一種帶鋸條的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種鋸切金屬的工具，具體涉及一種帶鋸條。
【背景技術(shù)】
[0002]帶鋸條廣泛應(yīng)用于機(jī)械制造、木材加工、冶金、化工、軍工等多個(gè)行帶鋸條由鋸背和鋸齒組成，齒尖邊緣一旦磨損，將造成鋸偏和鋸條使用壽命的終結(jié)。
[0003]目前，一種帶鋸條齒尖材料厚度比鋸背厚度厚，包括連續(xù)排列的鋸齒，相鄰3個(gè)鋸齒為一組，第I齒的后角面與鋸條側(cè)面形成的夾角倒角斜邊長(zhǎng)度為0.3-0.5_，第2齒和第3齒不倒角；第2齒向左折彎，第3齒向右折彎。該鋸條齒形的鋸路通過折彎來實(shí)現(xiàn)，齒尖折彎時(shí)會(huì)有回彈，因此在機(jī)加工行業(yè)折彎精度較難控制，只能控制在±0.05mm范圍，因此上述鋸條加工表面比較粗糙，切面不平整，且容易出現(xiàn)鋸偏。
[0004]另一現(xiàn)有帶鋸條包括連續(xù)排列的鋸齒，相鄰2個(gè)鋸齒為一組，磨削齒尖材料側(cè)面形成切向側(cè)角和徑向側(cè)角，將第I齒后角面與側(cè)角面形成的夾角倒角0.3-0.5_，第2齒后角面磨低0.1_。該鋸條齒形的鋸路通過磨削來實(shí)現(xiàn)，鋸路尺寸精度比前一種帶鋸條高，但是鋸肩較寬。
[0005]此外，上述兩種鋸條在切削時(shí)只排出3條鐵肩，每顆齒上承受的切削力較大，切削時(shí)鋸肩體積較大，易導(dǎo)致出肩困難最終發(fā)生裹肩而使鋸條拉齒、失效。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種帶鋸條，通過改進(jìn)帶鋸條的鋸齒齒形，能夠避免因鋸路尺寸精度不夠而導(dǎo)致加工表面比較粗糙、切面不平整以及鋸偏，并且能夠減少每顆鋸齒承受的切削力，防止鋸肩體積較大導(dǎo)致出肩困難甚至裹肩。
[0007]本實(shí)用新型的目的由以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
[0008]—種帶鋸條，包括連續(xù)排列的鋸齒，各鋸齒的后角面與側(cè)角面形成夾角倒角；相鄰4?8個(gè)鋸齒為一組，同組鋸齒從前到后高度依次降低，夾角倒角的斜邊長(zhǎng)度依次變小。
[0009]由于本實(shí)用新型的帶鋸條的的鋸路通過磨削來實(shí)現(xiàn)，鋸路尺寸精度比較高；而且相鄰4?8個(gè)鋸齒為連續(xù)排列的一組，同組鋸齒高度及夾角倒角的斜邊長(zhǎng)度從前到后依次遞減，鋸切阻力被每顆齒分散，使得每齒受力變小，能有效避免鋸齒脫落，防止發(fā)生拉齒。
[0010]鋸齒的側(cè)角面與帶鋸條寬度方向(徑向側(cè)角)的夾角為10?30° ;鋸齒的側(cè)角面與帶鋸條長(zhǎng)度方向的夾角(切向側(cè)角)為10?30°。
[0011]鋸齒兩側(cè)的側(cè)角面由前到后逐漸靠攏，鋸齒兩側(cè)的側(cè)角面由齒尖到齒根方向逐漸靠攏，整體上為上大下小的楔形，可以提高鋸條的切削能力、防止夾鋸；鋸路通過磨削實(shí)現(xiàn)，保證了鋸路的尺寸精度。
[0012]所述的帶鋸條中，各組鋸齒的高度以及夾角倒角的斜邊長(zhǎng)度具有相同的變化規(guī)律。相同的變化規(guī)律能夠保證鋸切均勻，且便于生產(chǎn)制造。
[0013]所述各鋸齒的后角面與側(cè)角面形成夾角倒角的角度相同，角度范圍30?60°。角度相同便于生產(chǎn)，且倒角能夠去除鋸齒因機(jī)加工產(chǎn)生的毛刺，使得切割更均勻。
[0014]同組鋸齒中，在前鋸齒與在后鋸齒的高度差為0.05?0.15_。其中，在前鋸齒是指在正常工作狀態(tài)下，先接觸被切割工件的鋸齒，在后鋸齒是指在正常工作狀態(tài)下，與在前鋸齒相比而言，后接觸被切割工件的鋸齒。
[0015]同組鋸齒中，在前鋸齒與在后鋸齒的夾角倒角斜邊長(zhǎng)度的比例為1: 0.5?1: 0.8。設(shè)置這種沿鋸齒與被切割工件接觸順序高度及夾角倒角斜邊長(zhǎng)度遞減的鋸齒排列，可實(shí)現(xiàn)切削時(shí)可排出至少7條鐵肩，有效提高進(jìn)給量，降低切削力，從而大幅提升鋸條使用壽命。
[0016]同組鋸齒中，最高鋸齒的夾角倒角斜邊長(zhǎng)度為0.3?0.5mm。
[0017]所有鋸齒的鋸切面積相等。鋸切面積為鋸齒與被切割工件的接觸面。每顆鋸齒的切割面積相等，鋸切阻力被每顆齒分散，使得每齒受力變小，因前角的大小與齒尖的強(qiáng)度(即耐用性)成反比和鋒利度成正比，因此每齒受力變小降低了對(duì)強(qiáng)度的要求，使前角變化范圍更大，齒尖更鋒利。
[0018]本實(shí)用新型采用上述技術(shù)方案，具有以下特點(diǎn)和優(yōu)勢(shì):
[0019]1.鋸路通過磨削實(shí)現(xiàn)，能保證鋸路的尺寸精度，避免鋸偏導(dǎo)致加工表面比較粗糙且鋸切面不平整，造就更光潔的切割面。
[0020]2.重復(fù)排列且依次遞減的鋸齒形式使得切削時(shí)排出至少7條鐵肩，鋸肩更細(xì)，有效提高進(jìn)給量，避免出肩困難導(dǎo)致裹肩而使鋸條拉齒、失效。
[0021]3.鋸切阻力被每顆齒分散，使得每齒受力變小，因此降低鋸齒對(duì)強(qiáng)度的要求，擴(kuò)大了前角可增加的范圍，進(jìn)而通過增大前角加大剪切平面角，減低切削力，提升齒尖的穿透力。
【附圖說明】
[0022]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例帶鋸條的齒形結(jié)構(gòu)的側(cè)視圖。
[0023]圖2為圖1所示帶鋸條的齒形結(jié)構(gòu)的A向視圖。
[0024]圖3為圖2所示帶鋸條的齒形結(jié)構(gòu)的F處的放大圖。
[0025]圖4為圖1所示帶鋸條的齒形結(jié)構(gòu)的B向視圖。
[0026]圖5為圖4所示帶鋸條的齒形結(jié)構(gòu)的E處的放大圖。
【具體實(shí)施方式】
[0027]以下實(shí)施例將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。
[0028]實(shí)施例
[0029]參見圖1，帶鋸條焊完圓柱形硬質(zhì)合金齒尖材料，通過鋸床磨出前角δ和后角Θ，各鋸齒的后角面與側(cè)角面形成夾角倒角α為45°，如圖3所示；磨削齒尖材料側(cè)面形成切向側(cè)角γ和徑向側(cè)角β分別為15°。切向側(cè)角丫如圖5所示，徑向側(cè)角β如圖3所示。圖1中，水平方向?yàn)閹т彈l長(zhǎng)度方向，豎直方向?yàn)閹т彈l寬度方向。
[0030]通過磨床磨出前角，控制后角磨削量實(shí)現(xiàn)鋸齒尖點(diǎn)梯度每4顆齒循環(huán)變化:在同組鋸齒中，第一齒I為最高齒，后角面與側(cè)角面形成的夾角倒角斜面長(zhǎng)度為0.3-0.5mm ;第二齒2經(jīng)打磨使其高度比第一齒I低hi = 0.05mm,后角面與側(cè)角面形成的夾角倒角斜面長(zhǎng)度為0.2-0.4mm ;第三齒3經(jīng)打磨使其高度比第二齒2低h2 = 0.10mm，后角面與側(cè)角面形成的夾角倒角斜面長(zhǎng)度為0.1-0.3mm ;第四齒4經(jīng)打磨使其高度比第三齒3低h3 = 0.15mm，后角面與側(cè)角面形成的夾角倒角斜面長(zhǎng)度為0.05-0.1mm。
[0031]切割時(shí)，鋸切作用刃口示意圖如圖3所示，先接觸被切割工件的是第一齒1，其后依次是第二齒2、第三齒3、第四齒4。第一齒I鋸切a區(qū)域，第二齒2鋸切兩塊b區(qū)域，第三齒3鋸切兩塊c區(qū)域，第四齒4鋸切兩塊d區(qū)域。其中，a區(qū)域面積等于b區(qū)域面積的兩倍，等于c區(qū)域面積的兩倍，等于d區(qū)域面積的兩倍。這樣每顆鋸齒在鋸切過程中所受的力相等，鋸切阻力被每顆鋸齒均分，使得每顆鋸齒受鋸切阻力變小，能有效防止鋸齒脫落，防止拉齒O
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種帶鋸條，包括連續(xù)排列的鋸齒，各鋸齒的后角面與側(cè)角面形成夾角倒角；其特征在于，相鄰4?8個(gè)鋸齒為一組，同組鋸齒從前到后高度依次降低，夾角倒角的斜邊長(zhǎng)度依次變小。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶鋸條，其特征在于，各組鋸齒的高度以及夾角倒角的斜邊長(zhǎng)度具有相同的變化規(guī)律。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶鋸條，其特征在于，鋸齒的側(cè)角面與帶鋸條寬度方向的夾角為10?30° ;鋸齒的側(cè)角面與帶鋸條長(zhǎng)度方向的夾角為10?30°。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶鋸條，其特征在于，所述各鋸齒的后角面與側(cè)角面形成夾角倒角的角度相同，角度范圍30?60°。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶鋸條，其特征在于，同組鋸齒中，在前鋸齒與在后鋸齒的高度差為0.05?0.1 5mm η6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶鋸條，其特征在于，同組鋸齒中，在前鋸齒與在后鋸齒的夾角倒角斜邊長(zhǎng)度的比例為1: 0.5?1: 0.8。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶鋸條，其特征在于，同組鋸齒中，最高鋸齒的夾角倒角斜邊長(zhǎng)度為0.3?0.5mm。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶鋸條，其特征在于，所有鋸齒的鋸切面積相等。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種帶鋸條，包括連續(xù)排列的鋸齒，各鋸齒的后角面與側(cè)角面形成夾角倒角；相鄰4～8個(gè)鋸齒為一組，同組鋸齒從前到后高度依次降低，夾角倒角的斜邊長(zhǎng)度依次變小。本實(shí)用新型提供的帶鋸條能夠避免因鋸路尺寸精度不夠而導(dǎo)致加工表面比較粗糙、切面不平整以及鋸偏，并且能夠減少每顆鋸齒承受的切削力，防止鋸屑體積較大導(dǎo)致出屑困難甚至裹屑。
【IPC分類】B23D61/12
【公開號(hào)】CN204818285
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520623621
【發(fā)明人】倪柏鋼, 陶狄鋒, 嚴(yán)岳峰, 倪宏恩
【申請(qǐng)人】上虞市宏恩精密機(jī)械有限公司
【公開日】2015年12月2日
【申請(qǐng)日】2015年8月18日