一種用于精密切割的新型激光切割機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及切割機(jī)設(shè)備領(lǐng)域，具體的說是一種用于精密切割的新型激光切割機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]在日常建設(shè)中，需要對材料進(jìn)行切割，在對材料進(jìn)行切割時，普通砂輪切割機(jī)切割距離不能夠太長，太長砂輪片會變軟，容易崩碎砂輪片，造成事故，而且砂輪片厚度不均勻，最好的也有0.1-0.2mm的誤差，切割精度較低，切割時間長機(jī)器容易磨損，同時切割時火花四濺容易引起火災(zāi)，工人工作環(huán)境差，切割效率低
[0003]基于以上原因，需要一種用于精密切割的新型激光切割機(jī)，可以為人們提供高效率，切割精度高的工作，而且切割效果好，工人勞動環(huán)境好，可以實現(xiàn)單人操作。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的技術(shù)問題，本實用新型提供一種用于精密切割的新型激光切割機(jī)。
[0005]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0006]一種用于精密切割的新型激光切割機(jī)，包括:可升降支架、精密滾珠絲杠、惰性氣體儲罐和操作控制面板，所述可升降支架上方設(shè)置有切割平臺，所述切割平臺與光纖激光器連接，所述精密滾珠絲杠與紅外定位器連接，機(jī)械隨動切割頭與所述惰性氣體儲罐連接，冷卻水循環(huán)管路與所述機(jī)械隨動切割頭連接，自動聚焦器與所述光纖激光器連接，冷水機(jī)組與所述操作控制面板連接，電動機(jī)與空壓機(jī)連接。
[0007]作為本實用新型的優(yōu)選方案，所述可升降支架與所述切割平臺連接，所述光纖激光器與所述精密滾珠絲杠連接。
[0008]作為本實用新型的優(yōu)選方案，所述紅外定位器與所述機(jī)械隨動切割頭連接，所述惰性氣體儲罐與所述冷卻水循環(huán)管路連接。
[0009]作為本實用新型的優(yōu)選方案，所述自動聚焦器與所述冷水機(jī)組連接，所述操作控制面板與所述電動機(jī)連接。
[0010]作為本實用新型的優(yōu)選方案，所述空壓機(jī)與所述惰性氣體儲罐連接，所述光纖激光器與所述機(jī)械隨動切割頭連接。
[0011]本實用新型的有益效果是:采用精密滾珠絲杠傳動機(jī)構(gòu)，優(yōu)化數(shù)控系統(tǒng)控制，可滿足精密零件加工，且動態(tài)性能穩(wěn)定，可持續(xù)長時間工作。采用機(jī)械隨動切割頭系統(tǒng)，切割頭隨板材高低隨動，切割點位置始終保持不變，切割斷面質(zhì)量好。
【附圖說明】
[0012]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進(jìn)一步說明。
[0013]圖1是本實用新型的主視圖；
[0014]圖2是本實用新型的左視圖。
[0015]1、可升降支架，2、切割平臺，3、光纖激光器，4、精密滾珠絲杠，5、紅外定位器，6、機(jī)械隨動切割頭，7、惰性氣體儲罐，8、冷卻水循環(huán)管路，9、自動聚焦器，10、冷水機(jī)組，11、操作控制面板，12、電動機(jī)，13、空壓機(jī)。
【具體實施方式】
[0016]為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0017]如圖1、圖2所示，本實用新型所述的一種用于精密切割的新型激光切割機(jī)，包括:可升降支架1、精密滾珠絲杠4、惰性氣體儲罐7和操作控制面板11，所述可升降支架I上方設(shè)置有切割平臺2，所述切割平臺2與光纖激光器3連接，所述精密滾珠絲杠4與紅外定位器5連接，機(jī)械隨動切割頭6與所述惰性氣體儲罐7連接，冷卻水循環(huán)管路8與所述機(jī)械隨動切割頭6連接，自動聚焦器9與所述光纖激光器3連接，冷水機(jī)組10與所述操作控制面板11連接，電動機(jī)12與空壓機(jī)13連接。
[0018]作為本實用新型一個較佳的實施例，如圖1所示，所述可升降支架I與所述切割平臺2連接，用以調(diào)節(jié)切割平臺高度，方便切割，所述光纖激光器3發(fā)射激光，用以切割物體，所述精密滾珠絲杠4與所述紅外定位器5連接，用以調(diào)節(jié)被切割物體位置，并且對切割位置進(jìn)行精密定位，所述機(jī)械隨動切割頭6能夠隨切割物體高低隨動，切割點位置始終保持不變，使切縫平整、光滑，斷面無需后序處理，所述惰性氣體儲罐7為切割時提供惰性氣體保護(hù)，防止被切割物體與空氣接觸，所述冷卻水循環(huán)管路8對被切割物體進(jìn)行冷卻，所述自動聚焦器9對激光進(jìn)行聚焦，是激光能量最大化。
[0019]作為本實用新型另一個較佳的實施例，如圖2所示，所述冷水機(jī)組10與所述冷卻水循環(huán)管路8連接，用以推動冷卻水循環(huán)運(yùn)動，最大幅度的吸收被切割物體產(chǎn)生的熱量，所述操作控制面板11對激光切割機(jī)進(jìn)行操作控制，所述電動機(jī)12為激光切割機(jī)工作提供動力，所述空壓機(jī)13對惰性氣體儲罐7中惰性氣體進(jìn)行壓縮，以高壓惰性氣體對被切割物體進(jìn)行保護(hù)。
[0020]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項】
1.一種用于精密切割的新型激光切割機(jī)，包括:可升降支架(I)、精密滾珠絲杠(4)、惰性氣體儲罐(7)和操作控制面板(11)，所述可升降支架(I)上方設(shè)置有切割平臺(2)，所述切割平臺(2)與光纖激光器(3)連接，所述精密滾珠絲杠(4)與紅外定位器(5)連接，機(jī)械隨動切割頭(6)與所述惰性氣體儲罐(7)連接，冷卻水循環(huán)管路(8)與所述機(jī)械隨動切割頭(6)連接，自動聚焦器(9)與所述光纖激光器(3)連接，冷水機(jī)組(10)與所述操作控制面板(11)連接，電動機(jī)(12)與空壓機(jī)(13)連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于精密切割的新型激光切割機(jī)，其特征在于:所述可升降支架(I)與所述切割平臺(2)連接，所述光纖激光器(3)與所述精密滾珠絲杠(4)連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于精密切割的新型激光切割機(jī)，其特征在于:所述紅外定位器(5 )與所述機(jī)械隨動切割頭(6 )連接，所述惰性氣體儲罐(7 )與所述冷卻水循環(huán)管路(8)連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于精密切割的新型激光切割機(jī)，其特征在于:所述自動聚焦器(9)與所述冷水機(jī)組(10)連接，所述操作控制面板(11)與所述電動機(jī)(12)連接。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于精密切割的新型激光切割機(jī)，其特征在于:所述空壓機(jī)(13)與所述惰性氣體儲罐(7)連接，所述光纖激光器(3)與所述機(jī)械隨動切割頭(6)連接。
【專利摘要】本實用新型涉及一種用于精密切割的新型激光切割機(jī)，包括：可升降支架、精密滾珠絲杠、惰性氣體儲罐和操作控制面板，所述可升降支架上方設(shè)置有切割平臺，所述切割平臺與光纖激光器連接，所述精密滾珠絲杠與紅外定位器連接，機(jī)械隨動切割頭與所述惰性氣體儲罐連接，冷卻水循環(huán)管路與所述機(jī)械隨動切割頭連接，自動聚焦器與所述光纖激光器連接，冷水機(jī)組與所述操作控制面板連接，電動機(jī)與空壓機(jī)連接。本實用新型的有益效果是：采用精密滾珠絲杠傳動機(jī)構(gòu)，優(yōu)化數(shù)控系統(tǒng)控制，可滿足精密零件加工，且動態(tài)性能穩(wěn)定，可持續(xù)長時間工作。采用機(jī)械隨動切割頭系統(tǒng)，切割頭隨板材高低隨動，切割點位置始終保持不變，切割斷面質(zhì)量好。
【IPC分類】B23K26/38
【公開號】CN204818447
【申請?zhí)枴緾N201520446226
【發(fā)明人】李楊
【申請人】深圳市華天世紀(jì)激光科技有限公司
【公開日】2015年12月2日
【申請日】2015年6月26日