減振器襯管組件壓裝工裝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種減振器襯管組件壓裝工裝，主要用于壓裝減振器兩端吊環(huán)內(nèi)的襯管組件。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，減振器儲油缸端頭吊環(huán)內(nèi)的襯管通過壓裝進(jìn)行安裝，但是在壓裝的時候由于沒有設(shè)置導(dǎo)向裝置，襯管容易存在定位不準(zhǔn)的問題，不能確保襯管與吊環(huán)的同軸度。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種吊環(huán)與襯管同軸度高的減振器襯管組件壓裝工裝。
[0004]本實用新型的技術(shù)方案如下:一種減振器襯管組件壓裝工裝，包括底板，在所述底板上固定有圓筒狀的底座，在所述底座的上端插有筒狀的導(dǎo)向套，在導(dǎo)向套的上部與底座上端之間墊裝有下彈簧，在所述底座的中部開有缺口，在所述底座內(nèi)安裝有定位塊，所述定位塊自下而上包括圓柱段、扁方段和環(huán)臺段，所述圓柱段和扁方段呈一體的圓柱形，并且圓柱段與底座固定，扁方段正對缺口的下部，在所述扁方段朝向缺口的一側(cè)開有扁方面，在扁方段的頂面開有同軸的圓形沉孔，在所述圓柱段和扁方段內(nèi)開有同軸的讓位孔，所述讓位孔的上端與沉孔貫通，讓位孔的下端貫通定位塊的下端面；所述環(huán)臺段呈與扁方段同軸的半環(huán)形，該環(huán)臺段一體連接在扁方段遠(yuǎn)離缺口的一邊上方，并且所述環(huán)臺段正對缺口的中部；還包括配套使用的桿狀壓頭，所述壓頭自上而下包括同軸且一體的螺紋段、小圓柱段、中圓柱段和大圓柱段，在所述螺紋段套裝有螺母，在所述小圓柱段套裝有限位塊，在所述中圓柱段的下端套裝有圓桶狀的壓塊，所述大圓柱段位于壓塊的敞口內(nèi)，并且在所述壓塊與限位塊之間墊有上彈簧，在所述大圓柱段的下端固定連接有同軸的導(dǎo)向桿。
[0005]所述導(dǎo)向桿的上端插入大圓柱段內(nèi)、并螺紋連接，導(dǎo)向桿的下端呈上大下小的圓錐形。這樣設(shè)置導(dǎo)向桿的下端，有利于工件的自動導(dǎo)向。
[0006]所述缺口的敞口角度為180°。
[0007]所述導(dǎo)向套的上端周向延展形成限位部，在所述底座的上端內(nèi)側(cè)開有環(huán)形臺階面，所述下彈簧套在導(dǎo)向套上，并且下彈簧的上端與限位部的下端面抵緊，下彈簧的下端與環(huán)形臺階面抵緊。
[0008]所述導(dǎo)向套的內(nèi)孔自上而下包括同軸的大直徑段、圓錐段和小直徑段，其中大直徑段的上端貫通導(dǎo)向套的上端面，大直徑段的下端與圓錐段的上端連通，所述圓錐段上大下小，圓錐段的下端與小直徑段的上端連通，所述小直徑段的下端貫通導(dǎo)向套的下端面，并且在小直徑段的下端開有環(huán)形的臺階面，所述小直徑段的孔徑比壓頭大圓柱段的直徑大。
[0009]所述定位塊的圓柱段通過緊定螺釘與底座固定，所述緊定螺釘自外而內(nèi)橫向穿過底座插入圓柱段。
[0010]有益效果:本實用新型通過設(shè)置定位塊和導(dǎo)向桿，利用定位塊、導(dǎo)向桿和導(dǎo)向套對吊環(huán)和襯管進(jìn)行定位和導(dǎo)向，使襯管的定位更加準(zhǔn)確，同時確保了襯管內(nèi)圓和外圓與吊環(huán)的同心，提高了吊環(huán)與襯管的同軸度。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2為圖1的A-A剖視圖。
[0013]圖3為圖1的B-B剖面圖。
【具體實施方式】
[0014]下面詳細(xì)描述本實用新型的實施例，所述的實施例示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述實施例是示例性的，旨在解釋本實用新型，而不能理解為對本實用新型的限制。
[0015]在本實用新型的描述中，需要說明的是，對于方位詞，如有術(shù)語“中心”，“橫向”、“縱向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”、“順時針”、“逆時針”等指示方位和位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于敘述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定方位構(gòu)造和操作，不應(yīng)理解為限制本實用新型的具體保護(hù)范圍。
[0016]在本實用新型中，除另有明確規(guī)定和限定，如有術(shù)語“組裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語應(yīng)作廣義去理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；也可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以是通過中間媒介相連，可以是兩個元件內(nèi)部相連通。對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述的術(shù)語在本實用新型中的具體含義。
[0017]在實用新型中，除非另有規(guī)定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接觸，也可以包括第一和第二特征不是直接接觸而是通過它們之間的另外特征接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“之下”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或僅僅是表示第一特征水平高度高于第二特征的高度。第一特征在第二特征“之上”、“之下”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方或斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度低于第二特征。
[0018]下面結(jié)合附圖，通過對本實用新型的【具體實施方式】作進(jìn)一步的描述，使本實用新型的技術(shù)方案及其有益效果更加清楚、明確。
[0019]如圖1、圖2和圖3所示，本實用新型包括底板I，在所述底板I上固定有圓筒狀的底座2，在所述底座2的上端插有筒狀的導(dǎo)向套4，在導(dǎo)向套4的上部與底座2上端之間墊裝有下彈簧5，在所述底座2的中部開有缺口 2a，所述缺口 2a的敞口角度為180°。在所述底座2內(nèi)安裝有定位塊3，所述定位塊3自下而上包括圓柱段3a、扁方段3b和環(huán)臺段3c，所述圓柱段3a和扁方段3b呈一體的圓柱形，并且圓柱段3a與底座2固定，圓柱段3a的直徑與底座2的內(nèi)徑相同。扁方段3b正對缺口 2a的下部，在所述扁方段3b朝向缺口 2a的一側(cè)開有扁方面3b’，在扁方段3b的頂面開有同軸的圓形沉孔3b”，在所述圓柱段3a和扁方段3b內(nèi)開有同軸的讓位孔3d，所述讓位孔