一種用于大型平板壓機(jī)的液體均壓裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種大型平板壓機(jī)的均壓裝置，特別涉及一種內(nèi)部注液體、具有傳遞壓力并使壓力均勻分布的液體均壓裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]平板壓機(jī)是平型壓板作為施壓工作部件的壓機(jī)，其主要用途是壓制板狀、帶狀產(chǎn)品，如各類橡塑輸送帶，人造板等。為了制得品質(zhì)優(yōu)良、厚度及致密度均一的產(chǎn)品，平板壓機(jī)所提供的壓力必須足夠大，并且壓力的分布必須足夠均勻，以保證被壓制的板狀產(chǎn)品各部分能在足夠大的相同的壓強(qiáng)下完成制作過程，但大型平板壓機(jī)受多種因素制約，其施于被加工工件的壓力分布都存在程度不等的不均勻現(xiàn)象。為了克服壓力不勻均的現(xiàn)象，需要設(shè)計一個運用大型平板壓機(jī)的均壓裝置。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型解決其技術(shù)問題是提供一種用于大型平板壓機(jī)的液體均壓裝置，可以均勻的將大型平板壓機(jī)的壓力分布到待壓物體上。
[0004]實現(xiàn)本實用新型的技術(shù)方案，一種用于大型平板壓機(jī)的液體均壓裝置包括箱體、及設(shè)在箱體內(nèi)的液體，箱體外壁設(shè)有注液孔和溢氣孔，液體通過注液孔注入箱體內(nèi)；
[0005]在所述注液孔設(shè)有第一電磁閥門，在所述溢氣孔設(shè)有第二電磁閥門，在所述的溢氣孔內(nèi)邊緣設(shè)有液位感應(yīng)器，第一電磁閥門、第二電磁閥門、液位感應(yīng)器分別與控制器連通，液體感應(yīng)器向控制器發(fā)送信號、控制器根據(jù)液體感應(yīng)器信號控制第二電磁閥門的開度:
[0006]在箱體外壁設(shè)有壓力感應(yīng)器，壓力感應(yīng)器實時測定箱體內(nèi)液體的壓力。
[0007]進(jìn)一步講，壓力感應(yīng)器與所述控制器連通，控制器接收壓力感應(yīng)器數(shù)據(jù)、并根據(jù)壓力感應(yīng)器數(shù)據(jù)控制第一電磁閥門的開度。
[0008]進(jìn)一步講，注液孔設(shè)在箱體側(cè)邊；
[0009]所述溢氣孔設(shè)在箱體背面，箱體背面與大型平板壓機(jī)相接觸，所述箱體正面與待壓物相接觸。
[0010]進(jìn)一步講，箱體材料為纖維織物增強(qiáng)的橡膠板。
[0011]還可以，箱體的壁厚為2-50mm。
[0012]本實用新型的優(yōu)點在于，通過在平板壓機(jī)與待壓物之間設(shè)置本實用新型的均壓裝置，可以在壓機(jī)上、下壓板則可以只選擇設(shè)置一塊均壓裝置，也可以同時設(shè)置兩塊均壓裝置。同時設(shè)置二塊均壓裝置雖然會增加費用，但可以獲得更好的均壓效果。采用均壓裝置的壓機(jī)，則于其壓力分布均勻性提高，其工作壓力可相應(yīng)降低，特別適用于大型壓機(jī)。
【附圖說明】
[0013]下面結(jié)合附圖和實例對本實用新型作進(jìn)一步說明:
[0014]圖1本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2本實用新型運用于平板壓機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖3本實用新型控制示意圖。
[0017]如圖，箱體1、注液孔2、溢氣孔3、第一電磁閥門4、第二電磁閥門5、液體感應(yīng)器6、控制器7、壓力感應(yīng)器8、平板壓機(jī)液壓推動設(shè)備9、壓板10。
【具體實施方式】
[0018]如圖1中，一種用于大型平板壓機(jī)的液體均壓裝置包括箱體1、及設(shè)在箱體I內(nèi)的液體，箱體I外壁設(shè)有注液孔2和溢氣孔3，液體通過注液孔2注入箱體I內(nèi)；
[0019]在所述注液孔2設(shè)有第一電磁閥門4，在所述溢氣孔3設(shè)有第二電磁閥門5，在所述的溢氣孔3內(nèi)邊緣設(shè)有液位感應(yīng)器6，如圖3中，第一電磁閥門4、第二電磁閥門5、液位感應(yīng)器6分別與控制器7連通，液體感應(yīng)器6向控制器7發(fā)送信號、控制器7根據(jù)液體感應(yīng)器6信號控制第二電磁閥門5的開度，工作時，控制器7打開第一電磁閥門4，使液體通過注液孔2注入箱體1，箱體I內(nèi)的氣體通過溢氣孔3排出，當(dāng)箱體I內(nèi)液體注滿后，并觸發(fā)了液位感應(yīng)器6后，控制器7接收到感應(yīng)器6的信號，關(guān)閉第二電磁閥門5:
[0020]在箱體I外壁設(shè)有壓力感應(yīng)器8，壓力感應(yīng)器8實時測定箱體I內(nèi)液體的壓力；
[0021]壓力感應(yīng)器8與控制器7連通，控制器7接收壓力感應(yīng)器8數(shù)據(jù)、并根據(jù)壓力感應(yīng)器8數(shù)據(jù)控制第一電磁閥門4的開度，工作時，當(dāng)?shù)诙姶砰y門5關(guān)閉后，控制器可以繼續(xù)通過第一電磁閥門4向箱體I內(nèi)注入液體，壓力感應(yīng)器8實時測定箱體I內(nèi)的液體壓力到達(dá)設(shè)定目標(biāo)值后，關(guān)閉第一電磁閥門5，可以消除箱體I自身變形對均勻的影響。
[0022]優(yōu)選的，注液孔2設(shè)在箱體I側(cè)邊，工作時，通過注液孔2注入的液體不會對箱體I施加壓力面(正面)產(chǎn)生直接的沖擊力，從而可以實現(xiàn)邊施壓，邊通過注液孔2向箱體I內(nèi)注入液體；
[0023]溢氣孔3設(shè)在箱體I背面，箱體I背面與大型平板壓機(jī)相接觸，所述箱體I正面與待壓物相接觸。
[0024]優(yōu)選的，箱體I材料為纖維織物增強(qiáng)的橡膠板，箱體I的壁厚為2-50_，可以更好的使箱體I內(nèi)的液體均勻分散，并使液體受的壓力均勻分散在箱體I上。
[0025]如圖2所示，箱體I的背面與壓板10相接觸，溢氣孔3穿過壓板10，平板壓機(jī)液壓推動設(shè)備9通過壓板10給箱體I施加壓力。
【主權(quán)項】
1.一種用于大型平板壓機(jī)的液體均壓裝置，其特征在于:所述裝置包括箱體(I)、及設(shè)在箱體(I)內(nèi)的液體，箱體(I)外壁設(shè)有注液孔(2 )和溢氣孔(3 )，液體通過注液孔(2 )注入箱體(I)內(nèi)； 在所述注液孔(2 )設(shè)有第一電磁閥門(4 )，在所述溢氣孔(3 )設(shè)有第二電磁閥門(5 )，在所述的溢氣孔(3)內(nèi)邊緣設(shè)有液位感應(yīng)器(6)，第一電磁閥門(4)、第二電磁閥門(5)、液位感應(yīng)器(6)分別與控制器(7)連通，液體感應(yīng)器()6向控制器(7)發(fā)送信號、控制器(7)根據(jù)液體感應(yīng)器(6)信號控制第二電磁閥門(5)的開度: 在箱體(I)外壁設(shè)有壓力感應(yīng)器(8 )，壓力感應(yīng)器(8 )實時測定箱體(I)內(nèi)液體的壓力。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于大型平板壓機(jī)的液體均壓裝置，其特征在于:所述壓力感應(yīng)器(8)與所述控制器(7)連通，控制器(7)接收壓力感應(yīng)器(8)數(shù)據(jù)、并根據(jù)壓力感應(yīng)器(8)數(shù)據(jù)控制第一電磁閥門(4)的開度。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于大型平板壓機(jī)的液體均壓裝置，其特征在于:所述注液孔(2)設(shè)在箱體(I)側(cè)邊； 所述溢氣孔(3 )設(shè)在箱體(I)背面，箱體(I)背面與大型平板壓機(jī)相接觸，所述箱體(I)正面與待壓物相接觸。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于大型平板壓機(jī)的液體均壓裝置，其特征在于:所述箱體(I)材料為纖維織物增強(qiáng)的橡膠板。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于大型平板壓機(jī)的液體均壓裝置，其特征在于:所述箱體(I)的壁厚為2-50mm。
【專利摘要】一種用于大型平板壓機(jī)的液體均壓裝置包括箱體、及設(shè)在箱體內(nèi)的液體，箱體外壁設(shè)有注液孔和溢氣孔，液體通過注液孔注入箱體內(nèi)；在所述注液孔設(shè)有第一電磁閥門，在所述溢氣孔設(shè)有第二電磁閥門，在所述的溢氣孔內(nèi)邊緣設(shè)有液位感應(yīng)器，第一電磁閥門、第二電磁閥門、液位感應(yīng)器分別與控制器連通，液體感應(yīng)器向控制器發(fā)送信號、控制器根據(jù)液體感應(yīng)器信號控制第二電磁閥門的開度：在箱體外壁設(shè)有壓力感應(yīng)器，壓力感應(yīng)器實時測定箱體內(nèi)液體的壓力。本實用新型的優(yōu)點在于，可以均勻的將大型平板壓機(jī)的壓力分布到待壓物體上。
【IPC分類】B30B15/16
【公開號】CN204869765
【申請?zhí)枴緾N201520621714
【發(fā)明人】王傳貴
【申請人】中南橡膠集團(tuán)有限責(zé)任公司
【公開日】2015年12月16日
【申請日】2015年8月18日