一種線材拉伸導(dǎo)線裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及拉絲機(jī)設(shè)計(jì)與制造技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種線材拉伸導(dǎo)線裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]金屬拉絲機(jī)屬于標(biāo)準(zhǔn)件等金屬制品生產(chǎn)預(yù)加工設(shè)備，目的是為了把由鋼材生產(chǎn)廠家生產(chǎn)運(yùn)輸至標(biāo)準(zhǔn)件等金屬制品生產(chǎn)企業(yè)的線材或棒材經(jīng)過拉絲機(jī)的拉拔處理，使線材或棒材的直徑、圓度、內(nèi)部金相結(jié)構(gòu)、表面光潔度和矯直度都達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)件等金屬制品生產(chǎn)需要的原料處理要求。線材在進(jìn)入拉絲機(jī)前需要進(jìn)行兩個步驟，其一是除掉線材表面氧化膜或銹塊；其二是將線材預(yù)先拉直；這兩個步驟在現(xiàn)有的拉絲機(jī)上一般是由兩個獨(dú)立的部件來完成的，去氧化膜由裝有研磨砂的砂盒完成，而為了節(jié)省成本和空間，現(xiàn)有的拉絲機(jī)上一般僅僅設(shè)置一個砂盒用于表面處理，顯然并不能保證線材表面的清理潔凈度，而預(yù)先拉伸是由一個滾筒來完成；顯然，現(xiàn)有的拉絲機(jī)需要同時(shí)具備這兩個部件才能實(shí)現(xiàn)線材的預(yù)處理，這會導(dǎo)致拉絲機(jī)整體結(jié)構(gòu)更加復(fù)雜，拉絲過程消耗的時(shí)間增長，效率低，工序多，人工勞動強(qiáng)度大等問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型旨在提供一種線材拉伸導(dǎo)線裝置，以解決現(xiàn)有拉絲機(jī)所存在的表面清理不徹底、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、拉絲耗時(shí)長，效率低，工序多，人工勞動強(qiáng)度大等問題。
[0004]本實(shí)用新型是通過如下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)的:
[0005]—種線材拉伸導(dǎo)線裝置，包括立柱，立柱頂端固接有與其相垂直的橫梁，橫梁左端與一根支撐桿相固接，支撐桿另一端固接在立柱底部，所述橫梁頂部固接有間隔布置的砂盒A、砂盒B和砂盒C，還包括兩個清洗盒，清洗盒分別置于砂盒B兩側(cè)，所述橫梁左端鉸接有一個滾輪。
[0006]所述支撐桿上固接有交叉間隔布置的導(dǎo)輪A、導(dǎo)輪B和導(dǎo)輪C。
[0007]所述導(dǎo)輪A、導(dǎo)輪B和導(dǎo)輪C均通過支桿固接在支撐桿上。
[0008]所述導(dǎo)輪A、導(dǎo)輪B和導(dǎo)輪C均置于支撐桿左側(cè)。
[0009]所述清洗盒內(nèi)裝有海綿或棉布。
[0010]所述砂盒A內(nèi)裝的研磨砂尺寸>砂盒B內(nèi)裝的研磨砂尺寸>砂盒C內(nèi)裝的研磨砂尺寸。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供的線材拉伸導(dǎo)線裝置，將砂盒與導(dǎo)線機(jī)構(gòu)集成安裝，即通過本實(shí)用新型可以同時(shí)實(shí)現(xiàn)對線材的去氧化膜、銹塊以及預(yù)先拉伸的操作，具體是由三個交叉間隔布置的導(dǎo)輪實(shí)現(xiàn)線材的預(yù)拉伸處理，再通過三個砂盒實(shí)現(xiàn)對線材的表面處理，相較于傳統(tǒng)的拉絲機(jī)，本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、成本低廉、預(yù)拉伸效果好、表面清潔度高、結(jié)構(gòu)緊湊等優(yōu)點(diǎn)，且能有效減少預(yù)處理步驟，降低人力和時(shí)間的消耗，進(jìn)而有效提高工作效率。
【附圖說明】
[0013]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2是圖1中A向視圖；
[0015]圖中:1-立柱，2-橫梁，3-支撐桿，4-導(dǎo)輪A，5-導(dǎo)輪B，6-導(dǎo)輪C，7-滾輪，8-砂盒A，9-清洗盒，10-砂盒B，11-砂盒C，12-支板，13-線材。
【具體實(shí)施方式】
[0016]以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步說明，但所要求的保護(hù)范圍并不局限于所述；
[0017]如圖1所示，本實(shí)用新型提供的線材拉伸導(dǎo)線裝置，包括立柱1，立柱I頂端固接有與其相垂直的橫梁2，橫梁2左端與一根支撐桿3相固接，支撐桿3另一端固接在立柱I底部，所述橫梁2頂部固接有間隔布置的砂盒AS、砂盒BlO和砂盒C11，還包括兩個清洗盒9，清洗盒9分別置于砂盒BlO兩側(cè)，所述橫梁2左端鉸接有一個滾輪7。通過砂盒AS、砂盒BlO和砂盒Cl I對線材13進(jìn)行三次表面清理，能有效提高氧化膜或銹塊的清理潔凈度，再通過清洗盒9進(jìn)行二次清理，進(jìn)一步提高了清理后線材13的表面質(zhì)量。
[0018]所述支撐桿3上固接有交叉間隔布置的導(dǎo)輪A4、導(dǎo)輪B5和導(dǎo)輪C6，通過導(dǎo)輪A4、導(dǎo)輪B5和導(dǎo)輪C6實(shí)現(xiàn)對線材13的預(yù)拉伸處理，由于導(dǎo)輪A4、導(dǎo)輪B5和導(dǎo)輪C6是交叉間隔布置的，線材13每次轉(zhuǎn)向后均起到預(yù)拉伸的效果。
[0019]為了避免線材13與支撐桿3接觸導(dǎo)致劃傷，所述導(dǎo)輪A4、導(dǎo)輪B5和導(dǎo)輪C6均通過支桿12固接在支撐桿3上。
[0020]如圖2所示，所述導(dǎo)輪A4、導(dǎo)輪B5和導(dǎo)輪C6均置于支撐桿3左側(cè)，這是為了便于線材13的繞制，節(jié)省工時(shí)。
[0021]為了提高清洗潔凈度，所述清洗盒9內(nèi)裝有海綿或棉布。
[0022]所述砂盒A8內(nèi)裝的研磨砂尺寸>砂盒BlO內(nèi)裝的研磨砂尺寸>砂盒Cll內(nèi)裝的研磨砂尺寸，通過三次不同尺寸的研磨砂進(jìn)行研磨，有效提高了預(yù)處理后線材13的表面潔凈度。
[0023]使用時(shí)，先將線材13逆時(shí)針繞過導(dǎo)輪A4，再逆時(shí)針繞過導(dǎo)輪B5，再順時(shí)針繞過導(dǎo)輪C6和滾輪7，即將線材13依次繞過導(dǎo)輪A4、導(dǎo)輪B5、導(dǎo)輪C6和滾輪7，然后將線材13從砂盒AS左端穿入并從右端穿出，穿過第一個清洗盒9，然后穿過砂盒B10、第二個清洗盒9和砂盒C11，完成上述步驟后即完成了線材13的導(dǎo)線處理，拉絲機(jī)(圖中未示出)啟動，帶動線材13向右移動，即可通過導(dǎo)輪A4、導(dǎo)輪B5和導(dǎo)輪C6完成線材13的預(yù)拉伸，再通過砂盒A8、砂盒BlO和砂盒Cll完成對線材13的表面處理，去除氧化膜或銹塊。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種線材拉伸導(dǎo)線裝置，其特征在于:包括立柱(1)，立柱(I)頂端固接有與其相垂直的橫梁(2)，橫梁(2)左端與一根支撐桿(3)相固接，支撐桿(3)另一端固接在立柱(I)底部，所述橫梁(2)頂部固接有間隔布置的砂盒A(8)、砂盒B(1)和砂盒C(ll)，還包括兩個清洗盒(9)，清洗盒(9)分別置于砂盒B (10)兩側(cè)，所述橫梁(2)左端鉸接有一個滾輪(7)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線材拉伸導(dǎo)線裝置，其特征在于:所述支撐桿(3)上固接有交叉間隔布置的導(dǎo)輪A(4)、導(dǎo)輪B(5)和導(dǎo)輪C(6)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的線材拉伸導(dǎo)線裝置，其特征在于:所述導(dǎo)輪A(4)、導(dǎo)輪B (5)和導(dǎo)輪C(6)均通過支桿(12)固接在支撐桿(3)上。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的線材拉伸導(dǎo)線裝置，其特征在于:所述導(dǎo)輪A(4)、導(dǎo)輪B (5)和導(dǎo)輪C(6)均置于支撐桿(3)左側(cè)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線材拉伸導(dǎo)線裝置，其特征在于:所述清洗盒(9)內(nèi)裝有海綿或棉布。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線材拉伸導(dǎo)線裝置，其特征在于:所述砂盒A(S)內(nèi)裝的研磨砂尺寸>砂盒B(1)內(nèi)裝的研磨砂尺寸>砂盒C(Il)內(nèi)裝的研磨砂尺寸。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種線材拉伸導(dǎo)線裝置，包括立柱，立柱頂端固接有與其相垂直的橫梁，橫梁左端與一根支撐桿相固接，支撐桿另一端固接在立柱底部，所述橫梁頂部固接有間隔布置的砂盒A、砂盒B和砂盒C，還包括兩個清洗盒，清洗盒分別置于砂盒B兩側(cè)，所述橫梁左端鉸接有一個滾輪。本實(shí)用新型通過三個導(dǎo)輪實(shí)現(xiàn)線材的預(yù)拉伸處理，再通過三個砂盒實(shí)現(xiàn)對線材的表面處理，其具有結(jié)構(gòu)簡單、成本低廉、預(yù)拉伸效果好、表面清潔度高、結(jié)構(gòu)緊湊等優(yōu)點(diǎn)，且能有效減少預(yù)處理步驟，降低人力和時(shí)間的消耗，進(jìn)而有效提高工作效率。
【IPC分類】B21C1/02, B21C43/04
【公開號】CN204912317
【申請?zhí)枴緾N201520368785
【發(fā)明人】黃虎城
【申請人】貴州航天南?？萍加邢挢?zé)任公司
【公開日】2015年12月30日
【申請日】2015年5月27日