數(shù)控立式加工中心電路板的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及電子電路領(lǐng)域，尤其涉及一種數(shù)控立式加工中心電路板。
【背景技術(shù)】
[0002]當今社會，在工業(yè)制造領(lǐng)域使用數(shù)控機床越來越廣泛，數(shù)控機床自動變速、工作臺轉(zhuǎn)位和手柄方面做了改變。并且其外部裝置越來越多，但是適配的接口越來越少，而且輸出功率不穩(wěn)定，不能統(tǒng)一進行信號通斷控制，隨著數(shù)控技術(shù)的發(fā)展，對機床結(jié)構(gòu)的技術(shù)性能要求更高、傳動系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、刀具系統(tǒng)以及操作性能方面都已經(jīng)發(fā)生了很大的變化的情況下，需要本領(lǐng)域技術(shù)人員設(shè)計一種能夠適配多種外部設(shè)備的數(shù)控立式加工中心電路板，這就亟需本領(lǐng)域技術(shù)人員解決相應(yīng)的技術(shù)問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題，特別創(chuàng)新地提出了一種數(shù)控立式加工中心電路板。
[0004]為了實現(xiàn)本實用新型的上述目的，本實用新型提供了一種數(shù)控立式加工中心電路板，其包括:PLC控制單元、數(shù)控機床控制接口、外部工作設(shè)備；
[0005]PLC控制單元數(shù)據(jù)傳輸端連接數(shù)控機床控制接口，所述數(shù)控機床控制接口連接外部工作設(shè)備；
[0006]所述外部工作設(shè)備包括:便攜手輪、主軸打刀控制端、刀庫信號端、XYZ軸行程開關(guān)、保護信號輸入端；
[0007]PLC控制單元數(shù)據(jù)傳輸端連接數(shù)控機床控制接口，所述數(shù)控機床控制接口便攜手輪控制端連接便攜手輪，所述數(shù)控機床控制接口主軸打刀控制端連接主軸打刀，所述數(shù)控機床控制接口刀庫信號端連接刀庫、所述數(shù)控機床控制接口 XYZ軸行程開關(guān)控制端連接XYZ軸行程開關(guān)，所述數(shù)控機床控制接口保護信號輸入端連接保護信號端。
[0008]上述技術(shù)方案的有益效果為:通過PLC控制單元實現(xiàn)對外設(shè)的控制，并且使用數(shù)控機床控制接口獲得統(tǒng)一的外設(shè)接口。
[0009]所述的數(shù)控立式加工中心電路板，優(yōu)選的，所述數(shù)控機床控制接口包括:第一繼電器KAO、第一保險絲FUl、第二保險絲FU2、
[0010]第一繼電器線圈連接發(fā)光二極管，所述第一繼電器常開觸點一端連接電源端，所述第一繼電器常開觸點一端分別連接第一保險絲一端和第二保險絲一端，所述第一保險絲另一端分別連接工作指示燈和第一二極管負極，所述第二保險絲另一端分別連接工作指示燈和第二二極管負極，所述第一二極管正極連接外部工作設(shè)備，所述第二二極管正極連接外部工作設(shè)備。
[0011]上述技術(shù)方案的有益效果為:通過第一繼電器和保險絲配合實現(xiàn)外部工作設(shè)備的穩(wěn)定連接。
[0012]所述的數(shù)控立式加工中心電路板，優(yōu)選的，所述數(shù)控機床控制接口還包括:第二繼電器KAl、第三保險絲FU5、第一工作指示燈、第三二極管；
[0013]所述第二繼電器常開觸點一端連接第三保險絲一端，所述第三保險絲另一端連接第二繼電器線圈，所述第二繼電器線圈兩端并聯(lián)第三二極管，所述第三二極管還并聯(lián)第一工作指示燈，所述第三二極管正極還連接便攜手輪。
[0014]上述技術(shù)方案的有益效果為:使用第二繼電器和第三保險絲實現(xiàn)便攜手輪穩(wěn)定工作。
[0015]所述的數(shù)控立式加工中心電路板，優(yōu)選的，所述數(shù)控機床控制接口還包括:第三繼電器KA2、第四保險絲FU6、第二工作指示燈、第四二極管；
[0016]所述第二繼電器并聯(lián)第三繼電器；
[0017]所述第三繼電器常開觸點一端連接第四保險絲一端，所述第四保險絲另一端連接第三繼電器線圈，所述第三繼電器線圈兩端并聯(lián)第四二極管，所述第四二極管還并聯(lián)第二工作指示燈，所述第四二極管正極還連接主軸打刀控制端。
[0018]上述技術(shù)方案的有益效果為:使用第三繼電器和第四保險絲實現(xiàn)主軸打刀控制端穩(wěn)定工作。
[0019]所述的數(shù)控立式加工中心電路板，優(yōu)選的，所述數(shù)控機床控制接口還包括:第四繼電器KA3、第五保險絲FU7、第三工作指示燈、第五二極管；
[0020]所述第三繼電器并聯(lián)第四繼電器；
[0021]所述第四繼電器常開觸點一端連接第五保險絲一端，所述第五保險絲另一端連接第四繼電器線圈，所述第四繼電器線圈兩端并聯(lián)第五二極管，所述第五二極管還并聯(lián)第三工作指示燈，所述第五二極管正極還連接刀庫信號端。
[0022]上述技術(shù)方案的有益效果為:使用第四繼電器和第五保險絲實現(xiàn)刀庫信號端穩(wěn)定工作。
[0023]所述的數(shù)控立式加工中心電路板，優(yōu)選的，所述數(shù)控機床控制接口還包括:第五繼電器KA4、第六保險絲FU8、第四工作指示燈、第六二極管；
[0024]所述第四繼電器并聯(lián)第五繼電器；
[0025]所述第五繼電器常開觸點一端連接第六保險絲一端，所述第六保險絲另一端連接第五繼電器線圈，所述第五繼電器線圈兩端并聯(lián)第六二極管，所述第六二極管還并聯(lián)第四工作指示燈，所述第六二極管正極還連接XYZ軸行程開關(guān)。
[0026]上述技術(shù)方案的有益效果為:使用第五繼電器和第六保險絲實現(xiàn)XYZ軸行程開關(guān)穩(wěn)定工作。
[0027]所述的數(shù)控立式加工中心電路板，優(yōu)選的，所述數(shù)控機床控制接口還包括:第六繼電器KA5、第七保險絲FU9、第五工作指示燈、第七二極管；
[0028]所述第五繼電器并聯(lián)第六繼電器；
[0029]所述第六繼電器常開觸點一端連接第七保險絲一端，所述第七保險絲另一端連接第六繼電器線圈，所述第六繼電器線圈兩端并聯(lián)第七二極管，所述第七二極管還并聯(lián)第五工作指示燈，所述第七二極管正極還連接保護信號輸入端。
[0030]上述技術(shù)方案的有益效果為:使用第六繼電器和第七保險絲實現(xiàn)保護信號輸入端穩(wěn)定工作。
[0031]綜上所述，由于采用了上述技術(shù)方案，本實用新型的有益效果是:
[0032]本實用新型實現(xiàn)了數(shù)控機床對外部工作設(shè)備進行集中控制，不再需要接入外設(shè)還需要另外設(shè)置其他的工作電路，而且接入的接口具備高低壓切換，保證了設(shè)備工作穩(wěn)定，設(shè)置保險絲實現(xiàn)了設(shè)備不被燒壞。
[0033]本實用新型的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本實用新型的實踐了解到。
【附圖說明】
[0034]本實用新型的上述和/或附加的方面和優(yōu)點從結(jié)合下面附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中:
[0035]圖1是本實用新型數(shù)控機床控制接口示意圖；
[0036]圖2是本實用新型數(shù)控機床控制接口電路圖；
[0037]圖3是本實用新型數(shù)控機床控制接口電路圖。
【具體實施方式】
[0038]下面詳細描述本實用新型的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，僅用于解釋本實用新型，而不能理解為對本實用新型的限制。
[0039]在本實用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底” “內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。
[0040]在本實用新型的描述中，除非另有規(guī)定和限定，需要說明的是，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是機械連接或電連接，也可以是兩個元件內(nèi)部的連通，可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語的具體含義。
[0041]如圖1所示，本實用新型提供了一種數(shù)控立式加工中心電路板，其包括:PLC控制單元、數(shù)控機床控制接口、外部工作設(shè)備；
[0042]PLC控制單元數(shù)據(jù)傳輸端連接數(shù)控機床控制接口，所述數(shù)控機床控制接口連接外部工作設(shè)備；
[0043]所述外部工作設(shè)備包括:便攜手輪、主軸打刀控制端、刀庫信號端、XYZ軸行程開關(guān)、保護信號輸入端；
[0044]PLC控制單元數(shù)據(jù)傳輸端連接數(shù)控機床控制接口，所述數(shù)控機床控制接口便攜手輪控制端連接便攜手輪，所述數(shù)控機床控制接口主軸打刀控制端連接主軸打刀，所述數(shù)控機床控制接口刀庫信號端連接刀庫、所述數(shù)控機床控制接口 XYZ軸行程開關(guān)控制端連接XYZ軸行程開關(guān)，所述數(shù)控機床控制接口保護信號輸入端連接保護信號端。
[0045]上述技術(shù)方案的有益效果為:通過PLC控制單元實現(xiàn)對外設(shè)的控制，并且使用數(shù)控機床控制接口獲得統(tǒng)一的外設(shè)接口。
[0046]如圖2所示，所述的數(shù)控立式加工中心電路板，優(yōu)選的，所述數(shù)控機床控制接口包括:第一繼電器KAO、第一保險絲FUl、第二保險絲FU2、
[0047]第一繼電器線圈連接發(fā)光二極管，所述第一繼電器常開觸點一