一種鋼筋矯直機的制作方法
【技術(shù)領域】
[0001]本實用新型屬于建筑器械技術(shù)領域，特指一種鋼筋矯直機。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著建設的發(fā)展，建筑工程也逐漸增多，由于現(xiàn)在的建筑物的框架都是由鋼筋混凝土組成，建筑用鋼筋成為了建筑工程的必備物品，如何對建筑用的鋼筋進行矯形進而得到想要的鋼筋形狀成為了現(xiàn)代建筑的一大難題，傳統(tǒng)的鋼筋矯形是使用外力進行拉扯，使用較大的外力對鋼筋進行拉扯會使鋼筋產(chǎn)生形變，降低了鋼筋的韌度，而且在使用外力對鋼筋進行拉扯時需要大量的人力物力，稍不謹慎會發(fā)生鋼筋的崩斷傷害進行拉扯工作的人員的事故，影響了建筑工程的順利進行。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的是提供一種安全高效，操作簡便，能夠通過適當?shù)臏囟葘︿摻钔庑芜M行矯形的鋼筋矯直機。
[0004]本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的:一種鋼筋矯直機，包括矯形機主體、鋼筋導入箱和高溫變形筒，其中，所述鋼筋導入箱設置在矯形機主體上側(cè)，且鋼筋導入箱左側(cè)壁設有鋼筋入口，鋼筋導入箱右側(cè)壁設有鋼筋出口，鋼筋導入箱內(nèi)部設有主動轉(zhuǎn)軸，主動轉(zhuǎn)軸上方設置有從動軸，并通過傳送帶連接，所述高溫變形筒設置在鋼筋導入箱右側(cè)，且高溫變形筒左側(cè)壁設有銜接斗，高溫變形筒內(nèi)部設有鋼筋盛放管，鋼筋盛放管外側(cè)包裹有電阻絲加熱圈，電阻絲加熱圈兩側(cè)設有石棉隔熱板，所述高溫變形筒右側(cè)依次設置有水平壓輾裝置和豎直壓輾裝置，所述水平壓輾裝置包括左活動壓板和右固定壓板，所述豎直壓輾裝置包括上活動壓板和下固定壓板，所述左活動壓板和上活動壓板均通過導軌進行導向，并通過氣缸驅(qū)動，所述矯形機主體末端設置有剪切鉗。
[0005]作為優(yōu)選，所述右固定壓板的壓輾面和所述下固定壓板的壓輾面均與所述鋼筋盛放管的的出口相切。
[0006]作為優(yōu)選，所述矯形機主體下側(cè)設置有軸承卡槽，且軸承卡槽下側(cè)設有滾輪軸承，滾輪軸承下側(cè)設有萬向滾輪。
[0007]作為優(yōu)選，所述滾輪軸承左側(cè)設有駐動卡扣。
[0008]作為優(yōu)選，所述矯形機主體的一側(cè)還設置有扶手。
[0009]本實用新型相比現(xiàn)有技術(shù)突出且有益的技術(shù)效果是:在矯直鋼筋的過程中加入高溫的輔助，能夠快速使鋼筋形變，便于矯直，而且不會損害鋼筋，提高了矯直的效率。
【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2是本實用新型的鋼筋導入箱結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖3是本實用新型的高溫變形筒結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖中:1、矯形機主體，2、扶手，3、軸承卡槽，4、鋼筋導入箱，5、高溫變形筒，6、剪切鉗，7、滾輪軸承，8、萬向滾輪，9、鋼筋入口，10、鋼筋出口，11、主動轉(zhuǎn)軸，12、傳送帶，13、從動軸，14、銜接斗，15、鋼筋盛放管，16、電阻絲加熱圈，17、石棉隔熱板，18、導線，19、安全插頭，20、右固定壓板，21、左活動壓板，22、上活動壓板，23、下固定壓板，24、鋼筋承載板，25、駐動卡扣。
【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖以具體實施例對本實用新型作進一步描述，參見圖1一3:—種鋼筋矯直機，包括矯形機主體1、鋼筋導入箱4和高溫變形筒5，所述矯形機主體I的一側(cè)設置有扶手2，方便推行，其中，所述鋼筋導入箱4設置在矯形機主體I上側(cè)，且鋼筋導入箱4左側(cè)壁設有鋼筋入口 9，鋼筋導入箱4右側(cè)壁設有鋼筋出口 10，鋼筋導入箱4的內(nèi)部設有主動轉(zhuǎn)軸11，主動轉(zhuǎn)軸11上方設置有從動軸13，并通過傳送帶12連接，所述高溫變形筒5設置在鋼筋導入箱4右側(cè)，且高溫變形筒5左側(cè)壁設有銜接斗14，高溫變形筒5內(nèi)部設有鋼筋盛放管15，鋼筋盛放管15外側(cè)包裹有電阻絲加熱圈16，電阻絲加熱圈16兩側(cè)設有石棉隔熱板17，且高溫變形筒5上側(cè)通過導線18和安全插頭19連接，所述高溫變形筒5右側(cè)依次設置有水平壓輾裝置和豎直壓輾裝置，所述水平壓輾裝置包括左活動壓板21和右固定壓板20，所述豎直壓輾裝置包括上活動壓板22和下固定壓板23，所述左活動壓板21和上活動壓板22均通過導軌進行導向，并通過氣缸驅(qū)動，所述右固定壓板20的壓輾面和所述下固定壓板23的壓輾面均與所述鋼筋盛放管15的的出口相切，使鋼筋正好位于壓輾面上，在壓輾的過程中不會使鋼筋變形，所述矯形機主體I末端設置有剪切鉗6，剪切鉗6 —側(cè)設有鋼筋承載板24，避免鋼筋被剪切后直接落入地上。
[0015]所述矯形機主體I下側(cè)設置有軸承卡槽3，且軸承卡槽3下側(cè)設有滾輪軸承7，滾輪軸承7下側(cè)設有萬向滾輪8，所述滾輪軸承7左側(cè)設有駐動卡扣25，可以在矯形機工作時按下駐動卡扣25，防止矯形機在工作時發(fā)生滑動。
[0016]在使用本實用新型時，工作人員可先手持扶手2將矯形機推在合適的工作位置，然后插上安全插頭19使矯形機接入電源，對高溫變形筒5進行預加熱，然后將需要進行矯形的鋼筋通過鋼筋導入箱4導入到高溫變形筒5內(nèi)進行高溫變形，并進入水平壓輾裝置和豎直壓輾進行壓輾矯正，最后根據(jù)建筑需要的鋼筋長度，通過剪切鉗4對矯形后的鋼筋進行適當裁剪即可。
[0017]上述實施例僅為本實用新型的較佳實施例，并非依此限制本實用新型的保護范圍，故:凡依本實用新型的結(jié)構(gòu)、形狀、原理所做的等效變化，均應涵蓋于本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種鋼筋矯直機，包括矯形機主體、鋼筋導入箱和高溫變形筒，其特征在于:所述鋼筋導入箱設置在矯形機主體上側(cè)，且鋼筋導入箱左側(cè)壁設有鋼筋入口，鋼筋導入箱右側(cè)壁設有鋼筋出口，鋼筋導入箱內(nèi)部設有主動轉(zhuǎn)軸，主動轉(zhuǎn)軸上方設置有從動軸，并通過傳送帶連接，所述高溫變形筒設置在鋼筋導入箱右側(cè)，且高溫變形筒左側(cè)壁設有銜接斗，高溫變形筒內(nèi)部設有鋼筋盛放管，鋼筋盛放管外側(cè)包裹有電阻絲加熱圈，電阻絲加熱圈兩側(cè)設有石棉隔熱板，所述高溫變形筒右側(cè)依次設置有水平壓輾裝置和豎直壓輾裝置，所述水平壓輾裝置包括左活動壓板和右固定壓板，所述豎直壓輾裝置包括上活動壓板和下固定壓板，所述矯形機主體末端設置有剪切鉗。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼筋矯直機，其特征在于:所述右固定壓板的壓輾面和所述下固定壓板的壓輾面均與所述鋼筋盛放管的的出口相切。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼筋矯直機，其特征在于:所述矯形機主體下側(cè)設置有軸承卡槽，且軸承卡槽下側(cè)設有滾輪軸承，滾輪軸承下側(cè)設有萬向滾輪。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種鋼筋矯直機，其特征在于:所述滾輪軸承左側(cè)設有駐動卡扣。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼筋矯直機，其特征在于:所述矯形機主體的一側(cè)還設置有扶手。
【專利摘要】本實用新型特指一種鋼筋矯直機，屬于建筑器械技術(shù)領域，包括矯形機主體、鋼筋導入箱和高溫變形筒，所述鋼筋導入箱設置在矯形機主體上側(cè)，鋼筋導入箱內(nèi)部設有主動轉(zhuǎn)軸，主動轉(zhuǎn)軸上方設置有從動軸，并通過傳送帶連接，所述高溫變形筒設置在鋼筋導入箱右側(cè)，且高溫變形筒左側(cè)壁設有銜接斗，高溫變形筒內(nèi)部設有鋼筋盛放管，鋼筋盛放管外側(cè)包裹有電阻絲加熱圈，電阻絲加熱圈兩側(cè)設有石棉隔熱板，所述高溫變形筒右側(cè)依次設置有水平壓輾裝置和豎直壓輾裝置，所述矯形機主體末端設置有剪切鉗。本實用新型在矯直鋼筋的過程中加入高溫的輔助，能夠快速使鋼筋形變，便于矯直，而且不會損害鋼筋，提高了矯直的效率。
【IPC分類】B21F11/00, B21F1/02
【公開號】CN204912607
【申請?zhí)枴緾N201520690162
【發(fā)明人】賴敏, 賴其龍, 賴新良, 金祖華, 賴軒宇, 婁云處, 劉道亮, 賴升華
【申請人】臨海市廣安建筑工程有限公司
【公開日】2015年12月30日
【申請日】2015年9月8日