一種帶有裝卸料裝置的銑端面機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及機械加工設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種帶有裝卸料裝置的銑端面機。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在加工大型橫梁等機械部件時，需要對橫梁的兩個端面進行銑端面加工，以保證橫梁長度的準確性，以及橫梁端面的平整性，現(xiàn)有的銑端面機在裝夾橫梁時，定位不夠準確，很容易造成銑出的端面出現(xiàn)斜面的情況，嚴重時甚至將整根原料報廢。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的是針對目前，在加工大型橫梁等機械部件時，需要對橫梁的兩個端面進行銑端面加工，以保證橫梁長度的準確性，以及橫梁端面的平整性，現(xiàn)有的銑端面機在裝夾橫梁時，定位不夠準確，很容易造成銑出的端面出現(xiàn)斜面的情況，嚴重時甚至將整根原料報廢之不足，而提供一種帶有裝卸料裝置的銑端面機。
[0004]本實用新型包括一對銑削動力頭、一對銑刀盤和鋸床，一對銑刀盤分別安裝在一對銑削動力頭上，它還有一對數(shù)控滑臺、工件固定機構(gòu)、裝料裝置和卸料裝置，一對數(shù)控滑臺的滑軌通過地腳螺栓固定安裝在地面上，一對銑削動力頭的底座安裝在一對數(shù)控滑臺的滑塊上，工件固定機構(gòu)包括工作臺數(shù)控滑臺、工作臺、一對液壓兩爪卡盤和壓板裝置，工作臺數(shù)控滑臺的滑軌通過地腳螺栓固定安裝在地面上，且工作臺數(shù)控滑臺位于一對銑削動力頭之間，工作臺的上表面設(shè)有工件槽，工件槽底部設(shè)有一對液壓兩爪卡盤安裝槽，工作臺的底面安裝在工作臺數(shù)控滑臺的滑塊上，一對液壓兩爪卡盤分別安裝在一對液壓兩爪卡盤安裝槽內(nèi)，壓板裝置包括兩對鎖緊螺桿和一對壓板，兩對鎖緊螺桿的一端固定安裝在工作臺的頂面上，一對壓板上分別設(shè)有一對螺桿通過孔，一對壓板分別套在一對鎖緊螺桿上，并通過螺母鎖緊，裝料裝置包括A吊運機、A吊裝板、一對A電磁吸盤、鏈條輸送機、B吊運機、B吊裝板和一對B電磁吸盤，A吊裝板固定安裝在A吊運機的吊鉤上，一對A電磁吸盤分別對稱固定安裝在A吊裝板的兩邊，鏈條輸送機的出料端位于工作臺數(shù)控滑臺的一端，A吊運機的吊臂工作半徑覆蓋鏈條輸送機的進料端和鋸床，B吊運機的吊臂工作半徑覆蓋鏈條輸送機的出料端和出料端附近的工作臺數(shù)控滑臺區(qū)域，B吊裝板安裝在B吊運機的的吊鉤上，一對B電磁吸盤分別對稱安裝在B吊裝板上，卸料裝置包括卸料吊運機、卸料吊裝板、一對C電磁吸盤和轉(zhuǎn)運鏈條輸送機，轉(zhuǎn)運鏈條輸送機的進料端位于工作臺數(shù)控滑臺的另一端處，卸料吊運機的吊臂工作半徑覆蓋轉(zhuǎn)運鏈條輸送機的進料端和工作臺數(shù)控滑臺的另一端，卸料吊裝板安裝在卸料吊運機的吊鉤上，一對C電磁吸盤分別對稱固定安裝在卸料吊裝板上。
[0005]本實用新型優(yōu)點是:本實用新型的推廣能夠提供一種一種加工大型橫梁機械部件的銑端面機，定位精確，加工精度高。
[0006]
【附圖說明】
[0007]圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]圖2是銑端面機的機構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0009]如圖1、2所示，本實用新型包括一對銑削動力頭1、一對銑刀盤2和鋸床10，一對銑刀盤2分別安裝在一對銑削動力頭I上，它還有一對數(shù)控滑臺3、工件固定機構(gòu)、裝料裝置和卸料裝置，一對數(shù)控滑臺3的滑軌通過地腳螺栓固定安裝在地面上，一對銑削動力頭I的底座安裝在一對數(shù)控滑臺3的滑塊上，工件固定機構(gòu)包括工作臺數(shù)控滑臺4、工作臺5、一對液壓兩爪卡盤6和壓板裝置，工作臺數(shù)控滑臺4的滑軌通過地腳螺栓固定安裝在地面上，且工作臺數(shù)控滑臺4位于一對銑削動力頭I之間，工作臺5的上表面設(shè)有工件槽5-1，工件槽5-1底部設(shè)有一對液壓兩爪卡盤安裝槽5-2，工作臺5的底面安裝在工作臺數(shù)控滑臺4的滑塊上，一對液壓兩爪卡盤6分別安裝在一對液壓兩爪卡盤安裝槽5-2內(nèi)，壓板裝置包括兩對鎖緊螺桿7和一對壓板8，兩對鎖緊螺桿7的一端固定安裝在工作臺5的頂面上，一對壓板8上分別設(shè)有一對螺桿通過孔，一對壓板8分別套在一對鎖緊螺桿7上，并通過螺母鎖緊，裝料裝置包括A吊運機11、A吊裝板12、一對A電磁吸盤13、鏈條輸送機14、B吊運機15、B吊裝板16和一對B電磁吸盤17，A吊裝板12固定安裝在A吊運機11的吊鉤上，一對A電磁吸盤13分別對稱固定安裝在A吊裝板12的兩邊，鏈條輸送機14的出料端位于工作臺數(shù)控滑臺4的一端，A吊運機11的吊臂工作半徑覆蓋鏈條輸送機14的進料端和鋸床10，B吊運機15的吊臂工作半徑覆蓋鏈條輸送機14的出料端和出料端附近的工作臺數(shù)控滑臺4區(qū)±或，B吊裝板16安裝在B吊運機15的的吊鉤上，一對B電磁吸盤17分別對稱安裝在B吊裝板16上，卸料裝置包括卸料吊運機18、卸料吊裝板19、一對C電磁吸盤20和轉(zhuǎn)運鏈條輸送機21，轉(zhuǎn)運鏈條輸送機21的進料端位于工作臺數(shù)控滑臺4的另一端處，卸料吊運機18的吊臂工作半徑覆蓋轉(zhuǎn)運鏈條輸送機21的進料端和工作臺數(shù)控滑臺4的另一端，卸料吊裝板19安裝在卸料吊運機18的吊鉤上，一對C電磁吸盤20分別對稱固定安裝在卸料吊裝板19上。
[0010]工作方式及原理:毛坯料先在鋸床10中切割下料，A吊運機11啟動通過一對A電磁吸盤13將毛坯料吊裝到鏈條輸送機14中，輸送到工作臺數(shù)控滑臺4附近，B吊裝板16通過一對B電磁吸盤17將毛坯料吊裝放置在，工件槽5-1中，并位于一對液壓兩爪卡盤6的兩對卡爪中，一對液壓兩爪卡盤6動作將工件夾緊，夾緊的同時完成了工件本身和銑刀盤之間垂直度的調(diào)整，再分別通過一對壓板8和螺母鎖緊，啟動一對銑削動力頭1，對工件的兩個端面進行加工，加工完后工作臺數(shù)控滑臺4動作將工作臺5移動至轉(zhuǎn)運鏈條輸送機21附近，卸料吊運機18通過一對C電磁吸盤20將半成品件吊裝到鏈條輸送機21上，運輸至生產(chǎn)下一環(huán)節(jié)。
【主權(quán)項】
1.一種帶有裝卸料裝置的銑端面機，包括一對銑削動力頭(I)、一對銑刀盤(2)和鋸床(10)，一對銑刀盤(2)分別安裝在一對銑削動力頭(I)上，其特征在于它還有一對數(shù)控滑臺(3)、工件固定機構(gòu)、裝料裝置和卸料裝置，一對數(shù)控滑臺(3)的滑軌通過地腳螺栓固定安裝在地面上，一對銑削動力頭(I)的底座安裝在一對數(shù)控滑臺(3)的滑塊上，工件固定機構(gòu)包括工作臺數(shù)控滑臺(4)、工作臺(5)、一對液壓兩爪卡盤(6)和壓板裝置，工作臺數(shù)控滑臺(4)的滑軌通過地腳螺栓固定安裝在地面上，且工作臺數(shù)控滑臺(4)位于一對銑削動力頭(I)之間，工作臺(5)的上表面設(shè)有工件槽(5-1 )，工件槽(5-1)底部設(shè)有一對液壓兩爪卡盤安裝槽(5-2)，工作臺(5)的底面安裝在工作臺數(shù)控滑臺(4)的滑塊上，一對液壓兩爪卡盤(6)分別安裝在一對液壓兩爪卡盤安裝槽(5-2)內(nèi)，壓板裝置包括兩對鎖緊螺桿(7)和一對壓板(8)，兩對鎖緊螺桿(7)的一端固定安裝在工作臺(5)的頂面上，一對壓板(8)上分別設(shè)有一對螺桿通過孔，一對壓板(8)分別套在一對鎖緊螺桿(7)上，并通過螺母鎖緊，裝料裝置包括A吊運機(11)、A吊裝板(12)、一對A電磁吸盤(13)、鏈條輸送機(14)、B吊運機(15)、B吊裝板(16)和一對B電磁吸盤(17)，A吊裝板(12)固定安裝在A吊運機(11)的吊鉤上，一對A電磁吸盤(13)分別對稱固定安裝在A吊裝板(12)的兩邊，鏈條輸送機(14)的出料端位于工作臺數(shù)控滑臺(4)的一端，A吊運機(11)的吊臂工作半徑覆蓋鏈條輸送機(14)的進料端和鋸床(1 )，B吊運機(15 )的吊臂工作半徑覆蓋鏈條輸送機(14 )的出料端和出料端附近的工作臺數(shù)控滑臺(4)區(qū)域，B吊裝板(16)安裝在B吊運機(15)的的吊鉤上，一對B電磁吸盤(17)分別對稱安裝在B吊裝板(16)上，卸料裝置包括卸料吊運機(18)、卸料吊裝板(19 )、一對C電磁吸盤(20 )和轉(zhuǎn)運鏈條輸送機(21)，轉(zhuǎn)運鏈條輸送機(21)的進料端位于工作臺數(shù)控滑臺(4)的另一端處，卸料吊運機(18)的吊臂工作半徑覆蓋轉(zhuǎn)運鏈條輸送機(21)的進料端和工作臺數(shù)控滑臺(4)的另一端，卸料吊裝板(19)安裝在卸料吊運機(18)的吊鉤上，一對C電磁吸盤(20)分別對稱固定安裝在卸料吊裝板(19)上。
【專利摘要】一種帶有裝卸料裝置的銑端面機，包括一對銑削動力頭（1）、一對銑刀盤（2）和鋸床（10），它還有一對數(shù)控滑臺（3）、工件固定機構(gòu)、裝料裝置和卸料裝置，工件固定機構(gòu)包括工作臺數(shù)控滑臺（4）、工作臺（5）、一對液壓兩爪卡盤（6）和壓板裝置，壓板裝置包括兩對鎖緊螺桿（7）和一對壓板（8），本實用新型優(yōu)點是：本實用新型的推廣能夠提供一種加工大型橫梁機械部件的銑端面機，定位精確，加工精度高。
【IPC分類】B23Q7/00, B23Q1/25, B23C3/00, B23Q3/08
【公開號】CN204867581
【申請?zhí)枴緾N201520617617
【發(fā)明人】張長清
【申請人】湖北鴻發(fā)機械股份有限公司
【公開日】2015年12月16日
【申請日】2015年8月17日