框之間形成一用于放置無紡針原料的放置腔，所述放置板遠離滑移板的一端與支撐筐側壁之間留有一供無紡針原料落入到送料機構的落料縫隙，所述放置板相對于水平面呈傾斜設置且放置板靠近滑移板的一端高于放置板靠近落料間隙的一端，所述下料機構還包括用于使折板上下滑移的震動部。2.根據權利要求1所述的一種無紡針下料機構，其特征是:所述送料機構包括傳送桿，所述震動部包括一體設置于傳送桿上的凸塊、一體設置于折板且能與凸塊抵觸的抵觸件。3.根據權利要求2所述的一種無紡針下料機構，其特征是:所述震動部還包括位于抵觸件上且能與凸塊相抵觸的滾動軸承。4.根據權利要求2所述的一種無紡針下料機構，其特征是:所述放置板靠近落料縫隙的一側一體設置的導料板，所述導料板延伸至傳送桿處。5.根據權利要求1所述的一種無紡針下料機構，其特征是:所述滑移板上固定設有T字形滑塊，所述支撐筐上設有供T字形滑塊滑移的滑移槽。6.根據權利要求1所述的一種無紡針下料機構，其特征是:所述放置板相對于水平面之間的夾角為10度-15度之間。
【專利摘要】本實用新型公開了一種無紡針下料機構，旨在提供一種高效下料以及高可靠性的無紡針下料機構，其技術方案要點是：包括用于傳輸無紡針的送料機構，送料機構上設有支撐框，支撐框內設有折板，折板包括與支撐框側壁豎直滑移連接的滑移板、與滑移板一體設置的放置板，折板與支撐框之間形成一用于放置無紡針原料的放置腔，放置板遠離滑移板的一端與支撐筐側壁之間留有一供無紡針原料落入到送料機構的落料縫隙，放置板相對于水平面呈傾斜設置且放置板靠近滑移板的一端高于放置板靠近落料間隙的一端，下料機構還包括用于使折板上下滑移的震動部。
【IPC分類】B21G1/00
【公開號】CN204799851
【申請?zhí)枴緾N201520531027
【發(fā)明人】王靖
【申請人】臺州市幼龍制針有限公司
【公開日】2015年11月25日
【申請日】2015年7月21日