一種無縫鋼管軋制用芯棒的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及冷乳無縫鋼管裝置技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種無縫鋼管乳制用芯棒。
【背景技術(shù)】
[0002]在無縫鋼管生產(chǎn)領(lǐng)域都知道，無縫鋼管的乳制需先將坯料加熱至高溫狀態(tài)穿孔，并在坯料的孔內(nèi)插入延伸芯棒，再用乳機乳制延伸而成。由于無縫鋼管的乳制需要將坯料加熱至高溫狀態(tài)，使得在乳制過程中延伸芯棒會承受冷熱循環(huán)、交變應(yīng)力、表面磨損、高溫氧化等破壞。其中，由冷熱循環(huán)導致的熱應(yīng)力破壞最為突出，其后果會導致延伸芯棒表面產(chǎn)生細小裂縫，時間一長，這種細小裂縫會擴大變深，直至引起延伸芯棒表面龜裂、剝落而報廢。高溫氧化，也是促成延伸芯棒損壞的一個重要因素，當每一冷熱循環(huán)使延伸芯棒產(chǎn)生一次細小裂縫時，其暴露出的新臺階會被高溫氣氛迅速氧化，使延伸芯棒的機械強度隨之下降，從而使延伸芯棒表面的細小裂縫向縱橫兩個方向擴大，使用壽命縮短。無縫鋼管冷乳時，芯棒放置在鋼管的內(nèi)部，鋼管的外表面由上下2各乳輥對其擠壓乳制，芯棒的作用是限制鋼管內(nèi)徑變小，確保鋼管內(nèi)徑與芯棒尺寸一樣，現(xiàn)有的芯棒都是表面直接接觸鋼管內(nèi)表面，溫度高，容易對芯棒造成損傷。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]一、要解決的技術(shù)問題
[0004]本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)所存在的上述問題，特提供一種使用壽命長的無縫鋼管乳制用芯棒。
[0005]二、技術(shù)方案
[0006]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供一種無縫鋼管乳制用芯棒，包括圓柱狀的芯棒本體；所述的芯棒本體內(nèi)部設(shè)置有與下端貫通的可供潤滑油通過的通道；所述的芯棒本體表面環(huán)繞對稱軸均勻設(shè)置有若干與所述通道連通的出油孔。
[0007]進一步的，所述的通道內(nèi)沿徑向設(shè)置有過濾網(wǎng)。
[0008]進一步的，所述的芯棒本體內(nèi)部通道的下端口處設(shè)置有內(nèi)螺紋。
[0009]進一步的，所述的芯棒本體外表面設(shè)置有耐磨層。
[0010]進一步的，所述的耐磨層是硼鐵化合物滲層。
[0011]進一步的，所述的出油孔的孔徑小于等于0. 5毫米。
[0012]進一步的，所述的過濾網(wǎng)的孔徑小于所述出油孔的孔徑。
[0013]進一步的，所述的耐磨層的厚度為1-3毫米。
[0014]本實用新型的有益效果：
[0015]本實用新型的無縫鋼管乳制用芯棒，通過芯棒本體表面環(huán)繞對稱軸均勻設(shè)置出油孔，冷乳時潤滑油從出油口噴向冷乳變形區(qū)，這樣保證了冷乳時鋼管表面的質(zhì)量，同時也對車L制取到了冷卻作用，提高了乳制效率、降低了能耗。
【附圖說明】
[0016]圖1是本實用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2是本實用新型剖視圖。
[0018]圖中，1、芯棒本體，2、出油孔，3、過濾網(wǎng)。
【具體實施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖對本實用新型一種無縫鋼管乳制用芯棒作進一步說明：
[0020]一種無縫鋼管乳制用芯棒，包括圓柱狀的芯棒本體1 ;所述的芯棒本體1內(nèi)部設(shè)置有與下端貫通的可供潤滑油通過的通道；所述的芯棒本體1表面環(huán)繞對稱軸均勻設(shè)置有若干與所述通道連通的出油孔2。將潤滑油從頂桿輸送到芯棒本體1，冷乳時潤滑油從出油口噴向冷乳變形區(qū)，這樣保證了冷乳時鋼管表面的質(zhì)量，同時也對乳制取到了冷卻作用，提高了乳制效率、降低了能耗。
[0021]特別優(yōu)選的，所述的通道內(nèi)沿徑向設(shè)置有過濾網(wǎng)3，可以避免潤滑劑或水中的雜質(zhì)堵塞出油孔2，只需定期清洗過濾網(wǎng)3即可，維護簡便。
[0022]特別優(yōu)選的，所述的芯棒本體1內(nèi)部通道的下端口處設(shè)置有內(nèi)螺紋便于與頂桿連接。
[0023]特別優(yōu)選的，所述的芯棒本體1外表面設(shè)置有耐磨層，提高了耐磨性，增加了使用壽命o
[0024]特別優(yōu)選的，所述的耐磨層是硼鐵化合物滲層，具有非常好的耐磨效果，增加了使用壽命。
[0025]特別優(yōu)選的，所述的出油孔2的孔徑小于等于0. 5毫米，能夠使出油孔2起到最好的霧化效果。
[0026]特別優(yōu)選的，所述的過濾網(wǎng)3的孔徑小于所述出油孔2的孔徑，進一步保證了出油孔2不被雜物堵塞。
[0027]特別優(yōu)選的，所述的耐磨層的厚度為1-3毫米。
[0028]本實用新型的無縫鋼管乳制用芯棒，通過芯棒本體表面環(huán)繞對稱軸均勻設(shè)置出油孔，冷乳時潤滑油從出油口噴向冷乳變形區(qū)，這樣保證了冷乳時鋼管表面的質(zhì)量，同時也對車L制取到了冷卻作用，提高了乳制效率、降低了能耗。
[0029]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種無縫鋼管乳制用芯棒，其特征在于:包括圓柱狀的芯棒本體(I);所述芯棒本體(I)內(nèi)部設(shè)置有與下端貫通的可供潤滑油通過的通道；所述芯棒本體(I)表面環(huán)繞對稱軸均勻設(shè)置有若干與所述通道連通的出油孔(2)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無縫鋼管乳制用芯棒，其特征在于:所述的通道內(nèi)沿徑向設(shè)置有過濾網(wǎng)(3)。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的無縫鋼管乳制用芯棒，其特征在于:所述的芯棒本體(I)內(nèi)部通道的下端口處設(shè)置有內(nèi)螺紋。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的無縫鋼管乳制用芯棒，其特征在于:所述的芯棒本體(I)外表面設(shè)置有耐磨層。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的無縫鋼管乳制用芯棒，其特征在于:所述的耐磨層是硼鐵化合物滲層。6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的無縫鋼管乳制用芯棒，其特征在于:所述的出油孔(2)的孔徑小于等于0.5毫米。7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的無縫鋼管乳制用芯棒，其特征在于:所述的過濾網(wǎng)(3)的孔徑小于所述出油孔⑵的孔徑。8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的無縫鋼管乳制用芯棒，其特征在于:所述的耐磨層的厚度為1-3毫米。
【專利摘要】本實用新型公開了一種無縫鋼管軋制用芯棒，包括圓柱狀的芯棒本體；所述的芯棒本體內(nèi)部設(shè)置有與下端貫通的可供潤滑油通過的通道；所述的芯棒本體表面環(huán)繞對稱軸均勻設(shè)置有若干與所述通道連通的出油孔。本實用新型的無縫鋼管軋制用芯棒，通過芯棒本體表面環(huán)繞對稱軸均勻設(shè)置出油孔，冷軋時潤滑油從出油口噴向冷軋變形區(qū)，這樣保證了冷軋時鋼管表面的質(zhì)量，同時也對軋制取到了冷卻作用，提高了軋制效率、降低了能耗。
【IPC分類】B21B25/00
【公開號】CN204934203
【申請?zhí)枴緾N201520567098
【發(fā)明人】高偉偉, 張興良, 姚連娣, 胡純潮, 沈國明
【申請人】湖州高林不銹鋼管制造有限公司
【公開日】2016年1月6日
【申請日】2015年7月31日