一種端子裝配治具的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于連接器組裝技術領域，特別是涉及一種端子裝配治具。
【背景技術】
[0002]—種彎曲成環(huán)形的五金端子，端子一頭彎曲穿入端子另一頭所設小孔內，在自身內應力作用下，端子一頭彈壓小孔內一側邊，現(xiàn)在需要加裝另一彈片到端子一頭與小孔內側邊之間，目前多采用手工作業(yè)，手工操作效率低，勞動強度大，導致人工成本過高。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型為了克服現(xiàn)有技術中之不足，提供了一種提升裝配效率，降低人工成本的端子裝配治具。
[0004]本實用新型是通過下述技術方案來解決上述技術問題的:
[0005]—種端子裝配治具，用于將一彈片裝配至一端子，包括底座、固連至底座的第一支撐板、固連至第一支撐板上部的豎直方向的滑槽、活動安裝至滑槽內的豎直方向的滑塊、鉸接于滑塊底部的活動臂、固連至活動臂底部的壓塊、鄰接于活動臂一側的圓盤裝置以及鄰接所述壓塊且固連至底座的端子固定座，所述圓盤裝置包括靠近活動臂一側設置的導向輪以及緊貼導向輪且一體成型的止退輪，所述圓盤裝置可轉動的安裝至第二支撐板，所述第二支撐板固連至底座，所述止退輪的底部設有固連至底座的彈性止退塊，所述滑塊的頂部設有水平橫向設置的抵板，所述抵板與滑槽頂端之間設有壓簧，所述活動臂鄰接所述圓盤裝置的表面設有圓柱狀凸塊，所述圓柱狀凸塊與導向輪配合且受到導向輪的約束。
[0006]更具體的，所述導向輪包括第一圓盤體，所述第一圓盤體包括與活動臂旋轉平面平行的圓盤表面及圍繞且垂直所述圓盤表面的環(huán)形圓柱形曲面，所述圓盤表面上設有軸向凸起的且鄰接所述環(huán)形圓柱形曲面的連續(xù)均勻間隔分布的多個三角形凸柱。
[0007]更具體的，所述圓柱狀凸塊在活動臂靜止狀態(tài)下始終位于相鄰的兩個三角形凸柱之間。
[0008]更具體的，所述圓柱形凸塊為軸承。
[0009]更具體的，所述止退輪包括第二圓盤體，所述第二圓盤體邊緣設有連續(xù)均勻分布的多個三角形凹齒，所述彈性止退塊剛好可以卡在所述三角形凹齒。
[0010]更具體的，所述圓盤裝置外側設有外殼。
[0011]更具體的，所述壓塊設有向所述端子固定座方向延伸的錐形體凸部，所述錐形體凸部的錐頂剛好可以壓住所述端子固定座內放置的端子。
[0012]更具體的，所述端子的一頭彎曲穿入端子另一頭的小孔內，在自身內應力作用下，端子一頭彈壓小孔內一側邊。
[0013]本實用新型的有益效果在于，本實用新型裝配到手啤機，通過向下的動作，可以實現(xiàn)彈片至端子上的裝配，操作簡單，使用方便，大大提高了裝配效率。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型的結構示意圖之一。
[0015]圖2為本實用新型的結構示意圖之二。
[0016]圖3為本實用新型的結構示意圖之三。
[0017]圖4為本實用新型的導向輪和彈性止退塊的正視圖。
[0018]圖5為本實用新型的止退輪和彈性止退塊的正視圖。
【具體實施方式】
[0019]下面結合附圖給出本實用新型較佳實施例，以詳細說明本實用新型的技術方案。
[0020]如圖1，本實施例包括底座1、固連至底座I的第一支撐板2、固連至第一支撐板2上部的豎直方向的滑槽3、活動安裝至滑槽內3的豎直方向的滑塊4、鉸接于滑塊4底部的活動臂5、固連至活動臂5底部的壓塊6、鄰接于活動臂5 —側的圓盤裝置7以及鄰接所述壓塊6且固連至底座的端子固定座8，所述圓盤裝置7包括靠近活動臂5 —側設置的導向輪71以及緊貼導向輪71且一體成型的止退輪72，所述圓盤裝置7可轉動的安裝至第二支撐板9，所述第二支撐板9固連至底座1，所述止退輪72的底部設有固連至底座I的彈性止退塊73，所述滑塊4的頂部設有水平橫向設置的抵板41，所述抵板41與滑槽3頂端之間設有壓簧42，所述活動臂5鄰接所述圓盤裝置7的表面設有圓柱狀凸塊51，所述圓柱狀凸塊51與導向輪71配合且受到導向輪71的約束。
[0021]所述導向輪71包括第一圓盤體711，所述第一圓盤體711包括與活動臂5旋轉平面平行的圓盤表面及圍繞且垂直所述圓盤表面的環(huán)形圓柱形曲面，所述圓盤表面上設有軸向凸起的且鄰接所述環(huán)形圓柱形曲面的連續(xù)均勻間隔分布的多個三角形凸柱712。
[0022]所述圓柱狀凸塊51在活動臂5靜止狀態(tài)下始終位于相鄰的兩個三角形凸柱712之間。
[0023]所述圓柱形凸塊51為軸承。
[0024]所述止退輪72包括第二圓盤體721，所述第二圓盤體721邊緣設有連續(xù)均勻分布的多個三角形凹齒722，所述彈性止退塊73剛好可以卡在所述三角形凹齒722。
[0025]所述圓盤裝置7外側設有外殼74。
[0026]所述壓塊6設有向所述端子固定座方向延伸的錐形體凸部61，所述錐形體凸部61的錐頂剛好可以壓住所述端子固定座8內放置的端子。
[0027]所述端子的一頭彎曲穿入端子另一頭的小孔內，在自身內應力作用下，端子一頭彈壓小孔內一側邊。
[0028]工作原理:
[0029]首先將本實施例裝配至手啤機的壓頭下，將端子固定到所述端子固定座內，隨后用手壓手啤機的壓頭，使手啤機的壓頭向下壓本實施例的抵板41，隨后抵板41傳動滑塊4克服壓簧42的彈力向下滑動，隨后滑塊41底部的活動臂5向下移動并接觸端子穿入小孔內的端頭，使端頭克服內應力向下移動脫離小孔的側邊，形成一個空隙，隨后可將彈片插入這個空隙，彈片安裝完畢，在此過程中，活動臂5上固連的軸承51 (圓柱形凸塊51)會隨活動臂5下移，軸承51會驅動所述相鄰凸柱712和導向輪71向下轉動，相鄰凸柱712的會施加一個反方向的作用力至軸承51，使軸承51及整個活動臂5向導向輪71的中心轉動并脫離原相鄰的三角形凸柱712的束縛，此時圓盤裝置7的止退輪72轉動到下一個三角形凹齒722內被卡住，隨后受擠壓的壓簧42的彈力開始釋放，并迫使抵板41和滑塊4向上運動恢復原狀，在此過程中，失去束縛的軸承51在滑塊4的傳動下在向上運動并受三角形凸柱712的限制又重新復位至另一個相鄰的三角形凸柱712之間，此時已恢復到最開始的工作狀態(tài)，接著進行一個循環(huán)的作業(yè)。
[0030]雖然以上描述了本實用新型的【具體實施方式】，但是本領域的技術人員應當理解，這些僅是舉例說明，本實用新型的保護范圍是由所附權利要求書限定的。本領域的技術人員在不背離本實用新型的原理和實質的前提下，可以對這些實施方式做出多種變更或修改，但這些變更和修改均落入本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種端子裝配治具，用于將一彈片裝配至一端子，其特征在于，包括底座、固連至底座的第一支撐板、固連至第一支撐板上部的豎直方向的滑槽、活動安裝至滑槽內的豎直方向的滑塊、鉸接于滑塊底部的活動臂、固連至活動臂底部的壓塊、鄰接于活動臂一側的圓盤裝置以及鄰接所述壓塊且固連至底座的端子固定座，所述圓盤裝置包括靠近活動臂一側設置的導向輪以及緊貼導向輪且一體成型的止退輪，所述圓盤裝置可轉動的安裝至第二支撐板，所述第二支撐板固連至底座，所述止退輪的底部設有固連至底座的彈性止退塊，所述滑塊的頂部設有水平橫向設置的抵板，所述抵板與滑槽頂端之間設有壓簧，所述活動臂鄰接所述圓盤裝置的表面設有圓柱狀凸塊，所述圓柱狀凸塊與導向輪配合且受到導向輪的約束。2.根據(jù)權利要求1所述的端子裝配治具，其特征在于，所述導向輪包括第一圓盤體，所述第一圓盤體包括與活動臂旋轉平面平行的圓盤表面及圍繞且垂直所述圓盤表面的環(huán)形圓柱形曲面，所述圓盤表面上設有軸向凸起的且鄰接所述環(huán)形圓柱形曲面的連續(xù)均勻間隔分布的多個三角形凸柱。3.根據(jù)權利要求2所述的端子裝配治具，其特征在于，所述圓柱狀凸塊在活動臂靜止狀態(tài)下始終位于相鄰的兩個三角形凸柱之間。4.根據(jù)權利要求1所述的端子裝配治具，其特征在于，所述圓柱形凸塊為軸承。5.根據(jù)權利要求1所述的端子裝配治具，其特征在于，所述止退輪包括第二圓盤體，所述第二圓盤體邊緣設有連續(xù)均勻分布的多個三角形凹齒，所述彈性止退塊剛好可以卡在所述三角形凹齒。6.根據(jù)權利要求1所述的端子裝配治具，其特征在于，所述圓盤裝置外側設有外殼。7.根據(jù)權利要求1所述的端子裝配治具，其特征在于，所述壓塊設有向所述端子固定座方向延伸的錐形體凸部，所述錐形體凸部的錐頂剛好可以壓住所述端子固定座內放置的端子。8.根據(jù)權利要求1所述的端子裝配治具，其特征在于，所述端子的一頭彎曲穿入端子另一頭的小孔內，在自身內應力作用下，端子一頭彈壓小孔內一側邊。
【專利摘要】本實用新型公開了一種端子裝配治具，用于將一彈片裝配至一端子，包括底座、固連至底座的第一支撐板、固連至第一支撐板上部的豎直方向的滑槽、活動安裝至滑槽內的豎直方向的滑塊、鉸接于滑塊底部的活動臂、固連至活動臂底部的壓塊、鄰接于活動臂一側的圓盤裝置以及鄰接所述壓塊且固連至底座的端子固定座，本實用新型的有益效果在于，本實用新型裝配到手啤機，通過向下的動作，可以實現(xiàn)彈片至端子上的裝配，操作簡單，使用方便，大大提高了裝配效率。
【IPC分類】B23P19/02
【公開號】CN204818640
【申請?zhí)枴緾N201520590561
【發(fā)明人】魏華飛
【申請人】東莞市本潤機器人開發(fā)科技有限公司
【公開日】2015年12月2日
【申請日】2015年8月7日