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      門式剪斷機(jī)壓料缸行程位置定位的柔性控制裝置的制造方法

      文檔序號:9983700閱讀:374來源:國知局
      門式剪斷機(jī)壓料缸行程位置定位的柔性控制裝置的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型涉及一種廢鋼加工再生利用設(shè)備,具體涉及用于門式廢鋼剪斷機(jī)的壓料缸行程位置定位的柔性控制裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]傳統(tǒng)的門式廢鋼剪斷機(jī)的壓料缸發(fā)訊裝置由發(fā)訊桿支座、發(fā)訊桿、發(fā)訊桿導(dǎo)向板及發(fā)訊塊組成。發(fā)訊桿支座焊接在壓料滑塊上,發(fā)訊桿為套接在發(fā)訊支座上的水煤管,發(fā)訊桿導(dǎo)向板用來固定剪斷機(jī)頂部平臺的發(fā)訊桿,發(fā)訊桿上固定有發(fā)訊塊。
      [0003]傳統(tǒng)的門式廢鋼剪斷機(jī)壓料滑塊的導(dǎo)向裝置采用的是左右平面導(dǎo)軌導(dǎo)向,壓料滑塊在長期工作運(yùn)行后,會因與被剪物料之間的長時間磨損而與導(dǎo)向?qū)к壭纬砷g隙。同時,因壓料滑塊僅與一個壓料油缸相連接,這樣壓料滑塊在向下壓料的過程中,會產(chǎn)生前后左右的小幅度晃動。從而帶動焊接在壓料滑塊上的發(fā)訊桿晃動,導(dǎo)致接近開關(guān)有時檢測不到位置信號,更有甚者,當(dāng)振動較大時,發(fā)訊桿的晃動會撞開接近開關(guān)。
      [0004]可見,門式廢鋼剪斷機(jī)經(jīng)過長期運(yùn)行后,傳統(tǒng)的發(fā)訊方式已不能很好的滿足設(shè)備的運(yùn)行工況。壓料缸的位置不能準(zhǔn)確的定位,將影響剪切缸的剪切回程位置,從而影響了整機(jī)的生產(chǎn)效率。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0005]本實用新型的目的是要提供一種經(jīng)濟(jì)可行、工作可靠、長時間定位準(zhǔn)確的壓料缸行程位置定位的柔性控制裝置。從而提高壓料油缸行程定位的準(zhǔn)確性,提升剪斷機(jī)的正常運(yùn)行工作時間和工作效率。
      [0006]為了實現(xiàn)上述的技術(shù)特征,本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的:門式剪斷機(jī)壓料缸行程位置定位的柔性控制裝置,壓料滑塊上焊接有發(fā)訊底座,發(fā)訊底座上加工有吊耳,鋼絲的一端穿過吊耳并用繩夾固定,在剪斷機(jī)頂部平臺上焊接壓料油缸開關(guān)盒墊板,墊板上固定安裝有開關(guān)盒,開關(guān)盒內(nèi)部右側(cè)固定有開關(guān)支架,開關(guān)支架上固定安裝多個用于感應(yīng)壓料油缸位置的接近開關(guān),開關(guān)盒內(nèi)部的左側(cè)焊接有一定長度的導(dǎo)向管,導(dǎo)向管的頂部固定有滑輪,鋼絲穿過開關(guān)盒的墊板進(jìn)入到導(dǎo)向管內(nèi)部,導(dǎo)向管面向接近開關(guān)的一側(cè)加工有長矩形孔,鋼絲的另一端通過繩夾固定有發(fā)訊塊,發(fā)訊塊上固定有螺栓。
      [0007]所述螺栓能夠在鋼絲的帶動下沿著長矩形孔上下移動,并與接近開關(guān)相配合檢測壓料油缸的位置。
      [0008]所述接近開關(guān)的信號線與PLC控制器相連,PLC控制器與執(zhí)行機(jī)構(gòu)相連控制執(zhí)行機(jī)構(gòu)動作,執(zhí)行機(jī)構(gòu)與壓料油缸相連。
      [0009]本實用新型有如下有益效果:
      [0010]當(dāng)壓料滑塊向下壓料處于不同位置時,接近開關(guān)檢測到穿在鋼絲上的發(fā)訊塊,便將位置信號傳遞給PLC控制器。當(dāng)設(shè)備長期運(yùn)行后,即使壓料滑塊產(chǎn)生小幅度振動,因為鋼絲是柔性的,而鋼絲是通過固定在導(dǎo)向管上的滑輪穿進(jìn)導(dǎo)向管的,因此發(fā)訊塊不會產(chǎn)生晃動,從而不會影響設(shè)備壓料滑塊的正常工作。
      【附圖說明】
      [0011]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進(jìn)一步說明。
      [0012]圖1是本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0013]圖中:壓料滑塊1、發(fā)訊底座2、繩夾3、鋼絲4、墊板5、開關(guān)盒6、開關(guān)支架7、接近開關(guān)8、導(dǎo)向管9、滑輪10、發(fā)訊塊11、螺栓12、壓料油缸13、執(zhí)行機(jī)構(gòu)14、PLC控制器15。
      【具體實施方式】
      [0014]下面結(jié)合附圖對本實用新型的實施方式做進(jìn)一步的說明。
      [0015]如圖1所示,門式剪斷機(jī)壓料缸行程位置定位的柔性控制裝置,壓料滑塊I上焊接有發(fā)訊底座2,發(fā)訊底座2上加工有吊耳,鋼絲4的一端穿過吊耳并用繩夾3固定,在剪斷機(jī)頂部平臺上焊接壓料油缸開關(guān)盒墊板5,墊板5上固定安裝有開關(guān)盒6,開關(guān)盒6內(nèi)部右側(cè)固定有開關(guān)支架7,開關(guān)支架7上固定安裝多個用于感應(yīng)壓料油缸13位置的接近開關(guān)8,開關(guān)盒6內(nèi)部的左側(cè)焊接有一定長度的導(dǎo)向管9,導(dǎo)向管9的頂部固定有滑輪10,鋼絲4穿過開關(guān)盒6的墊板5進(jìn)入到導(dǎo)向管9內(nèi)部,導(dǎo)向管9面向接近開關(guān)8的一側(cè)加工有長矩形孔,鋼絲4的另一端通過繩夾3固定有發(fā)訊塊11,發(fā)訊塊11上固定有螺栓12。
      [0016]進(jìn)一步的,所述螺栓12能夠在鋼絲4的帶動下沿著長矩形孔上下移動,并與接近開關(guān)8相配合檢測壓料油缸13的位置。當(dāng)接近快關(guān)8檢測到螺栓12經(jīng)過時就會發(fā)出位置信號,從而準(zhǔn)確測量壓料油缸13的位置。
      [0017]進(jìn)一步的,所述接近開關(guān)8的信號線與PLC控制器15相連,PLC控制器15與執(zhí)行機(jī)構(gòu)14相連控制執(zhí)行機(jī)構(gòu)14動作,執(zhí)行機(jī)構(gòu)14與壓料油缸13相連。當(dāng)接近開關(guān)8檢測到壓料油缸13的位置信號后,就會發(fā)出控制信號到PLC控制器15,通過PLC控制器15在控制執(zhí)行機(jī)構(gòu)14的動作,實現(xiàn)壓料動作。
      [0018]進(jìn)一步的,所述當(dāng)壓料滑塊I向下壓料處于不同位置時,接近開關(guān)8檢測到穿在鋼絲4上的發(fā)訊塊11,便將位置信號傳遞給PLC控制器15。當(dāng)設(shè)備長期運(yùn)行后,即使壓料滑塊I產(chǎn)生小幅度振動,因為鋼絲4是柔性的,而鋼絲4是通過固定在導(dǎo)向管9上的滑輪10穿進(jìn)導(dǎo)向管9的,因此發(fā)訊塊11不會產(chǎn)生晃動,從而不會影響設(shè)備壓料滑塊I的正常工作。
      [0019]上述實施例用來解釋說明本實用新型,而不是對本實用新型進(jìn)行限制,在本實用新型的精神和權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi),對本實用新型做出的任何修改和改變,都落入本實用新型的保護(hù)范圍。
      【主權(quán)項】
      1.門式剪斷機(jī)壓料缸行程位置定位的柔性控制裝置,其特征在于:壓料滑塊(I)上焊接有發(fā)訊底座(2),發(fā)訊底座(2)上加工有吊耳,鋼絲(4)的一端穿過吊耳并用繩夾(3)固定,在剪斷機(jī)頂部平臺上焊接壓料油缸開關(guān)盒墊板(5),墊板(5)上固定安裝有開關(guān)盒(6),開關(guān)盒(6 )內(nèi)部右側(cè)固定有開關(guān)支架(7 ),開關(guān)支架(7 )上固定安裝多個用于感應(yīng)壓料油缸(13)位置的接近開關(guān)(8),開關(guān)盒(6)內(nèi)部的左側(cè)焊接有一定長度的導(dǎo)向管(9),導(dǎo)向管(9)的頂部固定有滑輪(10),鋼絲(4)穿過開關(guān)盒(6)的墊板(5)進(jìn)入到導(dǎo)向管(9)內(nèi)部,導(dǎo)向管(9)面向接近開關(guān)(8)的一側(cè)加工有長矩形孔,鋼絲(4)的另一端通過繩夾(3)固定有發(fā)訊塊(11),發(fā)訊塊(11)上固定有螺栓(12 )。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的門式剪斷機(jī)壓料缸行程位置定位的柔性控制裝置,其特征在于:所述螺栓(12)能夠在鋼絲(4)的帶動下沿著長矩形孔上下移動,并與接近開關(guān)(8)相配合檢測壓料油缸(13)的位置。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的門式剪斷機(jī)壓料缸行程位置定位的柔性控制裝置,其特征在于:所述接近開關(guān)(8)的信號線與PLC控制器(15)相連,PLC控制器(15)與執(zhí)行機(jī)構(gòu)(14)相連控制執(zhí)行機(jī)構(gòu)(14)動作,執(zhí)行機(jī)構(gòu)(14)與壓料油缸(13)相連。
      【專利摘要】本實用新型公開了門式剪斷機(jī)壓料缸行程位置定位的柔性控制裝置,壓料滑塊上焊接有發(fā)訊底座,發(fā)訊底座上加工有吊耳,鋼絲的一端穿過吊耳并用繩夾固定,在剪斷機(jī)頂部平臺上焊接壓料油缸開關(guān)盒墊板,墊板上固定安裝有開關(guān)盒,開關(guān)盒內(nèi)部右側(cè)固定有開關(guān)支架,開關(guān)支架上固定安裝多個用于感應(yīng)壓料油缸位置的接近開關(guān),開關(guān)盒內(nèi)部的左側(cè)焊接有一定長度的導(dǎo)向管,導(dǎo)向管的頂部固定有滑輪,鋼絲穿過開關(guān)盒的墊板進(jìn)入到導(dǎo)向管內(nèi)部,導(dǎo)向管面向接近開關(guān)的一側(cè)加工有長矩形孔,鋼絲的另一端通過繩夾固定有發(fā)訊塊,發(fā)訊塊上固定有螺栓。提高壓料油缸行程定位的準(zhǔn)確性,提升剪斷機(jī)的正常運(yùn)行工作時間和工作效率。
      【IPC分類】B23Q15/12, B23D36/00
      【公開號】CN204893077
      【申請?zhí)枴緾N201520620043
      【發(fā)明人】李明波, 林高, 景娟
      【申請人】湖北力帝機(jī)床股份有限公司
      【公開日】2015年12月23日
      【申請日】2015年8月18日
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