U型件加工裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及機械制造技術(shù)領(lǐng)域，特別是指一種U型件加工裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，對于U型件的加工設(shè)備，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，價格高，使用起來也較復(fù)雜，導(dǎo)致U型件的成本高，加工效率低，無法滿足日益提高的生產(chǎn)效率的需求。因此亟待實現(xiàn)一種結(jié)構(gòu)簡單，操作簡單的U型件加工裝置。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型提出一種U型件加工裝置，解決了現(xiàn)有技術(shù)中U型件加工成本高、效率低的問題。
[0004]本實用新型的一種U型件加工裝置，包括:下固定板、上固定板、壓塊、固定塊、活動塊和滑軌，所述固定塊和滑軌固定在所述下固定板上，活動塊安裝在滑軌上，且和固定塊相對設(shè)置，所述固定塊和活動塊之間形成凹槽；所述壓塊可拆卸地安裝在所述上固定板上面向所述凹槽的一側(cè)，所述壓塊面向凹槽的表面為弧形面。
[0005]其中，還包括:可拆卸地安裝在所述凹槽內(nèi)的成型底座，所述成型底座與所述壓塊相對的表面形成有弧形槽。
[0006]其中，還包括:所述固定塊、活動塊和所述成型底座的底部分別形成有第一孔、第二孔和第三孔，所述第一孔的中心、第二孔的中心和第三孔的中心位于垂直于所述固定塊的同一條直線上。
[0007]其中，所述固定塊和活動塊上還分別設(shè)有限位塊。
[0008]其中，在所述固定塊和活動塊各自形成凹槽的一側(cè)的上端分別形成有滾動軸。
[0009]本實用新型的U型件加工裝置結(jié)構(gòu)簡單，只需將上固定板和下固定板分別固定在液壓機的上端和下端，即可實現(xiàn)U型件的加工，加工工藝簡單，效率高。
【附圖說明】
[0010]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0011]圖1為本實用新型實施例的一種U型件加工裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為可拆卸安裝在凹槽內(nèi)的成型底座。
【具體實施方式】
[0013]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0014]如圖1所示，本實用新型的U型件加工裝置包括:下固定板1、上固定板2、壓塊21、固定塊11、活動塊12和滑軌13。固定塊11和滑軌13固定在下固定板I上，活動塊12安裝在滑軌13上，且和固定塊11相對設(shè)置，固定塊11和活動塊12之間形成凹槽14。壓塊21可拆卸地安裝在上固定板2上面向凹槽14的一側(cè)，壓塊21面向凹槽14的表面為弧形面。其中，活動塊12沿著滑塊13移動，可根據(jù)加工U型件的大小調(diào)節(jié)凹槽14的寬度。加工U型件時，將上固定板2和下固定板I分別固定在液壓機的上端和下端，保持壓塊21對準凹槽14。
[0015]本實用新型的U型件加工裝置結(jié)構(gòu)簡單，只需將上固定板和下固定板分別固定在液壓機的上端和下端，即可實現(xiàn)U型件的加工，加工工藝簡單，效率高。
[0016]本實施例中，如圖2所示，還包括可拆卸地安裝在凹槽14內(nèi)的成型底座3，成型底座3與壓塊21相對的表面形成有弧形槽。成型底座3可以直接放置在凹槽14內(nèi)，弧形槽和壓塊21的弧形面相配合，使形成的U型件底部U型弧面更平滑。進一步地，固定塊11、活動塊12和成型底座3的底部分別形成有第一孔111、第二孔121和第三孔31，第一孔111的中心、第二孔121的中心和第三孔31的中心位于垂直于固定塊11的同一條直線上。在加工時，通過螺栓或定位銷貫穿上述三個孔，將成型底座3固定在凹槽14內(nèi)。圖1和圖2中均示出了兩個第一孔111、第二孔121和第三孔31，使得固定更牢固?？筛鶕?jù)待加工的U型件的大小選擇不同大小的成型底座3和壓塊21。
[0017]本實施例中，固定塊11上設(shè)有第一限位塊112，活動塊12上設(shè)有第二限位塊122。圖1中兩個限位塊位于凹槽14長度方向同一端的兩側(cè)，當然也可以位于凹槽14長度方向不同端的兩側(cè)。兩個限位塊用于定位并固定放在固定塊11和活動塊12上的板材。
[0018]本實施例中，在固定塊11形成凹槽14的一側(cè)的上端形成有第一滾動軸113，在活動塊12形成凹槽14的一側(cè)的上端形成有第二滾動軸123。第一滾動軸113和第二滾動軸123分別通過第一安裝片114和第二安裝片124固定在固定塊11和活動塊12上。兩個滾動軸用于在將板材向下壓時減小板材形變產(chǎn)生的摩擦力。
[0019]工作時，將上固定板2和下固定板I分別固定在液壓機的上端和下端，將加熱后的板材放在固定塊11和活動塊12上，對于圖1中的結(jié)構(gòu)，板材一端頂住第一限位塊112和第二限位塊122。上固定板2隨液壓機的上端往下運動，壓塊21將板材壓入凹槽14，以形成U型件。為了克服板材的彈性使成型更加穩(wěn)定，且U型件在凹槽14中停留2?3分鐘，再升起液壓機。可見本實施例的U型件加工裝置不但結(jié)構(gòu)簡單，而且操作方便，從而提交了生成效率，降低了生產(chǎn)成本。
[0020]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種U型件加工裝置，其特征在于，包括:下固定板、上固定板、壓塊、固定塊、活動塊和滑軌，所述固定塊和滑軌固定在所述下固定板上，活動塊安裝在滑軌上，且和固定塊相對設(shè)置，所述固定塊和活動塊之間形成凹槽；所述壓塊可拆卸地安裝在所述上固定板上面向所述凹槽的一側(cè)，所述壓塊面向凹槽的表面為弧形面。2.如權(quán)利要求1所述的U型件加工裝置，其特征在于，還包括:可拆卸地安裝在所述凹槽內(nèi)的成型底座，所述成型底座與所述壓塊相對的表面形成有弧形槽。3.如權(quán)利要求2所述的U型件加工裝置，其特征在于，還包括:所述固定塊、活動塊和所述成型底座的底部分別形成有第一孔、第二孔和第三孔，所述第一孔的中心、第二孔的中心和第三孔的中心位于垂直于所述固定塊的同一條直線上。4.如權(quán)利要求1所述的U型件加工裝置，其特征在于，所述固定塊和活動塊上還分別設(shè)有限位塊。5.如權(quán)利要求1?4中任一項所述的U型件加工裝置，其特征在于，在所述固定塊和活動塊各自形成凹槽的一側(cè)的上端分別形成有滾動軸。
【專利摘要】本實用新型涉及機械制造技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種U型件加工裝置，包括：下固定板、上固定板、壓塊、固定塊、活動塊和滑軌，所述固定塊和滑軌固定在所述下固定板上，活動塊安裝在滑軌上，且和固定塊相對設(shè)置，所述固定塊和活動塊之間形成凹槽；所述壓塊可拆卸地安裝在所述上固定板上面向所述凹槽的一側(cè)，所述壓塊面向凹槽的表面為弧形面。本實用新型的U型件加工裝置結(jié)構(gòu)簡單，只需將上固定板和下固定板分別固定在液壓機的上端和下端，即可實現(xiàn)U型件的加工，加工工藝簡單，效率高。
【IPC分類】B21D5/02, B21D5/06
【公開號】CN204866939
【申請?zhí)枴緾N201520439765
【發(fā)明人】李勇
【申請人】重慶瑜煌電力設(shè)備制造有限公司
【公開日】2015年12月16日
【申請日】2015年6月25日