一種用于沖壓機的磁極盒薄彎制件工裝的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及工件制造技術領域，特別是涉及一種用于沖壓機的磁極盒薄彎制件工裝。
【背景技術】
[0002]在永磁風力發(fā)電機的磁極盒的制造過程中，為了與其內(nèi)部的磁性部件匹配，需要在底面制造為具有一定弧度的異形底面結構，底部弧面的結構將會直接影響磁極盒中的磁鋼能否順利安裝，如果薄制件不合格，就會降低生產(chǎn)效率、延長產(chǎn)品制造的周期，提高生產(chǎn)成本。在現(xiàn)有技術中，通常是加工操作人員通過人工折彎的方式制造成型，而手工制造的方式總會存在一定程度的誤差，無法準確表現(xiàn)出弧面的形狀，這就給后續(xù)的安裝操作帶來不便，甚至造成無法安裝的問題。
[0003]因此對于本領域的技術人員來說，如何設計一種用于精確制造具有異形弧狀底面的工裝，是本領域的技術人員需要解決的問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]為解決上述技術問題，本實用新型提供一種用于沖壓機的磁極盒薄彎制件工裝，包括分別安裝于沖壓機上的上凸模和下凹模；所述上凸模具有向底部凸起的凸起塊，所述凸起塊能夠插入到所述下凹模頂部設置的凹槽內(nèi)；所述凸起塊的底部和所述凹槽的底部均具有向底部凸起的弧面，所述凸起塊與所述凹槽能夠緊密貼合。
[0005]優(yōu)選地，所述上凸模的頂部設置用于與沖壓機固定安裝的固定塊。
[0006]優(yōu)選地，所述固定塊呈直角的彎折狀。
[0007]優(yōu)選地，所述下凹模的底部設置用于與沖壓機固定安裝的安裝座。
[0008]優(yōu)選地，所述安裝座的截面為梯形。
[0009]優(yōu)選地，所述下凹模關于自身軸對稱。
[0010]優(yōu)選地，所述下凹模的頂部與所述上凸模接觸的部分為平面，所述凹槽的邊緣頂部為直角。
[0011]本實用新型所提供的磁極盒薄彎制件工裝，設置上凸模與下凹模，上凸模具有向底部凸起的凸起塊，與下凹模的凹模配合，在凸起塊的底部和凹槽的底部均設置為弧面，保證最終成品的形狀滿足要求。上凸模與下凹模均固定安裝在沖壓機上，通過沖壓機的上下移動實現(xiàn)沖壓，使鋼板一次成型，生產(chǎn)的效率高，并且避免了由于手工制造所造成的誤差，成品的精度高，能夠很好地制造出制件所需要的弧度，大大便捷了后期安裝過程，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。
【附圖說明】
[0012]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0013]圖1為本實用新型所提供的磁極盒薄彎制件工裝的結構示意圖。
[0014]其中:
[0015]上凸模1、凸起塊11、固定塊12、下凹模2、凹槽21、安裝座22。
【具體實施方式】
[0016]本實用新型的核心在于提供一種用于沖壓機的磁極盒薄彎制件工裝，該工裝能夠快速折彎制造永磁風力發(fā)電機的磁極盒薄彎制件，制造的工件尺寸精確，提高了后續(xù)的安裝效率。
[0017]為了使本領域的技術人員更好地理解本實用新型所提供的磁極盒薄彎制件工裝，下面將結合附圖及具體的實施方式，對本實用新型的技術方案進行詳細的說明。
[0018]如圖1所示，為本實用新型所提供的磁極盒薄彎制件工裝的結構示意圖。該磁極盒薄彎制件工裝用于沖壓機，包括上凸模I和下凹模2，上凸模I和下凹模2均安裝在沖壓機上，兩者的位置調(diào)整對齊后，通過沖壓機上下移動沖壓，使鋼板折彎成為所需要的形狀，由于通過特定形狀的工裝沖壓成型，不必經(jīng)過人為折彎操作，提高了制造精度，降低了制造的誤差，使磁極盒在后續(xù)的制造安裝過程中提高效率，降低生產(chǎn)成本。在上凸模I的頂部設置向底部凸起的凸起塊11，相對應地，在下凹模2的頂部設置凹槽21，凸起塊11與凹槽21的形狀匹配，凸起塊11與凹槽21緊密貼合，兩者共同作用使鋼板沖壓成為需要的形狀。由于凸起塊11與凹槽21的形狀匹配貼合，因此在凸起塊11的底部和凹槽21的底部均設置為向下彎曲的弧面，這個弧面是磁極盒制造時所需要的，其精度直接影響了后續(xù)安裝過程，當對鋼板進行沖壓時，鋼板能夠依據(jù)弧面的形狀成型，精確呈現(xiàn)出所需要的形狀，比人工折彎的精度高很多，在沖壓機的強度沖壓力下一次成型，制造的效率也等到提高，在生產(chǎn)時所需要的鋼板的延展性較好，不在沖壓過程中被剪切。
[0019]為了能夠與沖壓機固定連接，在上凸模I的頂部設置用于與沖壓機固定安裝的固定塊12，上凸模I通過固定塊12使其上部與沖壓機固定安裝，保證連接的緊密性。具體地，固定塊12可呈直角的彎折狀結構，其截面呈L狀，能夠與沖壓機上的T形卡槽配合安裝，使連接緊固，確保在巨大的沖壓力作用下不會產(chǎn)生松動。
[0020]另外，下凹模2的底部設置用于與沖壓機配合固定安裝的安裝座22，下凹模2通過安裝座22與沖壓機固定，需要注意的是，固定塊12與安裝座22均可采用螺栓固定的方式與沖壓機固定，當然，其他的固定方式也是可以的，保證連接的穩(wěn)定性即可。
[0021]進一步，安裝座22的截面形狀可為梯形，由上向下漸縮，在安裝下凹模2時便于定位且安裝方便。下凹模2可為關于自身軸對稱的形狀。
[0022]優(yōu)選地，下凹模2的頂部與上凸模I接觸的部分為平面，保證鋼板彎折后的形狀，并且凹槽21的邊緣頂部，即與下凹模2的頂部平面交會處為直角，同樣確保薄彎制件的形狀要求。
[0023]在制造薄彎制件的過程中，先將上凸模I與下凹模2的固定在沖壓機上，并調(diào)整兩者的相對位置，使其配合，在加工鋼板時，將鋼板放置于上凸模I與下凹模2之間，開動沖壓機，使上凸模I與下凹模2進行豎直方向的上下移動，對鋼板進行沖壓，使鋼板成型，快速便捷。鋼板最終成型后，在其邊緣部分還設置卷邊，便于后續(xù)操作。
[0024]對所公開的實施例的上述說明，使本領域?qū)I(yè)技術人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領域的專業(yè)技術人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理，可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
【主權項】
1.一種用于沖壓機的磁極盒薄彎制件工裝，其特征在于，包括分別安裝于沖壓機上的上凸模(I)和下凹模(2);所述上凸模(I)具有向底部凸起的凸起塊(11)，所述凸起塊(11)能夠插入到所述下凹模(2)頂部設置的凹槽(21)內(nèi)；所述凸起塊(11)的底部和所述凹槽(21)的底部均具有向底部彎曲的弧面，所述凸起塊(11)與所述凹槽(21)能夠緊密貼合。2.根據(jù)權利要求1所述的磁極盒薄彎制件工裝，其特征在于，所述上凸模(I)的頂部設置用于與沖壓機固定安裝的固定塊(12)。3.根據(jù)權利要求2所述的磁極盒薄彎制件工裝，其特征在于，所述固定塊(12)呈直角的彎折狀，與沖壓機上的T型槽配合固定。4.根據(jù)權利要求1至3任一項所述的磁極盒薄彎制件工裝，其特征在于，所述下凹模(2)的底部設置用于與沖壓機固定安裝的安裝座(22)。5.根據(jù)權利要求4所述的磁極盒薄彎制件工裝，其特征在于，所述安裝座(22)的截面為梯形，與沖壓機底部的V型卡槽配合固定。6.根據(jù)權利要求5所述的磁極盒薄彎制件工裝，其特征在于，所述下凹模(2)關于自身軸對稱。7.根據(jù)權利要求6所述的磁極盒薄彎制件工裝，其特征在于，所述下凹模(2)的頂部與所述上凸模(I)接觸的部分為平面，所述凹槽(21)的邊緣頂部為直角。
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于沖壓機的磁極盒薄彎制件工裝，其特征在于，包括分別安裝于沖壓機上的上凸模和下凹模；所述上凸模具有向底部凸起的凸起塊，所述凸起塊能夠插入到所述下凹模頂部設置的凹槽內(nèi)；所述凸起塊的底部和所述凹槽的底部均具有向底部彎曲的弧面，所述凸起塊與所述凹槽能夠緊密貼合。在凸起塊的底部和凹槽的底部均設置為弧面，保證最終成品的形狀滿足要求。上凸模與下凹模均固定安裝在沖壓機上，通過沖壓機的上下移動實現(xiàn)沖壓，使鋼板一次成型，生產(chǎn)的效率高，并且避免了由于手工制造所造成的誤差，成品的精度高，能夠很好地制造出制件所需要的弧度，大大便捷了后期安裝過程，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。
【IPC分類】B21D37/10, B21D5/06
【公開號】CN204912380
【申請?zhí)枴緾N201520508498
【發(fā)明人】謝華麗, 鄒建元, 姚秋華, 段宗玉
【申請人】南車株洲電機有限公司
【公開日】2015年12月30日
【申請日】2015年7月14日