放料校直裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種放料校直裝置。
【背景技術】
[0002]市面上采購到的銅管多為一圈一圈盤曲而成的盤管，加工成銅管坯料前需要將盤管開盤并加以調直，即放料和校直。現(xiàn)有的用于銅管放料、校直的裝置多為人工操作。這種用于銅管放料、校直的裝置不利于自動化生產且生產效率較低。

【發(fā)明內容】

[0003]本實用新型的目的是針對上述問題提供一種用于自動化生產的可對銅管進行放料和校直的放料校直裝置。
[0004]為達到上述目的，本實用新型包括機架，其結構特點是所述機架的前部轉動連接有用于安放盤管的放料支撐軸，機架上裝有導引銅管穿過的多個導引輪，機架的后部連接有可對銅管進行校直的銅管校直裝置，放料支撐軸上連接有放料驅動盤，機架上連接有放料電機，放料電機的動力輸出軸上裝有驅動所述放料驅動盤轉動的摩擦輪。
[0005]所述機架上鉸裝有放料驅動座，所述放料電機連接在放料驅動座上，放料驅動座與機架之間裝有放料拉緊彈簧，機架上還裝有驅使放料驅動座翻轉后使摩擦輪與放料驅動盤分離的放料動力翻轉機構。
[0006]所述放料動力翻轉機構為鉸裝在機架上的驅動拐臂，驅動拐臂的一個支臂伸入到放料驅動座與固定板之間的空隙處，驅動拐臂的另一個支臂上設有驅動手柄。
[0007]所述機架的下部裝有可擺動的放料擺桿，放料擺桿上裝有相對設置的兩個牽引輪，兩牽引輪之間設有供銅管穿過的通道，機架上裝有與擺桿下部位置對應的放料行程開關，放料行程開關與放料電機皆由PLC控制器控制。
[0008]所述銅管校直裝置包括設置在機架上的初步導料校直輪組、垂直校直輪組、水平校直輪組，垂直校直輪組、水平校直輪組均位于初步導料校直輪組的后方。
[0009]所述導料校直輪組設有多組，每組初步導料校直輪組分別由上下相對設置的兩個初步導料校直輪組成，兩個初步導料校直輪對應轉動連接在機架上，兩初步導料校直輪對應設有初步導料校直環(huán)槽。
[0010]所述垂直校直輪組包括間隔設置的多個上部垂直校直輪和多個下部垂直校直輪，多個上部垂直校直輪和多個下部垂直校直輪上下相間設置且對應設置有截面為半圓形的垂直校直環(huán)槽。
[0011]所述水平校直輪組包括間隔設置的多個左側水平校直輪和多個右側水平校直輪，多個左側水平校直輪和多個右側水平校直輪橫向相間設置且對應設置有截面為半圓形的水平校直環(huán)槽。
[0012]所述機架上設有次級導料校直輪組，次級導料校直輪組位于初步導料校直輪組的后方，次級導料校直輪組位于垂直校直輪組、水平校直輪組的前方，包括連接在機架上且前后傾斜對應的兩個次級導料校直輪，兩個次級導料校直輪上對應設有次級導料校直環(huán)槽。
[0013]所述次級導料校直輪組中位于前方的次級導料校直輪上的次級導料校直環(huán)槽的槽寬大于位于后方的次級導料校直輪上的次級導料校直環(huán)槽的槽寬。
[0014]采用上述結構后，可將盤管安放在放料支撐軸上并加以固定，并將盤管的一頭依次穿過的多個導引輪并通入到銅管校直裝置中，在摩擦輪和放料驅動盤的作用下，放料電機可驅動放料支撐軸轉動，如此可實現(xiàn)盤管的自動放料，在放料過程中，銅管被推動到銅管校直裝置中，實現(xiàn)自動校直。本實用新型與銅管的自動化加工設備配合使用，實現(xiàn)自動化生產，提高生產效率。
【附圖說明】
[0015]下面結合附圖對本實用新型的【具體實施方式】做進一步詳細的說明:
[0016]圖1為本實用新型一種實施例的結構示意圖；
[0017]圖2為圖1中放料裝置的結構示意圖；
[0018]圖3為圖2左視方向的結構示意圖；
[0019]圖4為圖1中A向的結構示意圖；
[0020]圖5為沿圖4中B-B線剖視的結構示意圖；
[0021]圖6為沿圖1中C-C線剖視的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0022]如圖1、圖2和圖3所示，該放料校直裝置包括機架I，機架I的前部轉動連接有用于安放盤管的放料支撐軸20，放料支撐軸20上連接有放料驅動盤26，機架I上鉸裝有放料驅動座27，放料驅動座27與機架I之間裝有放料拉緊彈簧29，具體來說，機架I上裝有固定板30，放料拉緊彈簧29連接在固定板30與放料驅動座27之間，放料驅動座27上還裝有穿過放料拉緊彈簧29并滑動連接在固定板30的導向柱，機架I上還裝有驅使放料驅動座27翻轉的放料動力翻轉機構，放料驅動座27上連接有放料電機25，放料電機25的動力輸出軸上裝有驅動所述放料驅動盤26轉動的摩擦輪28，上述放料拉緊彈簧29可使放料驅動座27與固定板30相靠近，保證摩擦輪28緊貼上述放料驅動盤26并對之驅動，從而保證放料支撐軸20的轉動，上述放料動力翻轉機構為鉸裝在機架I上的驅動拐臂31，驅動拐臂31的一個支臂伸入到放料驅動座27與固定板30之間的空隙處，驅動拐臂31的另一個支臂上設有驅動手柄，通過按壓驅動拐臂31的一個支臂驅使驅動拐臂31的另一個支臂撬起放料驅動座27，從而使上述摩擦輪28遠離放料驅動盤26的外圓周表面，可以實現(xiàn)短時間的不再放料，機架I上裝有導引銅管穿過的三個導引輪21，機架I的下部裝有可擺動的放料擺桿22，放料擺桿22上裝有相對設置的兩個牽引輪23，兩牽引輪23之間設有供銅管穿過的弧形通道，機架I上裝有與擺桿22下部位置對應的放料行程開關24，放料行程開關24與放料電機25皆由PLC控制器控制，當放料電機驅動放料驅動盤26轉動進行開盤時，也就是銅管展開后，銅管穿過兩牽引輪之間的弧形通道，經過后續(xù)的校直及其他工序時，會造成前部的銅管不再前進，盤狀的銅管繼續(xù)展開會產生窩存，窩存的銅管通過上述兩個牽引輪23帶動放料擺桿22擺動，放料擺桿22擺動時會碰觸放料行程開關24，通過PLC控制器控制放料電機25不再轉動，直至窩存的銅管展開