一種鑄件定位用液壓夾具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種鑄造設(shè)備，尤其涉及一種鑄件定位液壓夾具。
【背景技術(shù)】
[0002]—些汽車鑄件較小，產(chǎn)量龐大；該鑄件需要用鋸床切割澆口，由于以往的夾具只能容納一個(gè)鑄件，故此每次只能切割一個(gè)，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，效率極低。
[0003]為了克服上述問題，現(xiàn)已有技術(shù)提出了一種汽車鑄件切割?yuàn)A具，這種夾具是設(shè)置有多個(gè)鑄件支撐座，每個(gè)鑄件支撐座都設(shè)置有鑄件容納槽，鑄件容納槽的上方設(shè)置有與制動(dòng)手柄連接的公夾板，利用公夾板即可將位于幾個(gè)鑄件容納槽內(nèi)的鑄件進(jìn)行固定；這種方式雖然有效的克服了傳統(tǒng)技術(shù)的不足，但是由于其固定方式，一般位于公夾板中間位置的鑄件被固定的穩(wěn)定性較好，兩邊的鑄件則較差，而由于部分鑄件本身材質(zhì)問題，在加工時(shí)，若位于公夾板兩邊的鑄件硬度較大，在進(jìn)行切割時(shí)，會(huì)導(dǎo)致整個(gè)機(jī)身以及鑄件顫抖，就會(huì)導(dǎo)致鑄件的切割口尺寸變大，嚴(yán)重影響到加工精度，甚至還會(huì)對(duì)鋸床的鋸條造成影響，抖動(dòng)嚴(yán)重時(shí)會(huì)導(dǎo)致鋸條繃斷。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了克服上述問題，本實(shí)用新型提供了一種可以防止因鑄件固定的不穩(wěn)定導(dǎo)致加工精度降低甚至對(duì)鋸床的工作造成影響鑄件定位用液壓夾具。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案是:
[0006]—種鑄件定位用液壓夾具，包括橫板、豎板，豎板長邊固定在橫板的一短邊上；在所述豎板上設(shè)置有多個(gè)鑄件支撐座，支撐座平行排列，排列方向與橫板垂直，每個(gè)支撐座上都設(shè)置有鑄件容納槽，容納槽的軸線與橫板平行，鑄件放置在支撐座的容納槽內(nèi)；橫板上靠近中間的鑄件末端處設(shè)有鑄件固定裝置，該鑄件固定裝置包括底座、快夾臂、公夾板、兩個(gè)副夾板和三個(gè)制動(dòng)氣缸；所述底座固定在橫板面上且靠近鑄件末端，底座的末端設(shè)置有底座支柱，底座支柱上設(shè)置有供快夾臂上下滑動(dòng)的導(dǎo)軌，快夾臂活動(dòng)的設(shè)置在底座支柱導(dǎo)軌上，快夾臂的末端固定有公夾板，三個(gè)氣缸平行排列分布在底座支柱上方，其中第二氣缸位于底座支柱導(dǎo)軌正上方，第二氣缸的伸縮桿與快夾臂的頭端固定連接；所述兩個(gè)副夾板分別與第一氣缸和第三氣缸的伸縮桿固定連接，兩個(gè)副夾板分別設(shè)置在位于豎板兩邊上的鑄件支撐座的上方，即第一鑄件支撐座和第三鑄件支撐座的上方。
[0007]在所述公夾板的底面設(shè)置有一組壓環(huán)，壓環(huán)包括圓環(huán)，圓環(huán)的外圍設(shè)有第一片狀凸起、第二片狀凸起和第三片狀凸起，三個(gè)片狀凸起圍繞圓環(huán)中心呈放射狀均勻設(shè)置，壓環(huán)的圓環(huán)和片狀凸起一體成型，片狀凸起外圍均呈弧形，片狀凸起的底面與頂面分別與圓環(huán)的底面和頂面相平。
[0008]—組壓環(huán)分為兩排排列，其中第一排中設(shè)有十一個(gè)壓環(huán)，每個(gè)壓環(huán)的第一片狀凸起、第二片狀凸起位于一側(cè)，第三片狀凸起位于另一側(cè)；與第一排壓環(huán)相鄰的第二排壓環(huán)為十個(gè)，第二排的每個(gè)壓環(huán)的第三片狀凸起位于第一排壓環(huán)的相鄰壓環(huán)之間，且第一排壓環(huán)的相鄰兩個(gè)壓環(huán)的第三片狀凸起沿第二排壓環(huán)的第三片狀凸起的中心線對(duì)稱。
[0009]上述技術(shù)方案的有益之處在于:
[0010]本新型提供了一種鑄件定位用液壓夾具，通過設(shè)置兩塊副夾板，公夾板和副夾板均通過氣缸驅(qū)動(dòng)，工作時(shí)先通過公夾板對(duì)三個(gè)鑄件容納槽內(nèi)的鑄件進(jìn)行固定，再通過兩塊副夾板分別對(duì)豎板兩邊上的兩個(gè)鑄件容納槽內(nèi)的鑄件進(jìn)行進(jìn)一步固定，以此即可防止在切割加工時(shí)，由于鑄件的顫抖導(dǎo)致因鑄件不穩(wěn)定，降低加工精度的情形。
[0011]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本新型作進(jìn)一步的說明。
【附圖說明】
[0012]圖1為本新型實(shí)施例1結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為本新型實(shí)施例1公夾板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖3為圖2中A處放大圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]實(shí)施例1
[0016]如圖1所示的一種鑄件定位用液壓夾具，包括橫板1、豎板2，豎板2長邊固定在橫板I的一短邊上；在所述豎板2上設(shè)置有多個(gè)鑄件支撐座3，支撐座3平行排列，排列方向與橫板I垂直，每個(gè)支撐座3上都設(shè)置有鑄件容納槽4，容納槽4的軸線與橫板I平行，鑄件放置在支撐座3的容納槽4內(nèi)，為了與鋸床的鋸條長度匹配，支撐座最多為三個(gè)，橫板I上靠近中間的鑄件末端處設(shè)有鑄件固定裝置5，該鑄件固定裝置5包括底座50、快夾臂51、公夾板52、兩個(gè)副夾板53和三個(gè)制動(dòng)氣缸54、55、56 ;所述底座50固定在橫板I面上且靠近鑄件末端，底座50的末端設(shè)置有底座支柱500，底座支柱500上設(shè)置有供快夾臂51上下滑動(dòng)的導(dǎo)軌，快夾臂51活動(dòng)的設(shè)置在底座支柱500導(dǎo)軌上，快夾臂的51末端固定有公夾板52，三個(gè)氣缸54、55、56平行排列分布在底座支柱500上方，其中第二氣缸55位于底座支柱500導(dǎo)軌正上方，第二氣缸55的伸縮桿與快夾臂51的頭端固定連接，使得可以通過第二氣缸伸縮桿的上下移動(dòng)帶動(dòng)快夾臂的上下移動(dòng)，繼而帶動(dòng)公夾板的動(dòng)作；所述兩個(gè)副夾板53分別與第一氣缸54和第三氣缸56的伸縮桿固定連接，兩個(gè)副夾板53分別設(shè)置在位于豎板2兩邊上的鑄件支撐座的上方，即第一鑄件支撐座30和第三鑄件支撐座32的上方；通過兩塊副夾板的設(shè)置，而且公夾板和副夾板都是通過氣缸驅(qū)動(dòng)，工作時(shí)先通過公夾板對(duì)三個(gè)鑄件容納槽內(nèi)的鑄件進(jìn)行固定，再通過兩塊副夾板分別對(duì)豎板兩邊上的兩個(gè)鑄件容納槽內(nèi)的鑄件進(jìn)行進(jìn)一步固定，以此即可防止在切割加工時(shí)，由于鑄件的顫抖導(dǎo)致加工精度的降低，克服了現(xiàn)有技術(shù)中出現(xiàn)的技術(shù)問題。
[0017]如圖2所示，在所述公夾板52的底面設(shè)置有一組壓環(huán)57，壓環(huán)57包括圓環(huán)570，圓環(huán)570的外圍設(shè)有第一片狀凸起571、第二片狀凸起572和第三片狀凸起573，三個(gè)片狀凸起圍繞圓環(huán)570中心呈放射狀均勻設(shè)置，壓環(huán)的圓環(huán)570和片狀凸起一體成型，片狀凸起外圍均呈弧形，片狀凸起的底面與頂面分別與圓環(huán)570的底面和頂面相平；通過壓環(huán)的設(shè)置，可以將壓緊板與工件的平面接觸改為環(huán)形面接觸，相比平面接觸，環(huán)形面接觸的密實(shí)性更強(qiáng)，可以進(jìn)一步提高壓緊的效果。
[0018]更優(yōu)地，如圖2、3所示，一組壓環(huán)57分為兩排排列，其中第一排中設(shè)有十一個(gè)壓環(huán)，每個(gè)壓環(huán)的第一片狀凸起571、第二片狀凸起572位于一側(cè)，第三片狀凸起573位于另一側(cè)；與第一排壓環(huán)相鄰的第二排壓環(huán)為十個(gè)，第二排的每個(gè)壓環(huán)的第三片狀凸起573位于第一排壓環(huán)的相鄰壓環(huán)之間，且第一排壓環(huán)的相鄰兩個(gè)壓環(huán)的第三片狀凸起573沿第二排壓環(huán)的第三片狀凸起573的中心線對(duì)稱。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鑄件定位用液壓夾具，包括橫板、豎板，豎板長邊固定在橫板的一短邊上；在所述豎板上設(shè)置有多個(gè)鑄件支撐座，支撐座平行排列，排列方向與橫板垂直，每個(gè)支撐座上都設(shè)置有鑄件容納槽，容納槽的軸線與橫板平行，鑄件放置在支撐座的容納槽內(nèi)；其特征在于:橫板上靠近中間的鑄件末端處設(shè)有鑄件固定裝置，該鑄件固定裝置包括底座、快夾臂、公夾板、兩個(gè)副夾板和三個(gè)制動(dòng)氣缸；所述底座固定在橫板面上且靠近鑄件末端，底座的末端設(shè)置有底座支柱，底座支柱上設(shè)置有供快夾臂上下滑動(dòng)的導(dǎo)軌，快夾臂活動(dòng)的設(shè)置在底座支柱導(dǎo)軌上，快夾臂的末端固定有公夾板，三個(gè)氣缸平行排列分布在底座支柱上方，其中第二氣缸位于底座支柱導(dǎo)軌正上方，第二氣缸的伸縮桿與快夾臂的頭端固定連接；所述兩個(gè)副夾板分別與第一氣缸和第三氣缸的伸縮桿固定連接，兩個(gè)副夾板分別設(shè)置在位于豎板兩邊上的鑄件支撐座的上方，即第一鑄件支撐座和第三鑄件支撐座的上方。2.如權(quán)利要求1所述的一種鑄件定位用液壓夾具，其特征在于:在所述公夾板的底面設(shè)置有一組壓環(huán)，壓環(huán)包括圓環(huán)，圓環(huán)的外圍設(shè)有第一片狀凸起、第二片狀凸起和第三片狀凸起，三個(gè)片狀凸起圍繞圓環(huán)中心呈放射狀均勻設(shè)置，壓環(huán)的圓環(huán)和片狀凸起一體成型，片狀凸起外圍均呈弧形，片狀凸起的底面與頂面分別與圓環(huán)的底面和頂面相平。3.如權(quán)利要求2所述的一種鑄件定位用液壓夾具，其特征在于:一組壓環(huán)分為兩排排列，其中第一排中設(shè)有十一個(gè)壓環(huán)，每個(gè)壓環(huán)的第一片狀凸起、第二片狀凸起位于一側(cè)，第三片狀凸起位于另一側(cè)；與第一排壓環(huán)相鄰的第二排壓環(huán)為十個(gè)，第二排的每個(gè)壓環(huán)的第三片狀凸起位于第一排壓環(huán)的相鄰壓環(huán)之間，且第一排壓環(huán)的相鄰兩個(gè)壓環(huán)的第三片狀凸起沿第二排壓環(huán)的第三片狀凸起的中心線對(duì)稱。
【專利摘要】一種鑄件定位用液壓夾具，包括橫板、豎板，豎板長邊固定在橫板的一短邊上；在所述豎板上設(shè)置有多個(gè)鑄件支撐座，橫板上靠近中間的鑄件末端處設(shè)有鑄件固定裝置，該鑄件固定裝置包括底座、快夾臂、公夾板、兩個(gè)副夾板和三個(gè)制動(dòng)氣缸；本新型提供了一種鑄件定位用液壓夾具，通過兩塊副夾板的設(shè)置，而且公夾板和副夾板都是通過氣缸驅(qū)動(dòng)，工作時(shí)先通過公夾板對(duì)三個(gè)鑄件容納槽內(nèi)的鑄件進(jìn)行固定，再通過兩塊副夾板分別對(duì)豎板兩邊上的兩個(gè)鑄件容納槽內(nèi)的鑄件進(jìn)行進(jìn)一步固定，以此即可防止在切割加工時(shí)，由于鑄件的顫抖導(dǎo)致加工精度的降低，克服了現(xiàn)有技術(shù)中出現(xiàn)的技術(shù)問題。
【IPC分類】B23Q3/08
【公開號(hào)】CN204913410
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520742916
【發(fā)明人】劉成章, 占菊鳳
【申請(qǐng)人】福建省神悅鑄造股份有限公司
【公開日】2015年12月30日
【申請(qǐng)日】2015年9月24日