一種直角加工刀具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及刀具加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種加工中心用的直角加工刀具。
【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)有的機(jī)械加工行業(yè)中，加工中心的應(yīng)用已十分普遍。在加工中心的使用當(dāng)中，由于刀具直徑限制導(dǎo)致加工產(chǎn)品通槽拐角處無法清角，會殘留有刀具R角，雖然可以采用鉗工修挫的方法進(jìn)行，但鉗工修挫效率低、表面質(zhì)量不穩(wěn)定以及對產(chǎn)量統(tǒng)計(jì)帶來一定難度，所以需采用在加工中心上進(jìn)行通槽的直角加工，以提高生產(chǎn)率。
[0003]有鑒于上述的缺陷，本設(shè)計(jì)人，積極加以研究創(chuàng)新，以期創(chuàng)設(shè)一種直角加工刀具，使其更具有產(chǎn)業(yè)上的利用價(jià)值。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的目的是提供一種加工后不殘留圓角或R角，并且效率高，加工質(zhì)量穩(wěn)定的直角加工刀具。
[0005]本實(shí)用新型的直角加工刀具，包括上半部分和下半部分，所述上半部分為一圓柱體，該圓柱體下部一側(cè)設(shè)有一平行于圓柱體軸向的矩形切面，該切面的軸向長度小于圓柱體軸長，所述圓柱體的下面與下半部分緊密連接，該下半部分的四個(gè)側(cè)面從上之下逐漸遠(yuǎn)離圓柱體軸，并且所述四個(gè)側(cè)面與圓柱體軸的夾角范圍為2?4°，所述下半部分的下面沿與所述矩形切面平行的方向從中間線向內(nèi)凹陷，其中下半部分的中間線和與其平行的下半部分的下面的一邊形成的平面與垂直于圓柱體軸向的平面的夾角范圍為4?6°。
[0006]進(jìn)一步的，所述上半部分和下半部分一體成型。
[0007]進(jìn)一步地，所述四個(gè)側(cè)面與圓柱體軸的夾角為3°。
[0008]進(jìn)一步的，所述下半部分的中間線和與其平行的下半部分的下面的一邊形成的平面與垂直于圓柱體軸向的平面的夾角為5°。
[0009]進(jìn)一步的，所述下半部分的橫截面的長和寬均不超過其對應(yīng)圓柱體橫切面的弦長。
[0010]進(jìn)一步的，所述直角加工刀具為硬質(zhì)合金材質(zhì)的刀具，所述硬質(zhì)合金是包含WC或TiC的硬合金。
[0011]借由上述方案，本實(shí)用新型至少具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0012]采用本實(shí)用新型的刀具加工產(chǎn)品拐角處直角時(shí)，由于其合理的切削角度和結(jié)構(gòu)，使得加工過程效率提升，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，并且不會殘留圓角或R角，完全滿足產(chǎn)品的直角加工要求。
[0013]上述說明僅是本實(shí)用新型技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本實(shí)用新型的技術(shù)手段，并可依照說明書的內(nèi)容予以實(shí)施，以下以本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例并配合附圖詳細(xì)說明如后。
【附圖說明】
[0014]圖1是本實(shí)用新型直角加工刀具的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說明本實(shí)用新型，但不用來限制本實(shí)用新型的范圍。
[0016]在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底” “內(nèi)”、“外”、“順時(shí)針”、“逆時(shí)針”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實(shí)用新型的限制。
[0017]在本實(shí)用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通或兩個(gè)元件的相互作用關(guān)系。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。
[0018]而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0019]參見圖1，本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例所述的一種直角加工刀具，包括上半部分和下半部分，所述上半部分為一圓柱體，該圓柱體下部一側(cè)設(shè)有一平行于圓柱體軸向的矩形切面，該切面的軸向長度小于圓柱體軸長，所述圓柱體的下面與下半部分緊密連接，該下半部分的四個(gè)側(cè)面從上之下逐漸遠(yuǎn)離圓柱體軸，并且所述四個(gè)側(cè)面與圓柱體軸的夾角為3°，所述下半部分的下面沿與所述矩形切面平行的方向從中間線3向內(nèi)凹陷，其中下半部分的中間線3和與其平行的下半部分的下面的一邊形成的平面與垂直于圓柱體軸向的平面的夾角為5°。所述上半部分和下半部分一體成型。所述下半部分的橫截面的長和寬均不超過其對應(yīng)圓柱體橫切面的弦長。所述直角加工刀具為硬質(zhì)合金材質(zhì)的刀具，所述硬質(zhì)合金是包含WC或TiC的硬合金。
[0020]硬質(zhì)合金是以高硬度難熔金屬的碳化物(WC、TiC)微米級粉末為主要成分，以鈷(Co)或鎳(Ni)、鉬(Mo)為粘結(jié)劑，在真空爐或氫氣還原爐中燒結(jié)而成的粉末冶金制品；硬質(zhì)合金是由難熔金屬的硬質(zhì)化合物和粘結(jié)金屬通過粉末冶金工藝制成的一種合金材料。硬質(zhì)合金具有硬度高、耐磨、強(qiáng)度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優(yōu)良性能，特別是它的高硬度和耐磨性，即使在500°C的溫度下也基本保持不變，在1000°C時(shí)仍有很高的硬度。硬質(zhì)合金廣泛用作刀具材料，如車刀、銑刀、刨刀、鉆頭、鏜刀等，用于切削鑄鐵、有色金屬、塑料、化纖、石墨、玻璃、石材和普通鋼材，也可以用來切削耐熱鋼、不銹鋼、高錳鋼、工具鋼等難加工的材料。
[0021]所述圓柱體為刀具夾持部位1，所述矩形切面為刀具校表位置2，與下半部分的中間線3平行的下半部分的下面的兩邊為主切削刃4，所述四個(gè)側(cè)面的沿圓柱體軸向的四個(gè)邊為后刀刃5。
[0022]在選擇刀具幾何角度時(shí)，遵循“銳字當(dāng)先，銳中求固”原則，即將刀具鋒利放在第一位，同時(shí)保證刀具有一定的強(qiáng)度。
[0023]本刀具后刀刃5角度采用為3°，主要作用是:減少刀具后刀面與工件表面間的摩擦和后刀面的磨損，并配合主切削刃4的鋒利和強(qiáng)度；以及避免擦傷已加工表面及便于排肩；如角度過小則排肩不利，產(chǎn)品加工面表面質(zhì)量下降；角度過大，刀具結(jié)構(gòu)單薄，會導(dǎo)致產(chǎn)品插削效果不好。
[0024]本刀具主切削刃4角度采用5°，使主切削刃4更鋒利，減小切削力和切削熱量，以保證刀尖的強(qiáng)度和耐磨性，便于有效的插削，如角度過小，摩擦系數(shù)增大，會產(chǎn)生插不動現(xiàn)象及產(chǎn)品加工面表面質(zhì)量下降；角度過大，則刀刃很脆弱，易產(chǎn)生崩刃刀及導(dǎo)致產(chǎn)品插削效果不好。
[0025]本實(shí)用新型的工作原理如下:
[0026]將刀柄(即刀具夾持部位I)裝入加工中心主軸后，輸入主軸定位，用千分表校平刀具和鎖緊刀具，校刀具跳動< 0.015mm，然后在機(jī)床控制器內(nèi)輸入刀具長度補(bǔ)償，運(yùn)行本刀具加工指令前，加入主軸定位SO后，然后開始加工，根據(jù)刀具加工的實(shí)際情況對加工程序中的χγ坐標(biāo)進(jìn)行微調(diào)，加工完畢后，測量清角情況，然后批量生產(chǎn)。
[0027]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，并不用于限制本實(shí)用新型，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和變型，這些改進(jìn)和變型也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種直角加工刀具，其特征在于:它包括上半部分和下半部分，所述上半部分為一圓柱體，該圓柱體下部一側(cè)設(shè)有一平行于圓柱體軸向的矩形切面，該切面的軸向長度小于圓柱體軸長，所述圓柱體的下面與下半部分緊密連接，該下半部分的四個(gè)側(cè)面從上之下逐漸遠(yuǎn)離圓柱體軸，并且所述四個(gè)側(cè)面與圓柱體軸的夾角范圍為2~ 4°，所述下半部分的下面沿與所述矩形切面平行的方向從中間線向內(nèi)凹陷，其中下半部分的中間線和與其平行的下半部分的下面的一邊形成的平面與垂直于圓柱體軸向的平面的夾角范圍為4~ 6°。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直角加工刀具，其特征在于:所述上半部分和下半部分一體成型。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直角加工刀具，其特征在于:所述四個(gè)側(cè)面與圓柱體軸的夾角為3°。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直角加工刀具，其特征在于:所述下半部分的中間線和與其平行的下半部分的下面的一邊形成的平面與垂直于圓柱體軸向的平面的夾角為5°。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直角加工刀具，其特征在于:所述下半部分的橫截面的長和寬均不超過其對應(yīng)圓柱體橫切面的弦長。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直角加工刀具，其特征在于:所述直角加工刀具為硬質(zhì)合金材質(zhì)的刀具，所述硬質(zhì)合金是包含WC或TiC的硬合金。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種直角加工刀具，包括上半部分和下半部分，所述上半部分為一圓柱體，該圓柱體下部一側(cè)設(shè)有一平行于圓柱體軸向的矩形切面，該切面的軸向長度小于圓柱體軸長，所述圓柱體的下面與下半部分緊密連接，該下半部分的四個(gè)側(cè)面從上之下逐漸遠(yuǎn)離圓柱體軸，并且所述四個(gè)側(cè)面與圓柱體軸的夾角范圍為2～4°，所述下半部分的下面沿與所述矩形切面平行的方向從中間線向內(nèi)凹陷，其中下半部分的中間線和與其平行的下半部分的下面的一邊形成的平面與垂直于圓柱體軸向的平面的夾角范圍為4～6°。其加工后不殘留圓角或R角，并且效率高，加工質(zhì)量穩(wěn)定。
【IPC分類】B23B27/14
【公開號】CN204799977
【申請?zhí)枴緾N201520513749
【發(fā)明人】洪慶良, 王書強(qiáng)
【申請人】南京春睿精密機(jī)械有限公司
【公開日】2015年11月25日
【申請日】2015年7月15日