組合式方形蚊香加工模具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種組合式方形蚊香加工模具，屬于機(jī)械模具領(lǐng)域，包括底座和多組成型凸起，底座的頂壁劃分為多個(gè)相互獨(dú)立的成型區(qū)域，每個(gè)成型區(qū)域均設(shè)置有一組成型凸起，每組成型凸起成型凸起包括多個(gè)相連的成型段，成型段之間設(shè)置有用于容納蚊香原料的成型槽，每個(gè)成型段的遠(yuǎn)離底座的側(cè)壁均設(shè)置有坡面刀口，每個(gè)坡面刀口的頂端與底座之間的距離均相等。多個(gè)獨(dú)立的成型區(qū)域使得本裝置在加工中一次便能夠形成多個(gè)蚊香成品。裝置通過坡面刀口來設(shè)置相鄰圈的蚊香間距，兩個(gè)相鄰圈上的蚊香之間的間隙近似為三角形。本產(chǎn)品加工出的蚊香在使用時(shí)，外圈蚊香燃燒時(shí)放出的熱量會(huì)在三角形狀的間隙里快速散出，從而不易引燃內(nèi)圈蚊香。
【專利說明】
組合式方形蚊香加工模具
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械模具領(lǐng)域，具體而言，涉及組合式方形蚊香加工模具。
【背景技術(shù)】
[0002]蚊香是百姓家居生活必不可少的生活日用品，傳統(tǒng)的燃燒型盤香具有驅(qū)殺蚊蟲效力強(qiáng)，持續(xù)時(shí)間長(zhǎng)，使用簡(jiǎn)單方便等特點(diǎn)，在日常生活中仍具有不可取代的地位，尤其在夏秋季節(jié)適合農(nóng)村、野外工作及生活的人群使用。
[0003]發(fā)明人在研究中發(fā)現(xiàn)，單盤圓形蚊香在生產(chǎn)過程中存在磨具間間隙大，浪費(fèi)多、生產(chǎn)效率低的弊病。且如中國(guó)發(fā)明專利公告號(hào):CN203378449實(shí)用新型專利一種單盤蚊香的生產(chǎn)設(shè)備，其生產(chǎn)的蚊香在使用時(shí)，外蚊香條在燃燒時(shí)很易引燃內(nèi)側(cè)的蚊香條，造成串燃。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種組合式方形蚊香加工模具，以降低雙盤蚊香在使用中外圈蚊香在使用中容易點(diǎn)燃內(nèi)圈蚊香的概率。
[0005]本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0006]—種組合式方形蚊香加工模具，包括底座和多組成型凸起，所述底座的頂壁劃分為多個(gè)相互獨(dú)立的成型區(qū)域，每個(gè)所述成型區(qū)域均設(shè)置有一組所述成型凸起，每組所述成型凸起均包括多個(gè)相連的成型段，所述成型段之間設(shè)置有用于容納蚊香原料的成型槽，每個(gè)所述成型段的遠(yuǎn)離所述底座的側(cè)壁均設(shè)置有坡面刀口，每個(gè)所述坡面刀口的頂端與所述底座之間的距離均相等。
[0007]通過坡面刀口來設(shè)置相鄰圈的蚊香間距，避免外圈的蚊香在燃燒時(shí)引起內(nèi)圈蚊香串燃，從而控制蚊香的燃燒速度。坡面刀口壓制成型的蚊香的截面會(huì)類似于梯形，兩個(gè)相鄰圈上的蚊香之間的間隙近似為三角形。本產(chǎn)品加工出的蚊香在使用時(shí)，外圈蚊香燃燒時(shí)與內(nèi)圈蚊香之間最接近的區(qū)域是通過斜面與平面，燃燒放出的熱量會(huì)在三角形狀的間隙里快速散出，從而不易引燃內(nèi)圈蚊香。底座上劃分的多個(gè)成型區(qū)域可以提高模具加工的效率，一次加工即制作多個(gè)蚊香成品，可用于大批量的生產(chǎn)。
[0008]在本實(shí)用新型的較優(yōu)實(shí)施例中，所述坡面刀口包括第一側(cè)壁和第二側(cè)壁，所述第一側(cè)壁與所述成型段的側(cè)壁共面，所述第二側(cè)壁的一側(cè)邊與所述成型段的另一個(gè)側(cè)壁的側(cè)邊重合且所述第二側(cè)壁的另一側(cè)邊與所述第一側(cè)壁的側(cè)邊相連。
[0009]坡面刀口的第一側(cè)壁與成型段的一個(gè)側(cè)壁共面，坡面刀口的第二側(cè)壁與第一側(cè)壁相交形成刀口。通過第一側(cè)壁和第二側(cè)壁的結(jié)構(gòu)，使得外圈蚊香和內(nèi)圈蚊香之間會(huì)產(chǎn)生截面呈三角形的間隙，從而加快外圈蚊香的燃燒放熱。
[0010]在本實(shí)用新型的較優(yōu)實(shí)施例中，所述成型段與所述底座的頂壁垂直。
[0011]成型段與底座之間垂直，這種結(jié)構(gòu)便于模具使用時(shí)可以更好的出模。
[0012]在本實(shí)用新型的較優(yōu)實(shí)施例中，所述第一側(cè)壁和所述第二側(cè)壁之間的夾角為30-60度。
[0013]第一側(cè)壁和第二側(cè)壁之間的夾角即為坡面刀口的刀口角度，影響加工出的蚊香的相鄰圈之間的間隔形狀。角度過大會(huì)使得蚊香厚度變薄，進(jìn)而容易斷裂，角度過小會(huì)使得蚊香之間的間隔開口過小，熱量散發(fā)的速度降低。
[0014]在本實(shí)用新型的較優(yōu)實(shí)施例中，所述第一側(cè)壁與所述第二側(cè)壁之間的夾角為45度。
[0015]45度的坡面刀口兼顧加工易、散熱快、蚊香厚度變化小而不易斷的優(yōu)點(diǎn)。
[0016]在本實(shí)用新型的較優(yōu)實(shí)施例中，所述成型凸起在所述底座的投影呈螺旋排列。
[0017]螺旋排列的成型凸起加工出的蚊香按照外圈內(nèi)圈的順序逐層繞設(shè)，加工出的蚊香排列緊密，延伸的路徑唯一且為螺旋狀，燃燒路徑唯一。
[0018]在本實(shí)用新型的較優(yōu)實(shí)施例中，所述成型段為條狀或板狀，所述成型凸起在所述底座的投影呈方形螺旋排列。
[0019]成型段為條狀或板狀，使得對(duì)應(yīng)形成的成型槽也呈折線式，通過這種結(jié)構(gòu)的模具加工出的蚊香形狀周正，便于打包和存儲(chǔ)，加工時(shí)相鄰模具之間的間隔小，具有更高的設(shè)備利用率。外形周正的蚊香在最后的齊頭步驟中操作十分方便，優(yōu)于傳統(tǒng)的圓盤蚊香。
[0020]在本實(shí)用新型的較優(yōu)實(shí)施例中，結(jié)合方行所述底座分為4個(gè)所述成型區(qū)域，所述成型凸起為4組。
[0021]結(jié)合方形螺旋的排列，本底座上劃分的4個(gè)成型區(qū)域可以呈2X2的矩陣排列，一次加工即制作4個(gè)蚊香成品，適合大批量的生產(chǎn)。
[0022]在本實(shí)用新型的較優(yōu)實(shí)施例中，所述成型凸起還包括連接板，所述成型凸起包括中間的第一側(cè)壁和最外圍的第二側(cè)壁，所述連接板用于中斷所述成型槽并形成蚊香的引火端，所述連接板的底面與所述底座相連，所述連接板的一側(cè)邊與所述第二側(cè)壁相連。
[0023]設(shè)計(jì)的連接板便于形成獨(dú)立的蚊香結(jié)構(gòu)，出模更加方便。且連接板對(duì)應(yīng)的是成品蚊香的引火端，連接板的擺放角度決定了引火端的形狀。
[0024]在本實(shí)用新型的較優(yōu)實(shí)施例中，兩個(gè)所述成型段之間的連接區(qū)域?yàn)檫B接角，與所述連接板之間的距離最近的連接角設(shè)置有倒邊，所述倒邊設(shè)置在兩個(gè)成型段的夾角區(qū)域內(nèi)，所述倒邊用于增加內(nèi)圈蚊香與所述引火端之間的距離。
[0025]在點(diǎn)火時(shí)，火焰的寬度往往大于引火端的寬度，且火焰散發(fā)的熱量會(huì)提高附近空間的溫度。增加了內(nèi)圈蚊香與引火端之間的間隔，可以避免在點(diǎn)燃蚊香的過程中引燃內(nèi)圈的蚊香。
[0026]成型槽本實(shí)用新型的有益效果是:多個(gè)獨(dú)立的成型區(qū)域使得本裝置在加工中一次便能夠形成多個(gè)蚊香成品。裝置通過坡面刀口來設(shè)置相鄰圈的蚊香間距，避免外圈的蚊香在燃燒時(shí)引起內(nèi)圈蚊香串燃，從而控制蚊香的燃燒速度。坡面刀口壓制成型的蚊香的截面會(huì)類似于梯形，兩個(gè)相鄰圈上的蚊香之間的間隙近似為三角形。本產(chǎn)品加工出的蚊香在使用時(shí)，外圈蚊香燃燒時(shí)與內(nèi)圈蚊香之間最接近的區(qū)域是通過斜面與平面，燃燒放出的熱量會(huì)在三角形狀的間隙里快速散出，從而不易引燃內(nèi)圈蚊香。
【附圖說明】
[0027]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，應(yīng)當(dāng)理解，以下附圖僅示出了本實(shí)用新型的某些實(shí)施例，因此不應(yīng)被看作是對(duì)范圍的限定，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。
[0028]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種組合式方形蚊香加工模具的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖2為圖1的局部剖面示意圖；
[0030]圖3為成型凸起的第一種結(jié)構(gòu)示意圖；
[0031 ]圖4為成型凸起的第二種結(jié)構(gòu)示意圖；
[0032]圖5為成型凸起的第三種結(jié)構(gòu)示意圖。
[0033]附圖標(biāo)記匯總:
[0034]底座101;成型段102;坡面刀口 103;成型槽104;連接板105。
【具體實(shí)施方式】
[0035]目前的蚊香在使用的過程中，為了提高空間的使用效率，外圈與內(nèi)圈之間的間隙較小，在燃燒時(shí)外圓放出的熱量容易引燃內(nèi)圓，導(dǎo)致燃燒路徑變化，縮短了蚊香的預(yù)定燃燒時(shí)間。
[0036]鑒于此，本實(shí)用新型提供了一種帶有底座和成型凸起的組合式方形蚊香加工模具，成型凸起包括多段相連的成型段，成型段的頂部固定了坡面刀口，利用坡面刀口的兩個(gè)面來切分蚊香原料，使得成型后的蚊香的外圈與內(nèi)圈之間存在間隙。此外，同一個(gè)底座劃分為多個(gè)成型區(qū)域，使得每個(gè)成型區(qū)域均有一個(gè)獨(dú)立的成型凸起，從而一次性加工出多個(gè)產(chǎn)品O
[0037]需要說明的是，在不沖突的情況下，本實(shí)用新型中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互結(jié)合。
[0038]為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。通常在此處附圖中描述和示出的本實(shí)用新型實(shí)施例的組件可以以各種不同的配置來布置和設(shè)計(jì)。因此，以下對(duì)在附圖中提供的本實(shí)用新型的實(shí)施例的詳細(xì)描述并非旨在限制要求保護(hù)的本實(shí)用新型的范圍，而是僅僅表示本實(shí)用新型的選定實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0039]在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長(zhǎng)度”、“寬度，，、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底” “內(nèi)”、“外”、等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，或者是該實(shí)用新型產(chǎn)品使用時(shí)慣常擺放的方位或位置關(guān)系，或者是本領(lǐng)域技術(shù)人員慣常理解的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型，而不是指示或暗示所指的設(shè)備或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
[0040]此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本實(shí)用新型的描述中，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上，除非另有明確具體的限定。
[0041]在本實(shí)用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體;可以是機(jī)械連接，也可以是電連接;可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通或兩個(gè)元件的相互作用關(guān)系。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。
[0042]在本實(shí)用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接觸，也可以包括第一和第二特征不是直接接觸而是通過它們之間的另外的特征接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0043]實(shí)施例
[0044]請(qǐng)參閱圖1至圖5，本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種組合式方形蚊香加工模具，包括底座101和多組成型凸起。底座的頂壁劃分為多個(gè)相互獨(dú)立的成型區(qū)域，每個(gè)成型區(qū)域均設(shè)置有一組成型凸起，每組成型凸起包括多個(gè)相連的成型段102，成型段102之間設(shè)置有用于容納蚊香原料的成型槽104，成型槽104的形狀直接影響到加工后的蚊香形狀。每個(gè)成型段102的遠(yuǎn)離底座的側(cè)壁均設(shè)置有坡面刀口 103，每個(gè)坡面刀口 103的頂端與底座之間的距離均相等。
[0045]通過坡面刀口103來調(diào)整相鄰圈的蚊香間距，避免外圈的蚊香在燃燒時(shí)引起內(nèi)圈蚊香串燃，從而控制蚊香的燃燒速度。坡面刀口 103壓制成型的蚊香的截面會(huì)類似于梯形，兩個(gè)相鄰圈上的蚊香之間的間隙近似為三角形。本產(chǎn)品加工出的蚊香在使用時(shí)，外圈蚊香燃燒時(shí)與內(nèi)圈蚊香之間最接近的區(qū)域是通過斜面與平面，燃燒放出的熱量會(huì)在三角形狀的間隙里快速散出，從而不易引燃內(nèi)圈蚊香。
[0046]在本實(shí)施例中，坡面刀口103包括第一側(cè)壁和第二側(cè)壁，第一側(cè)壁與成型段的側(cè)壁共面，第二側(cè)壁的一側(cè)邊與成型段的另一個(gè)側(cè)壁的側(cè)邊重合且第二側(cè)壁的另一側(cè)邊與第一側(cè)壁的側(cè)邊相連。
[0047]坡面刀口 103的第一側(cè)壁與成型段的一個(gè)側(cè)壁共面，坡面刀口 103的第二側(cè)壁與第一側(cè)壁相交形成刀口。通過第一側(cè)壁和第二側(cè)壁的結(jié)構(gòu)，使得外圈蚊香和內(nèi)圈蚊香之間會(huì)產(chǎn)生截面呈三角形的間隙，從而加快外圈蚊香的燃燒放熱。第一側(cè)壁與第二側(cè)壁之間的夾角為45度。
[0048]成型段與底座的頂壁垂直。成型段與底座之間垂直，這種結(jié)構(gòu)便于模具使用時(shí)可以更好的出模，避免出模時(shí)蚊香與模具之間存在相互擠壓出模不順。45度的坡面刀口 103兼顧加工易、散熱快、蚊香厚度變化小而不易斷的優(yōu)點(diǎn)。第一側(cè)壁和第二側(cè)壁之間的夾角即為坡面刀口 103的刀口角度，影響加工出的蚊香的相鄰圈之間的間隔形狀。角度過大會(huì)使得蚊香厚度變薄，進(jìn)而容易斷裂，角度過小會(huì)使得蚊香之間的間隔開口過小，熱量散發(fā)的速度降低。在本實(shí)施例中，第一側(cè)壁和第二側(cè)壁之間的夾角在30-60度內(nèi)均可。
[0049]在本實(shí)施例中，成型凸起在底座101的投影呈螺旋排列。
[0050]螺旋排列的成型凸起加工出的蚊香按照外圈內(nèi)圈的順序逐層繞設(shè)，加工出的蚊香排列緊密，延伸的路徑唯一且為螺旋狀，燃燒路徑唯一。
[0051]成型段102為條狀或板狀。成型凸起在底座101的投影呈方形螺旋排列，成型段102的長(zhǎng)度由內(nèi)向外逐漸增大。相鄰的成型段102在底座101的投影線段相互垂直。
[0052]成型段102為條狀或板狀，使得對(duì)應(yīng)形成的成型槽104也呈折線式，通過這種結(jié)構(gòu)的模具加工出的蚊香呈四邊形結(jié)構(gòu)，形狀周正，相比于弧形路徑和圓形路徑的蚊香更便于保存和包裝。相鄰的成型段102相互垂直，且從內(nèi)到外的繞設(shè)過程中成型段102的長(zhǎng)度也在逐漸增加，整個(gè)的方形螺旋線層層環(huán)繞，造型規(guī)律且美觀。
[0053]通過這種結(jié)構(gòu)的模具加工出的蚊香呈四邊形結(jié)構(gòu)，形狀周正，具有如下的優(yōu)點(diǎn):
[0054]1.傳統(tǒng)的圓盤式蚊香加工時(shí)模具之間的間隙很大，設(shè)備和空間的利用率過低。通過本模具加工方形蚊香，多個(gè)模具之間的間隔可以進(jìn)一步縮小，從而提高了單次加工的成品數(shù)量，提高了設(shè)備利用率。
[0055]2.蚊香在加工完成后，還需要對(duì)蚊香的引火端進(jìn)行處理，使得引火端整齊統(tǒng)一，SP齊頭。圓盤式的蚊香在處理時(shí)需要逐個(gè)調(diào)整角度，以減少不同蚊香引火端的區(qū)別。而方形蚊香的外形易區(qū)分，容易進(jìn)行疊放和對(duì)齊，從而一次性進(jìn)行處理，處理效率極高，能夠減少齊頭設(shè)備。噴藥刷頭方便。
[0056]3.方形蚊香可以使用傳統(tǒng)的盒裝，不必使用加工成本更高的圓柱形包裝，成本低廉，便于進(jìn)行自動(dòng)包裝。
[0057]4.運(yùn)輸過程中方形蚊香不易碰短。
[0058]此外，本實(shí)用新型提供的模具加工出的產(chǎn)品不同于市面上的雙盤式，而是單獨(dú)的一個(gè)蚊香，利用坡面刀口使得外圈和內(nèi)圈之間形成梯形間隔以散熱，使用本模具加工出的蚊香時(shí)不用分盤，操作方便。為了更好的出模，成型段與底座的頂壁垂直。成型段與底座之間垂直，這種結(jié)構(gòu)便于模具使用時(shí)可以更好的出模，避免出模時(shí)蚊香與模具之間存在相互擠壓出模不順。
[0059]進(jìn)一步地，成型凸起還包括連接板105，成型凸起包括中間的第一側(cè)壁和最外圍的第二側(cè)壁，連接板105用于中斷成型槽，連接板105的底面與底座101相連，連接板105的一側(cè)邊與第二側(cè)壁相連。
[0060]設(shè)計(jì)的連接板105便于形成獨(dú)立的蚊香結(jié)構(gòu)，出模更加方便。且連接板105對(duì)應(yīng)的是成品蚊香的引火端，連接板105的擺放角度決定了引火端的形狀。
[0061]請(qǐng)參見圖3、圖4和圖5，其中，兩個(gè)成型段102之間的連接區(qū)域?yàn)檫B接角，與連接板之間的距離最近的連接角設(shè)置有倒邊，倒邊設(shè)置在兩個(gè)成型段102的夾角區(qū)域內(nèi)，倒邊用于增加在該處成型的蚊香與引火端之間的距離。
[0062]在點(diǎn)火時(shí)，火焰的寬度往往大于引火端的寬度，且火焰散發(fā)的熱量會(huì)提高附近空間的溫度。倒邊對(duì)應(yīng)的是靠近引火端的內(nèi)圈蚊香。因此，通過設(shè)置的倒邊增加了內(nèi)圈蚊香與引火端之間的間隔，可以避免在點(diǎn)燃蚊香的過程中引燃內(nèi)圈的蚊香。
[0063]圖3示出了尖頭狀態(tài)的引火端，且引火端落在整體形成的方形內(nèi)，沒有伸出邊界，不易在運(yùn)輸中折斷和磨損。
[0064]圖4示出了平頭狀態(tài)的引火端，加工簡(jiǎn)單，便于生產(chǎn)。
[0065]圖5示出了出頭狀態(tài)的引火端，引火端超出了整體圍成的方形范圍，便于在使用時(shí)進(jìn)行點(diǎn)燃。
[0066]為進(jìn)一步地表述本方案，現(xiàn)對(duì)成型凸起的結(jié)構(gòu)做進(jìn)一步描述。每個(gè)成型段均包括首端和尾端，首端和尾端按成型段的連接順序劃分，即將所有成型段在底座101上的投影圖形看做一個(gè)多段彎折的方形螺旋線，沿著最中間的一個(gè)成型段到最外圍的一個(gè)成型段之間的連接順序而言，前一個(gè)成型段的尾端與后一個(gè)成型段的首端連接。且在本實(shí)施例的方形構(gòu)造中，后一個(gè)成型段與繞設(shè)中心的距離大于前一個(gè)成型段與繞設(shè)中心的距離。
[0067]將整個(gè)成型凸起的成型段按照從內(nèi)到外的連接關(guān)系可以分為第一成型段、第二成型段至第M成型段，第一成型段的首端即整個(gè)成型凸起的首端，第M成型段的尾端即整個(gè)成型凸起的尾端，連接板105的頂端與底座101之間的距離等于坡面刀口 103與底座101之間的距離，連接板105的一側(cè)邊連接第M成型段的尾端，另一側(cè)邊與第M-4成型段連接。
[0068]在本實(shí)施例中，結(jié)合成型凸起的總體呈方形的特點(diǎn)，底座101也選擇為四邊形板，且底座101分為4個(gè)相互獨(dú)立的成型區(qū)域，成型區(qū)域呈2X2矩形排列，不同成型區(qū)域內(nèi)的成型凸起互不影響。
[0069]此外，在本實(shí)施例的基礎(chǔ)上，還可以令每個(gè)成型凸起為由內(nèi)而外逐漸增大的弧形螺旋，每個(gè)成型段均為弧形，且過渡自然，生產(chǎn)出的蚊香問圓形螺旋蚊香，同樣具有前述的大部分優(yōu)點(diǎn)，優(yōu)于市面上的太極式雙盤蚊香。
[0070]除非另外具體說明，否則在這實(shí)施例中闡述的部件、步驟、數(shù)字表達(dá)式和數(shù)值并不限制本實(shí)用新型的范圍。
[0071 ]應(yīng)注意到:相似的標(biāo)號(hào)和字母在下面的附圖中表示類似項(xiàng)，因此，一旦某一項(xiàng)在一個(gè)附圖中被定義，則在隨后的附圖中不需要對(duì)其進(jìn)行進(jìn)一步定義和解釋。
[0072]以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種組合式方形蚊香加工模具，其特征在于，包括底座和多組成型凸起，所述底座的頂壁劃分為多個(gè)相互獨(dú)立的成型區(qū)域，每個(gè)所述成型區(qū)域均設(shè)置有一組所述成型凸起，每組所述成型凸起均包括多個(gè)相連的成型段，所述成型段之間設(shè)置有用于容納蚊香原料的成型槽，每個(gè)所述成型段的遠(yuǎn)離所述底座的側(cè)壁均設(shè)置有坡面刀口，每個(gè)所述坡面刀口的頂端與所述底座之間的距離均相等。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合式方形蚊香加工模具，其特征在于，所述坡面刀口包括第一側(cè)壁和第二側(cè)壁，所述第一側(cè)壁與所述成型段的側(cè)壁共面，所述第二側(cè)壁的一側(cè)邊與所述成型段的另一個(gè)側(cè)壁的側(cè)邊重合且所述第二側(cè)壁的另一側(cè)邊與所述第一側(cè)壁的側(cè)邊相連。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的組合式方形蚊香加工模具，其特征在于，所述成型段與所述底座的頂壁垂直。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的組合式方形蚊香加工模具，其特征在于，所述第一側(cè)壁和所述第二側(cè)壁之間的夾角為30-60度。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的組合式方形蚊香加工模具，其特征在于，所述第一側(cè)壁與所述第二側(cè)壁之間的夾角為45度。6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任意一項(xiàng)所述的組合式方形蚊香加工模具，其特征在于，所述成型凸起在所述底座的投影呈螺旋排列。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的組合式方形蚊香加工模具，其特征在于，所述成型段為條狀或板狀，所述成型凸起在所述底座的投影呈方形螺旋排列，所述成型段的長(zhǎng)度由內(nèi)向外逐漸增大。8.根據(jù)權(quán)利要求1-5任意一項(xiàng)所述的組合式方形蚊香加工模具，其特征在于，所述底座分為4個(gè)所述成型區(qū)域，所述成型凸起為4組。9.根據(jù)權(quán)利要求1-5任意一項(xiàng)所述的組合式方形蚊香加工模具，其特征在于，所述成型凸起還包括連接板，所述成型凸起包括中間的第一側(cè)壁和最外圍的第二側(cè)壁，所述連接板用于中斷所述成型槽并形成蚊香的引火端，所述連接板的底面與所述底座相連，所述連接板的一側(cè)邊與所述第二側(cè)壁相連。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的組合式方形蚊香加工模具，其特征在于，兩個(gè)所述成型段之間的連接區(qū)域?yàn)檫B接角，與所述連接板之間的距離最近的連接角設(shè)置有倒邊，所述倒邊設(shè)置在兩個(gè)成型段的夾角區(qū)域內(nèi)，所述倒邊用于增加內(nèi)圈蚊香與所述引火端之間的距離。
【文檔編號(hào)】B30B15/02GK205467519SQ201620308095
【公開日】2016年8月17日
【申請(qǐng)日】2016年4月13日
【發(fā)明人】吳軍, 帥波
【申請(qǐng)人】成都市紅牛實(shí)業(yè)有限責(zé)任公司