一種具有除塵功能的激光連續(xù)切割裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于激光切割技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種具有除塵功能的激光連續(xù)切割
目.0
【背景技術(shù)】
[0002]近年來，鋰離子電池的應(yīng)用越來越廣泛，越來越大的市場需求量，促進(jìn)了鋰離子電池生產(chǎn)制造的發(fā)展，其中，電池生產(chǎn)工藝中，其極耳可通過焊接或激光切割極片獲得。相比激光切割極片，焊接極耳的方式容易出現(xiàn)虛焊，穩(wěn)定性和可靠性相對較低。而激光切割極片的過程中會產(chǎn)生粉塵，如果這些粉塵附著在極片卷材上帶入后面的工序，甚至被卷入電池內(nèi)部，就很容易刺穿電芯內(nèi)的隔離膜，造成電池微短路，甚至導(dǎo)致電池爆炸等安全隱患，因此，在激光切割極片的過程中應(yīng)該同時具有除塵的環(huán)節(jié)。
[0003]申請?zhí)枮?01210098474.5的發(fā)明申請，公開了一種激光切割除塵裝置，該發(fā)明專利在激光頭和切割墊板之間圍設(shè)有防護罩，該防護罩通過第一吸塵管與吸塵風(fēng)機連通，利用吸塵風(fēng)機提供的負(fù)壓，讓第一吸塵管將防護罩所圍閉的空間內(nèi)的粉塵抽出，從而吸走極片上表面的粉塵；而切割墊板上還設(shè)有進(jìn)氣通道和抽氣通道，通過送入和抽出離子風(fēng)，以去除極片的靜電，且切割墊板的下方設(shè)置有吸塵盒，用于吸附激光切割極片時產(chǎn)生在極片下表面上的粉塵。
[0004]但是，該發(fā)明專利存在以下不足的地方:
[0005]第一，由于加工模式為連續(xù)送料，將極片吸附切割墊板表面會引起極片表面活性材料的摩擦，對極片造成損傷，產(chǎn)生劃痕，影響電池性能，嚴(yán)重時甚至?xí)绊戨姵厥褂冒踩?br>[0006]第二，墊板很快被污染，需要頻繁更換和清洗，費時費力。
[0007]第三，由于極片是否繃緊主要依靠張力作用，極片振動也是源于張力波動，在極片連續(xù)送料的過程中，極片與切割墊板之間產(chǎn)生相對移動，移動過程中極片與切割墊板之間懸空，給極片一個振動的空間，使極片的產(chǎn)生振動離焦，影響激光切割效果。
【實用新型內(nèi)容】
[0008]本實用新型的目的在于:針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種具有除塵功能的激光連續(xù)切割裝置，該裝置對極片連接切割加工時，送料過程不會對極片造成損傷，防止極片產(chǎn)生劃痕，避免極片對裝置造成污染，且切割過程中不會產(chǎn)生振動離焦，保證激光切割效果。
[0009]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案:
[0010]一種具有除塵功能的激光連續(xù)切割裝置，包括除塵機構(gòu)和激光切割機構(gòu)，所述激光切割機構(gòu)包括激光頭和墊座組件，所述墊座組件包括中軸、轉(zhuǎn)動輥以及固定輥，所述轉(zhuǎn)動輥和固定輥半徑相同，所述固定輥通過所述中軸與所述轉(zhuǎn)動輥聯(lián)接，所述固定輥相對所述中軸固定，所述轉(zhuǎn)動棍能夠相對所述中軸轉(zhuǎn)動。對極片切割時，極片靠送料時機械傳動所提供的張力與轉(zhuǎn)動輥緊貼，極片上供切割的極耳預(yù)留區(qū)域貼合在所述固定輥上。轉(zhuǎn)動輥的線速度與極片的送料速度相同，使極片與轉(zhuǎn)動輥之間不存在滑動摩擦。
[0011]作為本實用新型一種具有除塵功能的激光連續(xù)切割裝置的改進(jìn)，所述固定輥上設(shè)置有氣孔組成的氣孔區(qū)域，所述固定輥內(nèi)部為中空腔，所述氣孔與所述固定輥的中空腔連通，所述除塵機構(gòu)包括負(fù)壓管，所述負(fù)壓管與所述固定輥的中空腔連通。負(fù)壓管給所述固定輥內(nèi)部的中空腔提供負(fù)壓，激光切割極片的時候在極片的下表面會產(chǎn)生粉塵，與所述固定輥內(nèi)部中空腔連通的氣孔利用負(fù)壓將極片下表面的粉塵吸走。
[0012]作為本實用新型一種具有除塵功能的激光連續(xù)切割裝置的改進(jìn)，所述固定輥上還設(shè)置有與所述激光頭的切割路徑對應(yīng)的凹槽，所述凹槽設(shè)置于所述氣孔區(qū)域范圍內(nèi)，且與所述固定輥的中空腔連通。所述凹槽的設(shè)置用于避讓激光頭的激光束，防止激光切割誤損傷所述固定輥。由于粉塵是在切割時產(chǎn)生的，所述凹槽與所述固定輥的中空腔連通，且所述凹槽設(shè)置于所述氣孔區(qū)域的范圍內(nèi)，使得在激光切割極耳的同時，所述凹槽和所述氣孔能夠利用負(fù)壓有效地將產(chǎn)生在極片下表面的粉塵吸走。
[0013]作為本實用新型一種具有除塵功能的激光連續(xù)切割裝置的改進(jìn)，所述除塵機構(gòu)還包括防塵罩及與所述防塵罩連通的吸塵管，所述防塵罩懸空圍設(shè)在所述凹槽的上方。所述防塵罩一方面用于防止激光切割極耳時產(chǎn)生的粉塵四散，另一方面防塵罩與所述吸塵管連通，用于吸走激光切割極耳時在極片上表面產(chǎn)生的粉塵。所述防塵罩懸空在凹槽的上方，使所述防塵罩與所述固定輥之間有一定的空間，避免防塵罩對極片的走帶送料造成阻擋。
[0014]作為本實用新型一種具有除塵功能的激光連續(xù)切割裝置的改進(jìn)，所述除塵機構(gòu)還包括風(fēng)刀，所述風(fēng)刀的吹風(fēng)口對準(zhǔn)所述防塵罩內(nèi)，所述風(fēng)刀所吹出的風(fēng)能夠覆蓋所述激光頭的切割路徑。使在激光切割極耳的過程中在極片上表面產(chǎn)生的粉塵被吹到防塵罩內(nèi)，提高了該具有除塵功能的激光連續(xù)切割裝置的除塵效果。
[0015]作為本實用新型一種具有除塵功能的激光連續(xù)切割裝置的改進(jìn)，所述防塵罩的底部與所述凹槽的距離為Imm?1mm可調(diào)。從而可根據(jù)極片的厚度調(diào)整所述防塵罩懸空的高度，保證了所述防塵罩防塵和吸塵效果，提高了該具有除塵功能的激光連續(xù)切割裝置的適用性和靈活性。
[0016]作為本實用新型一種具有除塵功能的激光連續(xù)切割裝置的改進(jìn)，所述風(fēng)刀的吹風(fēng)口為條狀吹風(fēng)口。條狀吹風(fēng)口有助于所述風(fēng)刀所吹出的風(fēng)能夠覆蓋所述激光頭的切割路徑，且吹出的風(fēng)均勻可靠。
[0017]作為本實用新型一種具有除塵功能的激光連續(xù)切割裝置的改進(jìn)，所述風(fēng)刀的風(fēng)速5m/s?100m/S可調(diào)。因而可根據(jù)激光切割極耳時所產(chǎn)的粉塵顆粒大小，來調(diào)整所述風(fēng)刀大小。
[0018]作為本實用新型一種具有除塵功能的激光連續(xù)切割裝置的改進(jìn)，所述固定輥與所述轉(zhuǎn)動輥之間存在與所述激光頭的切割路徑對應(yīng)的間距。所述間距與激光頭的切割路徑對應(yīng)，用于避讓激光頭射出的激光束，避免激光束對轉(zhuǎn)動輥和固定輥造成誤損害。
[0019]作為本實用新型一種具有除塵功能的激光連續(xù)切割裝置的改進(jìn)，所述間距的大小為Imm?5_可調(diào)?？筛鶕?jù)實際應(yīng)用中激光頭射出的激光束的大小來調(diào)整所述間距的大小。
[0020]本實用新型的有益效果在于:提供一種具有除塵功能的激光連續(xù)切割裝置，包括除塵機構(gòu)和激光切割機構(gòu)，所述激光切割機構(gòu)包括激光頭和墊座組件，所述墊座組件包括中軸、轉(zhuǎn)動輥以及固定輥，所述轉(zhuǎn)動輥和固定輥半徑相同，所述固定輥通過所述中軸與所述轉(zhuǎn)動輥聯(lián)接，所述固定輥相對所述中軸固定，所述轉(zhuǎn)動輥能夠相對所述中軸轉(zhuǎn)動。對極片切割時，極片靠送料時機械傳動所提供的張力與轉(zhuǎn)動輥緊貼，極片上供切割的極耳預(yù)留區(qū)域貼合在所述固定輥上。轉(zhuǎn)動輥的線速度與極片的送料速度相同，使極片與轉(zhuǎn)動輥之間不存在滑動摩擦，從而達(dá)到以下效果:
[0021]1.送料過程中，極片貼合在轉(zhuǎn)動輥上，由于轉(zhuǎn)動輥的線速度與極片的送料速度相同，所以極片與轉(zhuǎn)動輥之間為滾動摩擦，避免類似現(xiàn)有技術(shù)中極片與切割墊板之間存在滑動摩擦，而對極片表面造成損傷，產(chǎn)生劃痕，因而本實用新型能夠防止對極片造成劃損，保證了電池的安全性。
[0022]2.極片與轉(zhuǎn)動輥之間的滾動摩擦，減少了極片與轉(zhuǎn)動輥之間的摩擦力，繼而減少極片對轉(zhuǎn)動輥的污染，不需要頻繁更換和清洗轉(zhuǎn)動輥，避免對生產(chǎn)加工造成影響，提高生產(chǎn)效率。
[0023]3.由于極片與轉(zhuǎn)動輥之間為滾動摩擦，切割過程中，極片與轉(zhuǎn)動輥之間不存在相對滑動，極片靠送料時機械傳動所提供的張力始終緊貼在轉(zhuǎn)動輥表面，避免極片因在轉(zhuǎn)動輥表面滑動