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      彎曲鋁工件端面自動去毛刺機的制作方法

      文檔序號:9444032閱讀:386來源:國知局
      彎曲鋁工件端面自動去毛刺機的制作方法
      【技術領域】
      [0001]本發(fā)明涉及一種自動去毛刺機,具體是一種專門用于電冰箱、冰柜、微波爐等家電門的彎曲鋁工件自動去毛刺機。
      【背景技術】
      [0002]鋁及鋁合金材料由于具有密度小、比強度高、比剛度高、彈性好、抗沖擊性能良好、耐腐蝕、耐磨、高導電、高導熱、易表面著色、易加工、可回收再生等優(yōu)良特性,廣泛用于交通運輸、包裝容器、建筑裝飾、航空航天、機械電器、電子通訊、石油化工等行業(yè)。
      [0003]傳統(tǒng)的電冰箱、冰柜、微波爐等家電門拉手主要為單純塑料組件、不銹鋼或銅組件、鋁合金和塑料復合組件等,單純塑料組件強度不夠,容易老化,在高溫下容易變形;不銹鋼或銅組件材料緊缺,制作成本高;鋁合金和塑料復合組件需要連接或粘合劑強度較好,才能保證使用壽命。而鋁合金拉手外觀設計時尚、美觀豪華,具有表面金屬感強、涂層顏色豐富多彩、造型流暢優(yōu)美、款式多樣、輕便靈巧、高檔豪華和綠色環(huán)保耐用等特點,普遍受到人們的歡迎,市場前景非常廣闊。
      [0004]在鋁合金拉手的加工過程中,將鋁合金拉手折彎后,需要對鋁合金拉手的兩端進行切平,以便進行安裝在家電門上。鋁合金拉手兩端進行切平后,會在鋁合金拉手兩端的切口在殘留毛刺的現(xiàn)象,因此需要將切口的毛刺去除。目前,鋁合金拉手兩端的切口毛刺去除是采用砂帶機打磨去除毛刺。工人手拿鋁合金拉手的一端,將鋁合金拉手的另一端靠近砂帶機的砂輪進行磨砂;磨好一端后再換另一端進行打磨。該方法存在不足之處為:1、工作效率低,每個鋁合金拉手完成去毛刺需要2-3分鐘,不利于處理大批量產品,影響生產速度。2、鋁合金拉手的的結構和尺寸難以保證,產品質量及毛刺去除效果容易受人為因素影響,每個人使用的力度不一致,使得毛刺的去除效果有差別,難以實現(xiàn)產品的標準化。3、工作環(huán)境惡劣,由于采用人工在靠近砂帶機的情況下進行工作,打磨的過程中產生的鋁肩會通過呼吸進入人體,危害工人的健康。4、污染環(huán)境,打磨過程中產生的鋁肩無法收集,不僅造成資源的浪費,而且污染空氣。5、存在安全隱患,如果操作工人用力過猛,或是不注意容易被砂帶機砂輪磨傷。

      【發(fā)明內容】

      [0005]本發(fā)明的目的是提供一種結構設計合理,操作簡單方便,去毛刺效果好,能顯著提高工作效率和安全環(huán)保性的彎曲鋁工件端面自動去毛刺機。
      [0006]本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的:
      [0007]彎曲鋁工件端面自動去毛刺機,其特征在于:包括機架、工作臺、電機和集塵箱,所述的機架上部設有平面板,平面板兩側設有水平滑軌,所述的工作臺安裝在平面板兩側的水平滑軌上,平面板的中間還設有送料氣缸,送料氣缸的氣桿與工作臺連接,工作臺在送料氣缸的驅動下沿著水平滑軌前后移動;所述的機架在垂直方向上還設有水平滑板,電機安裝在水平滑板上,水平滑板安裝在機架后端的橫向滑軌上,電機的主軸上安裝有砂輪,所述的機架左右兩側設有水平氣缸,水平氣缸的氣桿與水平滑板連接,水平滑板在水平氣缸的驅動下沿著橫向滑軌左右移動;所述的集塵箱通過集塵管與機架連接。
      [0008]以上所述平面板的下方設有豎向滑軌、豎向滑板和豎向氣缸;豎向滑軌安裝于機架的豎直方向上,豎向滑板安裝在豎向滑軌上,豎向氣缸安裝在豎向滑板上,豎向氣缸的氣桿與平面板的底部連接,平面板在豎向氣缸的驅動下沿著豎向滑軌上下移動。
      [0009]以上所述工作臺的兩端設有夾緊工件的夾緊裝置。
      [0010]以上所述的機架上靠近工作臺一側設有定位氣缸。
      [0011]以上所述的機架底部設有收集鋁肩的集料槽。
      [0012]以上所述的機架上設有調節(jié)砂輪與工作臺距離的調節(jié)柄。
      [0013]本發(fā)明的工作原理是:工作時操作工人將鋁工件放入工作臺,鋁工件的一端接觸定位氣缸,啟動夾緊裝置夾緊鋁工件,啟動定位氣缸讓其氣桿縮回去,啟動電機和集塵箱的吸風機,送料氣缸將工作臺往里送入到砂輪上,砂輪對鋁工件兩端的毛刺進行去除,機架左右兩端的水平氣缸帶動電機作用移動,平面板在豎向氣缸的驅動下沿著豎向滑軌上下移動,以便砂輪對鋁工件兩端進行全面去毛刺。集塵箱收集去毛刺過程中產生的鋁肩,集塵箱收集漏掉的鋁肩掉入集料槽收集;去毛刺完成后,由送料氣缸將工作臺送出,松開夾緊裝置,取出招工件,完成去毛刺。
      [0014]本發(fā)明突出的實質性特點和顯著的進步是:
      [0015]1、本發(fā)明的彎曲鋁工件端面自動去毛刺機結構設計合理,操作簡單方便,去毛刺效果好、產品質量佳,能顯著提高工作效率和安全環(huán)保性,實現(xiàn)了對工件的機械化、批量化的去毛刺作業(yè)。
      [0016]2、本發(fā)明采用水平氣缸和豎向氣缸帶動電機和工作臺左右上下移動,能夠對鋁合金拉手的兩端進行全方位去除毛刺,去除效果較人工方式更為徹底,降低工人的勞動強度,且效率大大提尚。
      [0017]3、本發(fā)明進一步設置集塵箱及集料槽,及時的將砂輪清理出的毛刺吸走,以保持整個設備的干凈,且不會因為清理出的毛刺擦傷鋁合金拉手,同時也減小了后續(xù)的清理工作量,降低了操作人員的勞動強度,真正實現(xiàn)了去除、清理的連續(xù)化。
      【附圖說明】
      [0018]圖1是本發(fā)明彎曲鋁工件端面自動去毛刺機的立體結構示意圖。
      [0019]圖2是本發(fā)明彎曲鋁工件端面自動去毛刺機的俯視結構示意圖。
      [0020]圖3是本發(fā)明彎曲鋁工件端面自動去毛刺機的側視結構示意圖。
      [0021]圖1-3中序號相對應的部件名稱:
      [0022]機架1、工作臺2、電機3、砂輪4、平面板5、集塵箱6、集塵管7、水平氣缸8、定位氣缸9、夾緊裝置10、水平滑軌11、水平滑板12、集料槽13、送料氣缸14、調節(jié)柄15、縱向滑板16、橫向滑軌17、豎向滑軌18。
      【具體實施方式】
      [0023]以下結合附圖及實施例對本發(fā)明彎曲鋁工件端面自動去毛刺機作進一步的說明。
      [0024]實施例1
      [0025]如圖1?3所示,本發(fā)明的彎曲鋁工件端面自動去毛刺機包括機架1、工作臺2、電機3、砂輪4、平面板5、集塵箱6、集塵管7、水平氣缸8、定位氣缸9、夾緊裝置10、水平滑軌11、水平滑板12、集料槽13、送料氣缸14、調節(jié)柄15、縱向滑板16、橫向滑軌17和豎向滑軌18,所述的機架I上部設有平面板5,平面板5兩側設有水平滑軌11,所述的工作臺2安裝在平面板5兩側的水平滑軌11上,平面板5的中間還設有送料氣缸14,送料氣缸14的氣桿與工作臺2連接,工作臺2在送料氣缸14的驅動下沿著水平滑軌11前后移動;所述的機架I在垂直方向上還設有水平滑板12,電機3安裝在水平滑板12上,水平滑板12安裝在機架I后端的橫向滑軌17上,電機3的主軸上安裝有砂輪4,所述的機架I左右兩側設有水平氣缸8,水平氣缸8的氣桿與水平滑板12連接,水平滑板12在水平氣缸8的驅動下沿著橫向滑軌17左右移動;所述的集塵箱6通過集塵管7與機架I連接;以上所述的工作臺2的兩端設有夾緊工件的夾緊裝置10 ;以上所述的機架I上靠近工作臺2—側設有定位氣缸9 ;以上所述的機架I底部設有收集鋁肩的集料槽13 ;以上所述的機架I上設有調節(jié)砂輪4與工作臺2距離的調節(jié)柄15。
      [0026]盡管本發(fā)明的實施方案已公開如上,但其并不僅僅限于說明書和實施方式中所列運用,它完全可以被適用于各種適合本發(fā)明的領域,對于熟悉本領域的人員而言,可容易地實現(xiàn)另外的修改,因此在不背離權利要求及等同范圍所限定的一般概念下,本發(fā)明并不限于特定的細節(jié)和這里示出與描述的圖例。
      【主權項】
      1.彎曲鋁工件端面自動去毛刺機,其特征在于:包括機架(1)、工作臺(2)、電機(3)和集塵箱出),所述的機架(I)上部設有平面板(5),平面板(5)兩側設有水平滑軌(11),所述的工作臺(2)安裝在平面板(5)兩側的水平滑軌(11)上,平面板(5)的中間還設有送料氣缸(14),送料氣缸(14)的氣桿與工作臺(2)連接,工作臺(2)在送料氣缸(14)的驅動下沿著水平滑軌(11)前后移動;所述的機架(I)在垂直方向上還設有水平滑板(12),電機(3)安裝在水平滑板(12)上,水平滑板(12)安裝在機架⑴后端的橫向滑軌(17)上,電機(3)的主軸上安裝有砂輪(4),所述的機架(I)左右兩側設有水平氣缸(8),水平氣缸(8)的氣桿與水平滑板(12)連接,水平滑板(12)在水平氣缸(8)的驅動下沿著橫向滑軌(17)左右移動;所述的集塵箱(6)通過集塵管(7)與機架(I)連接。2.根據(jù)權利要求1所述的彎曲鋁工件端面自動去毛刺機,其特征在于:所述平面板(5)的下方設有豎向滑軌(18)、豎向滑板(16)和豎向氣缸;豎向滑軌(18)安裝于機架(I)的豎直方向上,豎向滑板(16)安裝在豎向滑軌(18)上,豎向氣缸安裝在豎向滑板(16)上,豎向氣缸的氣桿與平面板(5)的底部連接,平面板(5)在豎向氣缸的驅動下沿著豎向滑軌(18)上下移動。3.根據(jù)權利要求1所述的彎曲鋁工件端面自動去毛刺機,其特征在于:所述工作臺(2)的兩端設有夾緊工件的夾緊裝置(10)。4.根據(jù)權利要求1所述的彎曲鋁工件端面自動去毛刺機,其特征在于:所述機架(I)上靠近工作臺(2) —側設有定位氣缸(9)。5.根據(jù)權利要求1所述的彎曲鋁工件端面自動去毛刺機,其特征在于:所述機架(I)底部設有收集鋁肩的集料槽(13)。6.根據(jù)權利要求1所述的彎曲鋁工件端面自動去毛刺機,其特征在于:所述機架(I)上設有調節(jié)砂輪(4)與工作臺(2)距離的調節(jié)柄(15)。
      【專利摘要】彎曲鋁工件端面自動去毛刺機,其特征在于:包括機架、工作臺、電機和集塵箱,所述的機架上部設有平面板,平面板兩側設有水平滑軌,所述的工作臺安裝在平面板兩側的水平滑軌上,平面板的中間還設有送料氣缸,送料氣缸的氣桿與工作臺連接,工作臺在送料氣缸的驅動下沿著水平滑軌前后移動;所述的機架在垂直方向上還設有水平滑板,電機安裝在水平滑板上,水平滑板安裝在機架后端的橫向滑軌上,電機的主軸上安裝有砂輪,所述的機架左右兩側設有水平氣缸,水平氣缸的氣桿與水平滑板連接,水平滑板在水平氣缸的驅動下沿著橫向滑軌左右移動。本發(fā)明具有結構設計合理,操作方便,去毛刺效果好,能顯著提高工作效率和安全環(huán)保性等特點。
      【IPC分類】B24B9/04, B24B27/00, B24B9/00, B24B55/06, B24B7/17, B24B41/02
      【公開號】CN105196128
      【申請?zhí)枴緾N201510653652
      【發(fā)明人】黃霄, 陳平, 李慶寧, 黃守治, 何炎聲, 李彬, 仇博, 韋成盛
      【申請人】南南鋁業(yè)股份有限公司
      【公開日】2015年12月30日
      【申請日】2015年10月10日
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